CN107190181A - 一种热交换器用铝合金管材 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涉及铝合金领域,提出一种热交换器用铝合金管材,包括如下重量百分比组分:Si 0.3‑0.4%;Fe 0.2‑0.3%;Cu 0.03‑0.06%;Mn 0.03‑0.06%;Mg 0.03‑0.05%;Cr 0.01‑0.03%;Sn 0.05‑0.07%;Ti 0.03‑0.05;As 0.1‑0.15%;余量的铝。该铝合金导热率良好、延展性好。

Description

一种热交换器用铝合金管材
技术领域
本发明涉及铝合金领域,特别是一种热交换器用铝合金管材。
背景技术
铝合金管材用作热交换器时,要求其导热率高,能够承受一定的压力,现在本领域技术人员在极力开发和铜管性能接近的铝管,用以降低空调和换热器的成本。
发明内容
本发明旨在提供一种导热率良好、延展性好的热交换器用铝合金管材。
其具体方案为:一种热交换器用铝合金管材,包括如下重量百分比组分:
Si 0.3-0.4%;Fe 0.2-0.3%;Cu 0.03-0.06%;Mn 0.03-0.06%;Mg 0.03-0.05%;Cr0.01-0.03%;Sn 0.05-0.07%;Ti 0.03-0.05;As 0.1-0.15%;余量的铝。
在上述的热交换器用铝合金管材中,包括如下重量百分比组分:
Si 0.35%;Fe 0.25%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.02%;Sn0.06%;Ti 0.04%;As 0.12%;余量的铝。
在上述的热交换器用铝合金管材中,通过以下方法制备得到:
将各组分混合后,在900-950℃的条件下熔融,精炼40-50min,然后静置铸造成型即得。
本发明的有益效果在于:
本发明的热交换器用铝合金管材经过铸造成型为管材后,其导热率达到了340-350w/m.℃(100℃条件下)。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
为了更加清楚的对本发明进行说明,列举如下实施例来说明本发明的优越性。
实施例1
一种热交换器用铝合金管材,包括如下重量百分比组分:
Si 0.35%;Fe 0.25%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.02%;Sn0.06%;Ti 0.04%;As 0.12%;余量的铝。
通过以下方法制备得到:
将各组分混合后,在900-950℃的条件下熔融,精炼40-50min,然后静置铸造成型即得。
实施例2
一种热交换器用铝合金管材,包括如下重量百分比组分:
Si 0.35%;Fe 0.2-0.35%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.03%;Sn0.06%;Ti 0.04%;As 0.13%;余量的铝。
通过以下方法制备得到:
将各组分混合后,在900-950℃的条件下熔融,精炼40-50min,然后静置铸造成型即得。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种热交换器用铝合金管材,其特征在于,包括如下重量百分比组分:
Si 0.3-0.4%;Fe 0.2-0.3%;Cu 0.03-0.06%;Mn 0.03-0.06%;Mg 0.03-0.05%;Cr0.01-0.03%;Sn 0.05-0.07%;Ti 0.03-0.05;As 0.1-0.15%;余量的铝。
2.根据权利要求1所述的热交换器用铝合金管材,其特征在于,包括如下重量百分比组分:
Si 0.35%;Fe 0.25%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.02%;Sn 0.06%;Ti0.04%;As 0.12%;余量的铝。
3.根据权利要求1或2所述的热交换器用铝合金管材,其特征在于,通过以下方法制备得到:
将各组分混合后,在900-950℃的条件下熔融,精炼40-50min,然后静置铸造成型即得。
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