CN107192515A - 换热器换热管密封检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热器换热管密封检测装置，其包括：换热器管板；换热管，其两端头密封连接于所述换热器管板上；导杆，所述沿第一方向平行设置在所述换热器管板上；气密头安装板，与所述导杆活动连接；导向条，设置在所述气密头安装板上，并沿第二方向与所述换热器管板平行设置；气密头，活动连接在所述导向条上。

Description

换热器换热管密封检测装置
技术领域
本发明涉及一种密封检测装置，且特别涉及一种换热器换热管密封检测装置。
背景技术
换热器换热管与管板的连接密封能力是体现换热器质量的一个重要指标，换热管与管板的密封性能不佳，使得换热器在使用过程中，特别是恶劣环境下，会是产生泄露点或泄露面，所以换热器生产完成后，都要进行密封性能检测。
而传统的检测方式是，在换热器生产完成后对换热管与管板整体打压测试，然后寻找泄漏点。但是在整体打压测试过程中，管板与换热管连接端头都是被包裹的，泄漏点的具体位置及泄露原因很难被定位与探测，一旦出现泄漏点，换热器的维修与维护却难以进行。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在解决现有技术中，在换热器生产完成后对换热管与管板整体打压测试，无法准确找出泄漏点的具体位置及泄露原因等技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种热器换热管密封检测装置，其包括：换热器管板；换热管，其两端头密封连接于所述换热器管板上；导杆，所述沿第一方向平行设置在所述换热器管板上；气密头安装板，与所述导杆活动连接；导向条，设置在所述气密头安装板上，并沿第二方向与所述换热器管板平行设置；气密头，活动连接在所述导向条上。
进一步的，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
进一步的，所述换热管呈U型插设在所述换热器管板010上。
进一步的，所述换热器管板为平整板面，用于密封连接所述换热管。
进一步的，所述的热器换热管密封检测装置还包括：导杆支座，设置在换热器管板上，用于固定所述导杆。
进一步的，所述的热器换热管密封检测装置还包括：导向套，套接在所述导杆上；导向套安装座，连接在所述导向套上，用于连接所述气密头安装板。
进一步的，所述的热器换热管密封检测装置还包括：推力夹，连接在所述气密头安装板上，密封过程中的加力装置。
进一步的，所述的热器换热管密封检测装置还包括：推力夹安装块，连接于气密头安装板上，用以安装所述推力夹。
进一步的，所述气密头为中空柱体，其一端封闭，另一端开口，其侧壁具有气管连接接口，用于连接气压检测仪器。
进一步的，所述气密头开口端边缘处具有密封圈安装槽，用于安装密封圈。
综上所述，采用本发明提供的换热器换热管密封检测装置，在进行换热器换热管与管板的连接密封性检测时，能快速准确的检测到泄漏点的具体位置及泄露原因，方便进行后续的换热器的维修与维护。且该换热器换热管密封检测装置有体积小，造价低，使用方便，外形美观以及安装维护方便等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明一实施例提供的换热器换热管密封检测装置的结构示意图；
图2是本发明一实施例提供的气密头的结构示意图。
附图标号说明：
换热管000，换热器管板010，导杆安装螺栓011导杆支座012，导杆013，导向套021，气密头安装板022，导向条023，推力夹安装块024，推力夹025，气密头027，气管连接接口028，密封圈安装槽029
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明进行具体的描述。下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请结合参见图1，其是本发明一实施例提供的换热器换热管密封检测装置的结构示意图
该热器换热管密封检测装置，包括：换热器管板010；换热管000，其两端头密封连接于所述换热器管板010上；导杆013，所述沿第一方向平行设置在所述换热器管板010上；气密头安装板022，与所述导杆013活动连接；导向条023，设置在所述气密头安装板022上，并沿第二方向与所述换热器管板010平行设置；气密头027，活动连接在所述导向条023上。在进行换热器换热管与管板的连接密封性检测时，可以通过导杆013和导向条023，在两个轴向移动定位气密头插接到检测位置，检测对应的换热器换热管与管板的连接处的密封性，能快速准确的检测到泄漏点的具体位置及泄露原因，方便进行后续的换热器的维修与维护。
在本发明实施例中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，由此，气密头可以在整个换热器管板的板面上自由活动。
在本发明实施例中，所述换热管000呈U型插设在所述换热器管板010上，由此在进行换热时可以达到更好的换热效果。
在本发明实施例中，所述换热器管板010为平整板面，用于密封连接所述换热管000。
在本发明实施例中，该热器换热管密封检测装置还包括：导杆支座 012，设置在换热器管板010上，用于固定所述导杆013。所述导杆013通过导杆安装螺栓011紧固在导杆支座012上。
在本发明实施例中，该热器换热管密封检测装置还包括：导向套021，套接在所述导杆013上；导向套安装座020，连接在所述导向套021上，用于连接所述气密头安装板022。通过导向套021和导向套安装座020可以使所述气密头安装板022沿着所述导杆013滑动，从而方便气密头沿着所述导杆013调整位置，以便进行密封性检测。
在本发明实施例中，该热器换热管密封检测装置还包括：推力夹025，连接在所述气密头安装板022上，在密封测试过程中对气密头与检测位置插接起到加力作用，保证了插接的紧密性，从而确保检测的准确性。
在本发明实施例中，所述推力夹025通过推力夹安装块024连接于气密头安装板022上。
在本发明实施例中，请参见图2，所述气密头027为中空柱体，其一端封闭，另一端开口，其侧壁具有气管连接接口028，用于连接气压检测仪器。
在本发明实施例中，所述气密头027开口端边缘处具有密封圈安装槽029，用于安装密封圈，以保证气密头027在插接检测时，连接部的紧密性，确保检测的准确性。
综上所述，采用本发明实施例提供的换热器换热管密封检测装置，在能快速准确的检测到泄漏点的具体位置及泄露原因，方便进行后续的换热器的维修与维护。且该换热器换热管密封检测装置有体积小，造价低，使用方便，外形美观以及安装维护方便等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热器换热管密封检测装置，其特征在于，包括：
换热器管板；
换热管，其两端头密封连接于所述换热器管板上；
导杆，所述沿第一方向平行设置在所述换热器管板上；
气密头安装板，与所述导杆活动连接；
导向条，设置在所述气密头安装板上，并沿第二方向与所述换热器管板平行设置；
气密头，活动连接在所述导向条上。
2.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
3.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，所述换热管呈U型插设在所述换热器管板010上。
4.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，所述换热器管板为平整板面，用于密封连接所述换热管。
5.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，还包括：导杆支座，设置在换热器管板上，用于固定所述导杆。
6.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，还包括：导向套，套接在所述导杆上；导向套安装座，连接在所述导向套上，用于连接所述气密头安装板。
7.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，还包括：推力夹，连接在所述气密头安装板上，密封过程中的加力装置。
8.根据权利要求7所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，还包括：推力夹安装块，连接于气密头安装板上，用以安装所述推力夹。
9.根据权利要求1所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，所述气密头为中空柱体，其一端封闭，另一端开口，其侧壁具有气管连接接口，用于连接气压检测仪器。
10.根据权利要求9所述的热器换热管密封检测装置，其特征在于，所述气密头开口端边缘处具有密封圈安装槽，用于安装密封圈。
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