CN107190963A - 一种移动式钢梯平台及其制作方法和应用 - Google Patents

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兰静
方贤亮
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Abstract

一种移动式钢梯平台，包括平台，爬梯，旋转装置和第1支撑管，其特征在于：所述平台（2）为等边角钢焊接围成的矩形钢框架，所述爬梯（1）为钢梯，设有二根平行的竖杆（8），在二根竖杆之间设置若干横杆（9），所述旋转装置（3）包括旋转轴和旋转套管，旋转轴为圆钢（4）制作，旋转套管为一段钢管，所述第1支撑管（6）为一根钢管，钢管一端与旋转装置（3）的旋转套管中部固焊形成稳固的支撑结构。本发明的移动式钢梯平台及其制作方法和应用具有设计巧妙，利用三角形原理具有安全和稳定性，装置结构简单、制作方便，通过旋转装置具有折叠存放空间小，方便移动等功能的优点。

Description

一种移动式钢梯平台及其制作方法和应用
技术领域
本发明涉及一种用于高空和悬空作业的操作平台，具体地说，是一种移动式钢梯平台及其制作方法和应用。
背景技术
人们一提到高空作业怎么操作问题，便不约而同想到传统方法，可以采用钢梯也可以搭设临时平台。然而，钢梯需要依附其他支撑物，需要一人扶梯，另一人操作；临时平台需要搭设，其费时费料费工。若被安装物是处于悬空状态，分布广泛，且数量较多的工作状况，则采用传统方法无以妥善应对操作。
因此已知的钢梯和临时平台的传统操作方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种基于三角形稳定性原理的钢梯和平台相结合的移动式钢梯平台。
本发明的另一目的，在于提出一种基于三角形稳定性原理的钢梯和平台相结合的移动式钢梯平台制作方法。
本发明的又一目的，在于提出一种基于三角形稳定性原理的钢梯和平台相结合的移动式钢梯平台在5m平台下管道吊架电气桥架安装工程中的应用。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种移动式钢梯平台，包括平台，爬梯，旋转装置和第1支撑管，其特征在于：
所述平台为等边角钢焊接围成的矩形钢框架，矩形钢框架内与长边平行焊接三道扁钢，扁钢与扁钢之间的间距为80mm，矩形钢框架内与三道扁钢中间横向垂直焊接一道扁钢；
所述爬梯为钢梯，设有二根平行的竖杆，在二根竖杆之间设置若干横杆；爬梯一端的两竖杆底部各焊接一脚板，竖杆与脚板成60度；爬梯另一端直接与平台焊接固定，爬梯竖杆与平台矩形钢框架短边的夹角为120度；
所述旋转装置包括旋转轴和旋转套管，旋转轴为圆钢制作，旋转套管为一段钢管，其中圆钢比钢管长20mm，圆钢穿入钢管内，圆钢打坡口后直接与平台矩形钢框架的短边两端焊接固定，圆钢平行与平台矩形钢框架的长边，且距离无爬梯侧的平台矩形钢框架的长边200mm；
所述第1支撑管为一根钢管，钢管一端与旋转装置的旋转套管中部固焊，第1支撑管能围绕旋转轴作一定角度转动，钢管另一端与脚板固焊，钢管与脚板的夹角为60度；第1支撑管距离其与旋转套管焊接端66mm处与长度为91.25mm的第2支撑管的一端焊接，第1支撑管与第2支撑管成60度焊接固定，使第2支撑管的朝向平台底部；当爬梯与第1支撑管人字形撑开时，第2支撑管的一端恰好顶住矩形钢框架长边的下缘，形成稳固的支撑结构。
本发明的移动式钢梯平台还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的移动式钢梯平台，其中所述等边角钢规格为L36x5。
前述的移动式钢梯平台，其中所述矩形钢框架的尺寸为300mmx400mm。
前述的移动式钢梯平台，其中所述扁钢尺寸为40x3mm。
一种移动式钢梯平台制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、平台制作：取等边角钢L36x5mm，围焊成300mmx400mm矩形钢框架；取40x3mm扁钢390mm三根，间距为80mm均匀与角钢L36x5mm焊接；在矩形钢框架内，取40x3mm扁钢290mm1根，在矩形钢框架中心横向焊接，平台制作完毕；
b、爬梯制作：取钢管φ36x5mm、长度1712mm两根，做爬梯两竖杆；取钢管φ25x5mm、长度360mm六根，做爬梯横杆，间距300mm均匀焊接；在爬梯两竖杆底部成60度各焊接一钢板厚10mm、50mmx50mm为脚板，爬梯另一端直接与平台矩形钢框架的长边端部焊接，爬梯竖杆与平台矩形钢框架短边的夹角为120度；
c、旋转装置制作：旋转装置包括旋转轴和旋转套管，取钢管φ25x5mm、长度370mm作旋转套管，取圆钢φ12mm、长度390mm作旋转轴，圆钢穿入短内，圆钢打坡口直接平行与平台长边距爬梯200mm处与平台角钢焊接；
d、第1支撑管制作：取钢管φ25x5mm、长度1705mm一根做支撑管，其一端直接与旋转套管中部焊接，另一端与脚板焊接，脚板为10mm厚、50mmx50mm钢板，第1支撑管与脚板的夹角为60度；第1支撑管靠旋转装置端66mm处焊接第2支撑管，第1支撑管与第2支撑管成60度焊接固定，使第2支撑管朝向平台底部。
本发明的移动式钢梯平台制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述第2支撑管为L36x5mm角钢。
前述的方法，其中所述第2支撑管长度为91.25mm。
一种移动式钢梯平台在5m平台下管道吊架电气桥架安装工程中的应用。
采用上述技术方案后，本发明的移动式钢梯平台及其制作方法和应用具有以下优点：
1、移动式钢梯平台设计巧妙利用三角形原理，具有安全和稳定性，装置结构简单、制作方便；
2、通过旋转装置具有折叠存放空间小，方便移动等功能；
3、装置使用方便，一人可轻松操作，操作人员可以根据高度需要在平台上操作，也可以在爬梯上操作；装置刚性大，重量轻，一人便能轻松灵活移动，提高了施工效率，大大节约施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的移动式钢梯平台结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为图1中的B-B剖视图。
图中：1爬梯，2平台，3旋转装置，4圆钢，5第2支撑管，6第1支撑管，7脚板，8竖杆，9横杆，10扁钢。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的移动式钢梯平台，包括平台，爬梯，旋转装置和第1支撑管。
现请参阅图1-3，图1为本发明实施例的移动式钢梯平台结构示意图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为图1中的B-B剖视图。如图所示，所述平台2为等边角钢焊接围成的矩形钢框架，矩形钢框架内与长边平行焊接三道扁钢，扁钢与扁钢之间的间距为80mm，矩形钢框架内与三道扁钢中间横向垂直焊接一道扁钢；所述等边角钢规格为L36x5。所述矩形钢框架的尺寸为300mmx400mm。所述扁钢尺寸为40x3mm。
所述爬梯1为钢梯，设有二根平行的竖杆8，在二根竖杆之间设置若干横杆9；爬梯一端的两竖杆底部各焊接一脚板7，竖杆与脚板成60度；爬梯另一端直接与平台2焊接固定，爬梯竖杆与平台矩形钢框架短边的夹角为120度。
所述旋转装置3包括旋转轴和旋转套管，旋转轴为圆钢4制作，旋转套管为一段钢管，其中圆钢比钢管长20mm，圆钢穿入钢管内，圆钢打坡口后直接与平台矩形钢框架的短边两端焊接固定，圆钢平行与平台矩形钢框架的长边，且距离无爬梯侧的平台矩形钢框架的长边200mm。
所述第1支撑管6为一根钢管，钢管一端与旋转装置3的旋转套管中部固焊，第1支撑管能围绕旋转轴作一定角度转动，钢管另一端与脚板固焊，钢管与脚板的夹角为60度；第1支撑管6距离其与旋转套管焊接端66mm处与长度为91.25mm的第2支撑管5的一端焊接，第1支撑管6与第2支撑管5成60度焊接固定，使第2支撑管5的朝向平台底部；当爬梯1与第1支撑管6人字形撑开时，第2支撑管5的一端恰好顶住矩形钢框架一长边的下缘，形成稳固的支撑结构。
实施例2
一种如权利要求1所述的移动式钢梯平台制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、平台制作：取等边角钢L36x5mm，围焊成300mmx400mm矩形钢框架；取40x3mm扁钢390mm三根，间距为80mm均匀与角钢L36x5mm焊接；在矩形钢框架内，取40x3mm扁钢290mm1根，在矩形钢框架中心横向焊接，平台制作完毕；
b、爬梯制作：取钢管φ36x5mm、长度1712mm两根，做爬梯两竖杆；取钢管φ25x5mm、长度360mm六根，做爬梯横杆，间距300mm均匀焊接；在爬梯两竖杆底部成60度各焊接一钢板厚10mm、50mmx50mm为脚板，爬梯另一端直接与平台矩形钢框架的长边端部焊接，爬梯竖杆与平台矩形钢框架短边的夹角为120度；
c、旋转装置制作：旋转装置包括旋转轴和旋转套管，取钢管φ25x5mm、长度370mm作旋转套管，取圆钢φ12mm、长度390mm作旋转轴，圆钢穿入短内，圆钢打坡口直接平行与平台长边距爬梯200mm处与平台角钢焊接；
d、第1支撑管制作：取钢管φ25x5mm、长度1705mm一根做支撑管，其一端直接与旋转套管中部焊接，另一端与脚板焊接，脚板为10mm厚、50mmx50mm钢板，第1支撑管与脚板的夹角为60度；第1支撑管靠旋转装置端66mm处焊接第2支撑管5，第1支撑管6与第2支撑管5成60度焊接固定，使第2支撑管5朝向平台底部。所述第2支撑管为L36x5mm角钢。所述第2支撑管长度为91.25mm。
本实施例移动式钢梯平台重仅约33kg，装置刚性大，重量轻，一人便能轻松灵活移动；移动式钢梯平台使用方便，一人可轻松操作，操作人员可以根据高度需要在平台上操作，也可以在爬梯上操作，提高了施工效率。本发明的移动式钢梯平台各部件尺寸及材料规格可根据实际需要而定。
实施例3
一种移动式钢梯平台在5m平台下管道吊架电气桥架安装工程中的应用。
本发明的移动式钢梯平台在湖北新冶钢特钢中棒项目5m平台下管道吊架电气桥架安装工程中运用，效果显著，提高了施工效率。
本发明的基于三角形稳定性原理的钢梯和平台相结合的移动式钢梯平台可广泛应用于工业、民建、家庭等领域。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的移动式钢梯平台巧妙利用三角形原理，具有安全稳定性；通过旋转装置具有折叠存放空间小，方便移动等功能；一人可轻松操作，操作人员可以根据高度需要在平台上操作也可以在爬梯上操作；刚性大，重量轻一人便能轻松移动，具有移动灵活等特点。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种移动式钢梯平台，包括平台，爬梯，旋转装置和第1支撑管，其特征在于：
所述平台（2）为等边角钢焊接围成的矩形钢框架，矩形钢框架内与长边平行焊接三道扁钢，扁钢与扁钢之间的间距为80mm，矩形钢框架内与三道扁钢中间横向垂直焊接一道扁钢；
所述爬梯（1）为钢梯，设有二根平行的竖杆（8），在二根竖杆之间设置若干横杆（9）；爬梯一端的两竖杆底部各焊接一脚板（7），竖杆与脚板成60度；爬梯另一端直接与平台（2）焊接固定，爬梯竖杆与平台矩形钢框架短边的夹角为120度；
所述旋转装置（3）包括旋转轴和旋转套管，旋转轴为圆钢（4）制作，旋转套管为一段钢管，其中圆钢比钢管长20mm，圆钢穿入钢管内，圆钢打坡口后直接与平台矩形钢框架的短边两端焊接固定，圆钢平行与平台矩形钢框架的长边，且距离无爬梯侧的平台矩形钢框架的长边200mm；
所述第1支撑管（6）为一根钢管，钢管一端与旋转装置（3）的旋转套管中部固焊，第1支撑管能围绕旋转轴作一定角度转动，钢管另一端与脚板固焊，钢管与脚板的夹角为60度；第1支撑管（6）距离其与旋转套管焊接端66mm处与长度为91.25mm的第2支撑管（5）的一端焊接，第1支撑管（6）与第2支撑管（5）成60度焊接固定，使第2支撑管（5）的朝向平台底部；当爬梯（1）与第1支撑管（6）人字形撑开时，第2支撑管（5）的一端恰好顶住矩形钢框架长边的下缘，形成稳固的支撑结构。
2.如权利要求1所述的移动式钢梯平台，其特征在于，所述等边角钢规格为L36x5。
3.如权利要求1所述的移动式钢梯平台，其特征在于，所述矩形钢框架的尺寸为300mmx400mm。
4.如权利要求1所述的移动式钢梯平台，其特征在于，所述扁钢尺寸为40x3mm。
5.一种如权利要求1所述的移动式钢梯平台制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、平台制作：取等边角钢L36x5mm，围焊成300mmx400mm矩形钢框架；取40x3mm扁钢390mm三根，间距为80mm均匀与角钢L36x5mm焊接；在矩形钢框架内，取40x3mm扁钢290mm1根，在矩形钢框架中心横向焊接，平台制作完毕；
b、爬梯制作：取钢管φ36x5mm、长度1712mm两根，做爬梯两竖杆；取钢管φ25x5mm、长度360mm六根，做爬梯横杆，间距300mm均匀焊接；在爬梯两竖杆底部成60度各焊接一钢板厚10mm、50mmx50mm为脚板，爬梯另一端直接与平台矩形钢框架的长边端部焊接，爬梯竖杆与平台矩形钢框架短边的夹角为120度；
c、旋转装置制作：旋转装置包括旋转轴和旋转套管，取钢管φ25x5mm、长度370mm作旋转套管，取圆钢φ12mm、长度390mm作旋转轴，圆钢穿入短内，圆钢打坡口直接平行与平台长边距爬梯200mm处与平台角钢焊接；
d、第1支撑管制作：取钢管φ25x5mm、长度1705mm一根做支撑管，其一端直接与旋转套管中部焊接，另一端与脚板焊接，脚板为10mm厚、50mmx50mm钢板，第1支撑管与脚板的夹角为60度；第1支撑管靠旋转装置端66mm处焊接第2支撑管（5），第1支撑管（6）与第2支撑管（5）成60度焊接固定，使第2支撑管（5）朝向平台底部。
6.如权利要求5所述的移动式钢梯平台制作方法，其特征在于，所述第2支撑管为L36x5mm角钢。
7.如权利要求5所述的移动式钢梯平台制作方法，其特征在于，所述第2支撑管长度为91.25mm。
8.一种如权利要求1所述的移动式钢梯平台在5m平台下管道吊架电气桥架安装工程中的应用。
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