CN107191954A - 一种稳定杆热处理排烟净化系统 - Google Patents
一种稳定杆热处理排烟净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107191954A CN107191954A CN201710398812.XA CN201710398812A CN107191954A CN 107191954 A CN107191954 A CN 107191954A CN 201710398812 A CN201710398812 A CN 201710398812A CN 107191954 A CN107191954 A CN 107191954A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stabiliser bar
- smoke
- collecting hood
- fume
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
- F23J11/12—Smoke conduit systems for factories or large buildings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本发明提供的一种稳定杆热处理排烟净化系统,排烟系统包括第一排烟装置、第二排烟装置、排烟风机、油烟净化器;所述第一排烟装置包括第一集烟罩,第一集烟罩罩在加热设备上方;所述第二排烟装置包括第二集烟罩,第二集烟罩罩在淬火池上方;所述第一集烟罩和第二集烟罩通过管道与排烟风机连接,排烟风机通过管道与油烟净化器连接。与现有技术相比,通过在稳定杆的加热设备和淬火线上加设排烟系统,大大改善了厂区的环境,且通过油烟净化器的处理,使得油烟排放达到国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及稳定杆淬火技术领域,具体来说是一种稳定杆热处理排烟净化系统。
背景技术
现有技术中,在稳定杆通常经过中频加热后送入淬火线淬火,一般采用油冷。稳定杆在加热过程中,会产生大量热气。加热后,送至淬火线,通过淬火线的输送机构将稳定杆送至液面以下,当高温的稳定杆遇到低温的油时,会产生大量油烟。如不对这些热气和油烟进行处理,将会对厂区工作环境造成很大影响,对工人身心健康危害极大。如直接通过排气扇排放的厂区外环境,虽然解决了厂区内的环境问题,但是不符合国家环评要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中稳定杆加热淬火工作热能和油烟排放不符合环评要求的缺陷,提供一种稳定杆热处理排烟净化系统来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种稳定杆热处理排烟净化系统,稳定杆先经过中频加热设备加热后,送入淬火池内淬火;所述加热设备具有稳定杆进口和出口;所述淬火池内设置有用于输送稳定杆的输送机构,所述输送机构的进料端和出料端分别高出池面,中间沉入池内液面以下;排烟系统包括第一排烟装置、第二排烟装置、排烟风机、油烟净化器;
所述第一排烟装置包括第一集烟罩,第一集烟罩罩在加热设备上方;
所述第二排烟装置包括第二集烟罩,第二集烟罩罩在淬火池上方;
所述第一集烟罩和第二集烟罩通过管道与排烟风机连接,排烟风机通过管道与油烟净化器连接。
优选的,所述第一集烟罩包括罩体;所述罩体底部为主集烟口;在所述罩体的一侧设置有延伸管,所述延伸管的管口对着稳定杆的进口或出口进行集烟。
优选的,所述第二集烟罩包括用于容纳输送机构的进料端和出料端的两端罩,和处于两端罩之间的中间罩;所述中间罩覆盖的淬火池池口。
优选的,在所述中间罩上还开设有观察窗。
优选的,所述观察窗为透明材质制得。
优选的,所述端罩和中间上分别通过管道与排烟风机连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
通过在稳定杆的加热设备和淬火线上加设排烟系统,大大改善了厂区的环境,且通过油烟净化器的处理,使得油烟排放达到国家标准。
通过第一集烟罩的主集烟口和辅集烟口对加热设备不同方向进行集烟,使的集烟效果更好;
由于淬火池较长,面积大,稳定杆淬火运行过程中产生油烟位置不断变化,所以通过分别在第二集烟罩上的端罩和中间罩设置排烟管道,以满足全程集烟的目的。
在中间罩上设置透明观察窗,以便于及时观察稳定杆在淬火池内的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中第二排烟装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,稳定杆先经过中频加热设备加热后,送入淬火池内淬火。加热设备包括绝缘外壳1,一般为长方体,在绝缘外壳1的中间开设有贯穿的通孔11,为稳定杆的加热通道。通孔11的一侧为稳定杆的进口,另一侧为稳定杆的出口。
淬火池一般从地面向下开挖出的一个池体2,池内为淬火液,一般为淬火油。淬火池较长,加热后的稳定杆通过输送机构送入池内液面以下。输送机构的进料端21和出料端22分别高出池面,中间沉入池内液面以下。
如图1、图2所示,一种稳定杆热处理排烟净化系统,排烟系统包括第一排烟装置3、第二排烟装置4、排烟风机5、油烟净化器6。
第一排烟装置3包括第一集烟罩31,第一集烟罩31罩在加热设备上方;第二排烟装置4包括第二集烟罩41,第二集烟罩41罩在淬火池上方;第一集烟罩31和第二集烟罩41通过管道7与排烟风机5连接,排烟风机5通过管道7与油烟净化器6连接。
第一集烟罩31包括罩体311,罩体311通过立架312固定在加热设备的上方。罩体311底部为主集烟口3111,主集烟口3111面积大于绝缘外壳1的面积,便于集烟。为了集烟更彻底,在罩体311的一侧设置有延伸管313,延伸管313的管口为辅集烟口3131,辅集烟口3131对着稳定杆的进口或出口进行集烟。当然,辅集烟口3131的位置不能影响稳定杆的进出及作业人员作业。辅集烟口3131可以为扁平状,其长度以覆盖进口或出口的长度为最佳。
第二集烟罩41包括用于容纳输送机构的进料端21和出料端22的两端罩411,和处于两端罩411之间的中间罩412;中间罩412覆盖的淬火池池口。端罩411顶部高于中间罩412的顶部。端罩411和中间罩412之间通过焊接密封固定,中间罩412直接盖在池体2上,使得集烟效果更好。端罩411和中间上分别通过管道7与排烟风机5连接。
为了方便观察稳定杆在池内的淬火情况,本实施例还在中间罩412上还开设有透明观察窗413。观察窗413的一侧与中间罩412铰接固定,另一侧通过插销固定在中间罩412上。观察窗413上设置有把手,便于开启观察窗413。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种稳定杆热处理排烟净化系统,稳定杆先经过中频加热设备加热后,送入淬火池内淬火;所述加热设备具有稳定杆进口和出口;所述淬火池内设置有用于输送稳定杆的输送机构,所述输送机构的进料端(21)和出料端(22)分别高出池面,中间沉入池内液面以下;其特征在于:排烟系统包括第一排烟装置(3)、第二排烟装置(4)、排烟风机(5)、油烟净化器(6);
所述第一排烟装置(3)包括第一集烟罩(31),第一集烟罩(31)罩在加热设备上方;
所述第二排烟装置(4)包括第二集烟罩(41),第二集烟罩(41)罩在淬火池上方;
所述第一集烟罩(31)和第二集烟罩(41)通过管道(7)与排烟风机(5)连接,排烟风机(5)通过管道(7)与油烟净化器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定杆热处理排烟净化系统,其特征在于:所述第一集烟罩(31)包括罩体(311);所述罩体(311)底部为主集烟口(3111);在所述罩体(311)的一侧设置有延伸管(313),延伸管(313)的管口为辅集烟口(3131);所述辅集烟口(3131)对着稳定杆的进口或出口进行集烟。
3.根据权利要求1所述的一种稳定杆热处理排烟净化系统,其特征在于:所述第二集烟罩(41)包括用于容纳输送机构的进料端(21)和出料端(22)的两端罩(411),和处于两端罩(411)之间的中间罩(412);所述中间罩(412)覆盖的淬火池池口。
4.根据权利要求3所述的一种稳定杆热处理排烟净化系统,其特征在于:在所述中间罩(412)上还开设有观察窗(413)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定杆热处理排烟净化系统,其特征在于:所述观察窗(413)为透明材质制得。
6.根据权利要求3所述的一种稳定杆热处理排烟净化系统,其特征在于:所述端罩(411)和中间上分别通过管道(7)与排烟风机(5)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710398812.XA CN107191954A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710398812.XA CN107191954A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107191954A true CN107191954A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59876143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710398812.XA Pending CN107191954A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107191954A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10286435A (ja) * | 1997-04-16 | 1998-10-27 | Tetsuto Tamura | ダイオキシン再合成防止用急冷装置 |
JP2003121319A (ja) * | 2001-10-09 | 2003-04-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス前処理装置および燃焼制御方法 |
CN201746579U (zh) * | 2010-06-02 | 2011-02-16 | 梅河口市兴业精密钢管有限公司 | 多线辊底式连续隧道热处理炉 |
CN202063968U (zh) * | 2011-04-12 | 2011-12-07 | 昆山恩斯克有限公司 | 淬火炉 |
CN202786332U (zh) * | 2012-08-15 | 2013-03-13 | 莫全森 | 一种金属热处理设备 |
CN203602681U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-05-21 | 河南恒星钢缆有限公司 | Pc钢绞线中频炉排烟装置 |
CN203866359U (zh) * | 2014-05-08 | 2014-10-08 | 上海中炼线材有限公司 | 用于钢丝热处理的集烟装置 |
CN204738011U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-04 | 南京年达炉业科技有限公司 | 铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置 |
CN105598117A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-05-25 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 热处理油烟处理收集净化系统 |
CN105648183A (zh) * | 2014-11-09 | 2016-06-08 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 汽车板簧自动淬火线 |
CN206803199U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-26 | 安庆市恒瑞达汽车零部件制造有限公司 | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201710398812.XA patent/CN107191954A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10286435A (ja) * | 1997-04-16 | 1998-10-27 | Tetsuto Tamura | ダイオキシン再合成防止用急冷装置 |
JP2003121319A (ja) * | 2001-10-09 | 2003-04-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス前処理装置および燃焼制御方法 |
CN201746579U (zh) * | 2010-06-02 | 2011-02-16 | 梅河口市兴业精密钢管有限公司 | 多线辊底式连续隧道热处理炉 |
CN202063968U (zh) * | 2011-04-12 | 2011-12-07 | 昆山恩斯克有限公司 | 淬火炉 |
CN202786332U (zh) * | 2012-08-15 | 2013-03-13 | 莫全森 | 一种金属热处理设备 |
CN203602681U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-05-21 | 河南恒星钢缆有限公司 | Pc钢绞线中频炉排烟装置 |
CN203866359U (zh) * | 2014-05-08 | 2014-10-08 | 上海中炼线材有限公司 | 用于钢丝热处理的集烟装置 |
CN105598117A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-05-25 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 热处理油烟处理收集净化系统 |
CN105648183A (zh) * | 2014-11-09 | 2016-06-08 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 汽车板簧自动淬火线 |
CN204738011U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-04 | 南京年达炉业科技有限公司 | 铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置 |
CN206803199U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-26 | 安庆市恒瑞达汽车零部件制造有限公司 | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吉泽升等: "《热处理炉》", 30 April 2016, 哈尔滨工程大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206273331U (zh) | 一种中频感应熔炼炉用排烟除尘装置 | |
CN206803199U (zh) | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 | |
CN106623917A (zh) | 一种实用性强的粉末冶金烧结炉 | |
CN107191954A (zh) | 一种稳定杆热处理排烟净化系统 | |
CN207288337U (zh) | 一种污染土壤回收修复装置 | |
CN203700473U (zh) | 一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置 | |
CN106731303A (zh) | 化学实验扩散吸收装置 | |
CN205651626U (zh) | 一种新型的废气收集与排放设备 | |
CN107485963A (zh) | 一种全自动高温物料出料冷却净化装置 | |
CN206045699U (zh) | 一种基于烧结炉的烟尘降温及收集装置 | |
CN103898294A (zh) | 一种防腐抽真空机排污淋式净化的观察监控操作真空炉 | |
CN103740908B (zh) | 一种防腐抽真空机排污液式净化的观察监控操作真空炉 | |
CN207042150U (zh) | 一种电镀淬火油烟收集处理系统 | |
CN205850424U (zh) | 锅炉尾气处理装置 | |
CN219507816U (zh) | 一种安全环保的退火炉 | |
CN103725849B (zh) | 一种自启闭防腐蚀液式净化观察监控三室真空炉 | |
CN104760957A (zh) | 碳化硅冶炼工艺的废气回收系统 | |
CN208757206U (zh) | 一种矿热炉烟气过滤装置 | |
CN206817985U (zh) | 一种合金分离用压力容器 | |
CN213012997U (zh) | 一种具有余热回收效果的冷轧退火炉 | |
CN208914365U (zh) | 一种便于清理残留物的改性塑料热熔炉 | |
CN103512185A (zh) | 具有热回收功能的加热箱 | |
CN214582398U (zh) | 一种立式加热炉炉口密封装置 | |
CN212673862U (zh) | 一种工业电炉油烟净化装置 | |
CN207056258U (zh) | 一种溴化环氧树脂生产用废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |