CN106119613A - 一种复合合金板材 - Google Patents
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Abstract
一种复合合金板材,其特征在于,由以下重量的成分制成:镁:0.10%~0.24%、二氧化硅:0.15%~1.40%、锰:1.20%~2.00%、钙:0.40%~1.60%、碳化钛0.2%~0.3%、锌:0.15%~0.50%、锑:≤0.30%、氧化锆:≤0.12%、钪:≤0.03%、钡:≤0.05%、硒:≤0.015%、铂:≤0.010%、其余为铝和不可避免的杂质。本发明通过改变传统合金材料,增加锑、钪、碳化钛等成分,提高板材的抗冲击例,增加板材的稳定性以及着色能力,以便进一步提高复合合金板材的综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及金属板材技术领域,具体涉及一种复合合金板材。
背景技术
铝塑复合管是一种由中间纵焊铝管、内外层聚乙烯材料以及层与层之间热熔性共挤复合而成的新型管道。内外层聚乙烯易于成型、耐腐蚀性和耐低温性能好、低温抗冲击性能优异,管材级聚乙烯还具有高的长期耐压性能和耐环境应力开裂性能。中间层纵焊铝合金属管子具有金属的耐压强度和耐冲击能力,在铝塑管实际使用温度范围内,铝合金强度保持不变,为铝塑管的长期耐热性能提供了可靠的保障。由于铝塑复合管具有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的双重优点,被广泛应用于各种行业。
在生产铝塑复合管时,先制备厚度约为0.2mm的铝合金板材,然后采用氩弧对接焊得到中间铝管。铝塑复合管对铝合金板材性能要求较低,但是要求铝合金的力学性能具有很好的稳定性,在现有技术中,经常采用AA1100铝合金制备铝塑复合管。AA1100铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成,其典型成分为:0.05wt%~0.2wt%的Cu、0.95wt%的Si+Fe、0.05wt%的Mn、0.10wt%的Zn、小于0.05wt%的杂质、余量的Al。AA1100铝合金具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性,广泛用于需要有良好的成形性和高抗蚀性,但强度要求不高的产品,如厨具、小五金件、铝塑复合管等领域。
在现有技术中,制备铝塑复合管的一个典型工艺过程包括:制备出厚度约为0.2mm厚度的AA1100铝合金板材成品后,再将所述铝合金板材在290℃~400℃、保温17~20小时进行退火,再通过氩弧对接焊制备中间铝管,然后在中间铝管的内外层复合聚乙烯材料制备铝塑复合管。然而在现有技术中,采用AA1100铝合金制备铝合金板材时,产品力学性能波动性大,因此导致铝合金板材成品率降低,从而致使利用该铝合金板材制备的铝塑复合管合格率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种强度高,耐腐蚀的复合合金板材。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种复合合金板材,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.10%~0.24%、二氧化硅:0.15%~1.40%、锰:1.20%~2.00%、钙:0.40%~1.60%、碳化钛0.2%~0.3%、锌:0.15%~0.50%、锑:≤0.30%、氧化锆:≤0.12%、钪:≤0.03%、钡:≤0.05%、硒:≤0.015%、铂:≤0.010%、其余为铝和不可避免的杂质。
上述各组分的较佳重量比为:镁:0.15%、二氧化硅:0.5%、锰:1.5%、钙:0.6%、碳化钛0.25%、锌:0.25%、锑:0.18%、氧化锆:0.08%、钪:0.01%、钡:0.03%、硒:0.015%、铂:0.01%、其余为铝和不可避免的杂质。
本发明的有益效果是:本发明通过改变传统合金材料,增加锑、钪、碳化钛等成分,提高板材的抗冲击例,增加板材的稳定性以及着色能力,以便进一步提高复合合金板材的综合性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种复合合金板材,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.15%、二氧化硅:0.5%、锰:1.5%、钙:0.6%、碳化钛0.25%、锌:0.25%、锑:0.18%、氧化锆:0.08%、钪:0.01%、钡:0.03%、硒:0.015%、铂:0.01%、其余为铝和不可避免的杂质。
实施例2
一种复合合金板材,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.10%%、二氧化硅:0.15%%、锰:1.20%%、钙:0.40%、碳化钛0.2%%、锌:0.15%%、锑:0.1%、氧化锆:0.05%、钪:0.01%、钡:0.02%、硒:0.01%、铂:0.005%、其余为铝和不可避免的杂质。
实施例3
一种复合合金板材,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.24%、二氧化硅:1.40%、锰:2.00%、钙:1.60%、碳化钛0.3%、锌:0.50%、锑:0.30%、氧化锆:0.12%、钪:0.03%、钡:0.05%、硒:0.015%、铂:0.010%、其余为铝和不可避免的杂质。
表1为实施例1板材性能参数
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种复合合金板材,其特征在于,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.10%~0.24%、二氧化硅:0.15%~1.40%、锰:1.20%~2.00%、钙:0.40%~1.60%、碳化钛0.2%~0.3%、锌:0.15%~0.50%、锑:≤0.30%、氧化锆:≤0.12%、钪:≤0.03%、钡:≤0.05%、硒:≤0.015%、铂:≤0.010%、其余为铝和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种复合合金板材,其特征在于,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.15%、二氧化硅:0.5%、锰:1.5%、钙:0.6%、碳化钛0.25%、锌:0.25%、锑:0.18%、氧化锆:0.08%、钪:0.01%、钡:0.03%、硒:0.015%、铂:0.01%、其余为铝和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种复合合金板材,其特征在于,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.10%%、二氧化硅:0.15%%、锰:1.20%%、钙:0.40%、碳化钛0.2%%、锌:0.15%%、锑:0.1%、氧化锆:0.05%、钪:0.01%、钡:0.02%、硒:0.01%、铂:0.005%、其余为铝和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种复合合金板材,其特征在于,由以下重量百分比的成分制成:镁:0.24%、二氧化硅:1.40%、锰:2.00%、钙:1.60%、碳化钛0.3%、锌:0.50%、锑:0.30%、氧化锆:0.12%、钪:0.03%、钡:0.05%、硒:0.015%、铂:0.010%、其余为铝和不可避免的杂质。
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