CN107186532A - 一种高速加工中心用的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速加工中心用的防护装置,包括设备本体,设备本体的两端均设置有纵向传动轴,纵向传动轴的两端均设置有固定限位块,固定限位块的一侧设置有限位缓冲棉,加工台的顶部设置有加工工作头,加工工作头的顶端设置有第一传动气缸,加工工作头的一侧设置有传动组件,传动组件的一端设置有报警控制器,横向传动轴的两端均设置有纵向传动组件,纵向传动组件的一侧设置有第二传动气缸,纵向传动组件的另一侧设置有横向缓冲棉。本发明是一种高速加工中心用的防护装置,可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性,可有效减轻设备因故障发生碰撞,保护设备,可自主进行检测报警,提高设备的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工中心,特别涉及一种高速加工中心用的防护装置。
背景技术
近十多年来,由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步,高速加工和高效加工,特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广,传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工,不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量,大幅度减少了加工时间,而且简化了生产工艺流程,从而显著缩短了模具的制造周期,降低了模具生产成本,用于模具加工的高速加工中心,一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构,以此增强机床刚性,且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土,由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率,故有利于提高模具的加工精度,从高速加工中心不断创新的过程中可以看出,充分利用当今技术领域里的最新成就,特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果,是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。
在现有的加工中心的技术条件基础上,在加工中心使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足,大部分的加工中心在保护性上依然存在缺陷,有时可能因为数据程序错误导致加工时发生碰撞,导致碰撞损坏的情况发生,加大了维护成本,同时使用的过程中依然容易发生安全事故,缺乏一定的检测报警功能,安全性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高速加工中心用的防护装置,可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性,可保护设备本身,可自主进行检测报警,提高设备的安全性。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种高速加工中心用的防护装置,包括设备本体,所述设备本体的两端均设置有纵向传动轴,所述纵向传动轴的两端均设置有固定限位块,所述固定限位块的一侧设置有限位缓冲棉,所述设备本体的内侧设置有加工台,所述加工台的顶部设置有加工工作头,所述加工工作头的顶端设置有第一传动气缸,所述加工工作头的一侧设置有传动组件,所述传动组件的一端设置有报警控制器,所述传动组件的内侧设置有横向传动轴,所述横向传动轴的两端均设置有纵向传动组件,所述纵向传动组件的一侧设置有第二传动气缸,所述纵向传动组件的另一侧设置有横向缓冲棉。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动组件与横向传动轴活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述纵向传动组件与纵向传动轴活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述红外线传感组件与报警控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一传动气缸与传动组件相连接,所述第二传动气缸与纵向传动组件相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明是一种高速加工中心用的防护装置,可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性,该设备具有一定的缓冲能力,可有效减轻设备因故障发生碰撞,保护设备,同时使用的过程中可具有红外线检测功能,可自主进行检测报警,提高设备的安全性,减低安全事故。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图中:1、设备本体;2、纵向传动轴;3、固定限位块;4、限位缓冲棉;5、加工台;6、加工工作头;7、第一传动气缸;8、固定底座;9、红外线传感组件;10、横向传动轴;11、纵向传动组件;12、传动组件;13、报警控制器;14、第二传动气缸;15、横向缓冲棉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,本发明提供一种高速加工中心用的防护装置,包括设备本体1,设备本体1的两端均设置有纵向传动轴2,纵向传动轴2的两端均设置有固定限位块3,固定限位块3的一侧设置有限位缓冲棉4,设备本体1的内侧设置有加工台5,加工台5的顶部设置有加工工作头6,加工工作头6的顶端设置有第一传动气缸7,加工工作头6的一侧设置有传动组件12,传动组件12的一端设置有报警控制器13,传动组件12的内侧设置有横向传动轴10,横向传动轴10的两端均设置有纵向传动组件11,纵向传动组件11的一侧设置有第二传动气缸14,纵向传动组件11的另一侧设置有横向缓冲棉15。
进一步的,传动组件12与横向传动轴10活动连接,传动组件12可方便在横向传动轴10上进行横向运行工作。
纵向传动组件11与纵向传动轴2活动连接,纵向传动组件11在纵向传动轴2上进行移动可带动传动组件12进行纵向工作。
红外线传感组件9与报警控制器13电性连接,红外线传感组件9收到的传动信号将传输到报警控制器13中,通过报警控制器13进行报警。
第一传动气缸7与传动组件12相连接,第二传动气缸14与纵向传动组件11相连接,为设备移动提高动力,可方便进行移动工作。
具体的,本发明在使用的时候,通过第一传动气缸7与传动组件12相连接,第二传动气缸14与纵向传动组件11相连接,为设备移动提高动力,可方便进行横向以及纵向的移动工作,在加工的过程中可通过限位缓冲棉4与横向缓冲棉15起到有效的缓冲作用,防止设备发生冲撞损坏,同时在设置的红外线传感组件9可对前面进行红外检测,红外线传感组件9收到的传动信号将传输到报警控制器13中,通过报警控制器13进行报警,可提升设备使用的安全性,防止安全事故发生。
该设备可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性,该设备具有一定的缓冲能力,可有效减轻设备因故障发生碰撞,保护设备,同时使用的过程中可具有红外线检测功能,可自主进行检测报警,提高设备的安全性,减低安全事故。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速加工中心用的防护装置,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)的两端均设置有纵向传动轴(2),所述纵向传动轴(2)的两端均设置有固定限位块(3),所述固定限位块(3)的一侧设置有限位缓冲棉(4),所述设备本体(1)的内侧设置有加工台(5),所述加工台(5)的顶部设置有加工工作头(6),所述加工工作头(6)的顶端设置有第一传动气缸(7),所述加工工作头(6)的一侧设置有传动组件(12),所述传动组件(12)的一端设置有报警控制器(13),所述传动组件(12)的内侧设置有横向传动轴(10),所述横向传动轴(10)的两端均设置有纵向传动组件(11),所述纵向传动组件(11)的一侧设置有第二传动气缸(14),所述纵向传动组件(11)的另一侧设置有横向缓冲棉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置,其特征在于,所述传动组件(12)与横向传动轴(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置,其特征在于,所述纵向传动组件(11)与纵向传动轴(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置,其特征在于,所述红外线传感组件(9)与报警控制器(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置,其特征在于,所述第一传动气缸(7)与传动组件(12)相连接,所述第二传动气缸(14)与纵向传动组件(11)相连接。
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