CN114571133A - 一种耐候550MPa级焊丝钢 - Google Patents

一种耐候550MPa级焊丝钢 Download PDF

Info

Publication number
CN114571133A
CN114571133A CN202210141047.4A CN202210141047A CN114571133A CN 114571133 A CN114571133 A CN 114571133A CN 202210141047 A CN202210141047 A CN 202210141047A CN 114571133 A CN114571133 A CN 114571133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
impurities
weather
resistant
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210141047.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吕刚
赵晓敏
杨鲁明
白月琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN202210141047.4A priority Critical patent/CN114571133A/zh
Publication of CN114571133A publication Critical patent/CN114571133A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/3073—Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐候550MPa级焊丝钢，其化学成分以质量百分比计算包括：C≤0.10％,Si≤0.15％,Mn1.55‑1.65％,Cr0.45‑0.60％Ti:0.04‑0.08％,Ni0.50‑0.65％,Cu0.20‑0.30％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％。本发明采用低硅成分设计，钛、铜含量相比同类焊丝添加量偏高，其耐腐蚀性更为优异，同时采用低硅设计，其低温冲击韧性也大幅提升。

Description

一种耐候550MPa级焊丝钢
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种耐候550MPa级焊丝钢。
背景技术
耐候550MPa级焊丝钢是一种耐候焊接用钢，主要用于工程车辆、耐候容器及桥梁建筑结构等的焊接。
但是国内生产的同级别焊丝普遍存在耐腐蚀性不稳定，低温冲击韧性低的情况，因此如何设计出一种耐腐蚀性能好且低温冲击韧性好的焊丝成为亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种耐候550MPa级焊丝钢。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种耐候550MPa级焊丝钢，其化学成分以质量百分比计算包括：C≤0.10％,Si≤0.15％,Mn1.55-1.65％,Cr0.45-0.60％，Ti:0.04-0.08％,Ni0.50-0.65％,Cu0.20-0.30％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％。
进一步的，其化学成分以质量百分比计算包括：C0.07％,Si0.10％,Mn1.61％,Cr0.47％，Ti:0.05％,Ni0.58％,Cu0.22％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P0.013％，所述杂质中的S 0.005％。
进一步的，其化学成分以质量百分比计算包括：C0.07％,Si0.12％,Mn1.63％,Cr0.49％，Ti:0.05％,Ni0.57％,Cu0.21％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P0.010％，所述杂质中的S 0.005％。
进一步的，其化学成分以质量百分比计算包括：C0.06％,Si0.11％,Mn1.59％,Cr0.48％，Ti:0.06％,Ni0.55％,Cu0.23％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P0.011％，所述杂质中的S 0.005％。
进一步的，主要制备工艺为：采用转炉冶炼-LF精炼-小方坯连铸-线材轧制成Φ5.5mm盘条，盘条经过拉丝-镀铜-制成Φ1.2mm成品焊丝。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明采用低硅成分设计，钛、铜含量相比同类焊丝添加量偏高，其耐腐蚀性更为优异，同时采用低硅设计，其低温冲击韧性也大幅提升。
具体实施方式
本实例中耐候550MPa级焊丝钢主要制备工艺为：
采用转炉冶炼-LF精炼-小方坯连铸-线材轧制成Φ5.5mm盘条，盘条经过拉丝-镀铜-制成Φ1.2mm成品焊丝。
表1成品成分(wt％，余量为铁)
C Si Mn P S Cr Ti Ni Cu
实施例1 0.07 0.10 1.61 0.013 0.006 0.47 0.05 0.58 0.22
实施例2 0.07 0.12 1.63 0.010 0.005 0.49 0.05 0.57 0.21
实施例3 0.06 0.11 1.59 0.011 0.005 0.48 0.06 0.55 0.23
表2国内同级别焊丝化学成分
C Si Mn P S Cr Ti Ni Cu
例1 0.07 0.50 1.59 0.012 0.006 0.48 0.02 0.57 0.12
由表1和表2可知：本发明采用低硅成分设计，钛、铜含量相比同类焊丝添加量偏高，其耐腐蚀性更为优异，同时采用低硅设计，其低温冲击韧性也大幅提升。
表3焊缝冲击检测结果
Figure BDA0003506946970000031
由上表可以看出，本发明稀土实心焊丝焊接焊缝低温冲击性能明显高于国内同级别的实心焊丝。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐候550MPa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分以质量百分比计算包括：C≤0.10％,Si≤0.15％,Mn1.55-1.65％,Cr0.45-0.60％，Ti:0.04-0.08％,Ni0.50-0.65％,Cu0.20-0.30％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％。
2.根据权利要求1所述的耐候550MPa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分以质量百分比计算包括：C0.07％,Si0.10％,Mn1.61％,Cr0.47％，Ti:0.05％,Ni0.58％,Cu0.22％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.013％，所述杂质中的S 0.005％。
3.根据权利要求1所述的耐候550MPa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分以质量百分比计算包括：C0.07％,Si0.12％,Mn1.63％,Cr0.49％，Ti:0.05％,Ni0.57％,Cu0.21％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.010％，所述杂质中的S 0.005％。
4.根据权利要求1所述的耐候550MPa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分以质量百分比计算包括：C0.06％,Si0.11％,Mn1.59％,Cr0.48％，Ti:0.06％,Ni0.55％,Cu0.23％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.011％，所述杂质中的S 0.005％。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的耐候550MPa级焊丝钢，其特征在于，主要制备工艺为：采用转炉冶炼-LF精炼-小方坯连铸-线材轧制成Φ5.5mm盘条，盘条经过拉丝-镀铜-制成Φ1.2mm成品焊丝。
CN202210141047.4A 2022-02-16 2022-02-16 一种耐候550MPa级焊丝钢 Pending CN114571133A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210141047.4A CN114571133A (zh) 2022-02-16 2022-02-16 一种耐候550MPa级焊丝钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210141047.4A CN114571133A (zh) 2022-02-16 2022-02-16 一种耐候550MPa级焊丝钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114571133A true CN114571133A (zh) 2022-06-03

Family

ID=81774261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210141047.4A Pending CN114571133A (zh) 2022-02-16 2022-02-16 一种耐候550MPa级焊丝钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114571133A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116497263A (zh) * 2023-03-09 2023-07-28 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种免退火耐候车辆焊丝钢用盘条的生产方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101143411A (zh) * 2006-09-11 2008-03-19 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 含铜的高强度高韧性埋弧焊用低合金钢焊丝
CN101984121A (zh) * 2010-12-09 2011-03-09 宣化钢铁集团有限责任公司 一种600MPa级高强度焊丝用钢盘条及其生产工艺
CN102029481A (zh) * 2009-09-30 2011-04-27 鞍钢股份有限公司 一种具有较高耐候性的气体保护焊丝
CN102756219A (zh) * 2011-04-25 2012-10-31 宝山钢铁股份有限公司 一种焊丝、盘条及其应用
CN109576577A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 耐大气腐蚀焊丝th550-nq-ⅱ钢的生产方法
CN109719417A (zh) * 2018-12-20 2019-05-07 天津市永昌焊丝有限公司 一种55公斤级耐侯钢气体保护焊用钢焊丝
CN111975245A (zh) * 2020-09-02 2020-11-24 燕山大学 免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级埋弧自动焊焊丝及盘条
KR20210092244A (ko) * 2018-12-05 2021-07-23 난징 아이론 앤드 스틸 컴퍼니 리미티드 Tmcp상태의 선박 voc 저장탱크용 저온 강판 및 제조방법
WO2021233228A1 (zh) * 2020-05-18 2021-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种气体保护焊丝用盘条及一种气体保护焊丝
CN113943893A (zh) * 2021-09-22 2022-01-18 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种含稀土700MPa级焊丝钢的生产方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101143411A (zh) * 2006-09-11 2008-03-19 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 含铜的高强度高韧性埋弧焊用低合金钢焊丝
CN102029481A (zh) * 2009-09-30 2011-04-27 鞍钢股份有限公司 一种具有较高耐候性的气体保护焊丝
CN101984121A (zh) * 2010-12-09 2011-03-09 宣化钢铁集团有限责任公司 一种600MPa级高强度焊丝用钢盘条及其生产工艺
CN102756219A (zh) * 2011-04-25 2012-10-31 宝山钢铁股份有限公司 一种焊丝、盘条及其应用
CN109576577A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 耐大气腐蚀焊丝th550-nq-ⅱ钢的生产方法
KR20210092244A (ko) * 2018-12-05 2021-07-23 난징 아이론 앤드 스틸 컴퍼니 리미티드 Tmcp상태의 선박 voc 저장탱크용 저온 강판 및 제조방법
CN109719417A (zh) * 2018-12-20 2019-05-07 天津市永昌焊丝有限公司 一种55公斤级耐侯钢气体保护焊用钢焊丝
WO2021233228A1 (zh) * 2020-05-18 2021-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种气体保护焊丝用盘条及一种气体保护焊丝
CN111975245A (zh) * 2020-09-02 2020-11-24 燕山大学 免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级埋弧自动焊焊丝及盘条
CN113943893A (zh) * 2021-09-22 2022-01-18 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种含稀土700MPa级焊丝钢的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116497263A (zh) * 2023-03-09 2023-07-28 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种免退火耐候车辆焊丝钢用盘条的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110607479B (zh) 气门弹簧用不锈钢及其钢丝的制备方法
CN106011658A (zh) 一种耐海洋气候耐蚀钢及其生产方法
CN107881427B (zh) 一种塑性优良的低屈服强度覆铝基板
CN110238558B (zh) 电弧熔丝增材制造多向钢节点的金属粉芯丝材及制备方法
CN103589972A (zh) 一种低成本耐硫酸露点腐蚀用低合金钢及其生产工艺与用途
CN104131232A (zh) 一种抗海水腐蚀钢管及其制造方法
CN109957710B (zh) 一种含v大变形x80m管线钢板及其制造方法
CN114571133A (zh) 一种耐候550MPa级焊丝钢
CN104775079A (zh) 一种海洋用高可焊、大口径、厚壁高钢级无缝钢管及其制备工艺
CN111172458B (zh) 一种耐高温高湿高盐雾海洋大气环境的耐候钢及制备方法
CN100460135C (zh) 一种600MPa级气体保护焊丝
CN104694779B (zh) 一种b30材料及其制备方法
CN110802343B (zh) 一种免涂装耐候桥梁钢用高性能耐侯焊条
US20240058900A1 (en) Wire rod for gas shielded welding wire and welding wire
CN108396231A (zh) 一种功能复合化高强度建筑结构用钢及其制造方法
CN104400253A (zh) 一种用于海洋平台建造的埋弧焊丝
CN106978575A (zh) 一种低镍铬加工性能优良的双相不锈钢及其生产工艺
CN101709426A (zh) 一种输电铁塔用经济耐候钢及其制备方法
US20170016097A1 (en) Copper-nickel-zinc alloy containing silicon
CN105081604A (zh) 700MPa高韧性高强度自动埋弧焊丝及使用方法
CN110625290A (zh) 一种气体保护绞合焊丝及其制备方法
CN110788457A (zh) 一种埋弧焊丝及其熔敷金属
CN109971993A (zh) 一种高耐蚀铜合金及其制备方法
CN118272716A (zh) 一种稀土耐候500MPa级焊丝钢的生产方法
CN106929751B (zh) 一种适用于高温滨海环境的高耐蚀低合金钢

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination