CN107185687B - 一种用于去除药材内部硬质杂质的设备及其去除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于去除药材内部硬质杂质的设备及其去除方法，其中，设备包括包括软化装置、破碎装置、离心负压装置、烘干装置和收集箱，软化装置包括软化箱、支撑网板和加热棒，破碎装置包括破碎箱和破碎组件，离心负压装置包括箱体、转动架，转动架上环向间隔布置有多个回转网筒；去除方法包括药材在软化箱内得到清洗和浸泡；破碎叶片将药材进行破碎；各个回转网筒绕自身轴线也跟着转动，在离心力和负压力的作用下，药材内部的硬质杂质被剔除出来；烘干装置对药材进行烘干，收集箱对药材进行回收。

Description

一种用于去除药材内部硬质杂质的设备及其去除方法
技术领域
本发明涉及一种杂质去除设备及其去除方法，尤其涉及一种用于去除药材内部硬质杂质的设备及其去除方法。
背景技术
在药材的产业链中，特别是在药材原材料交易过程中，不法商人为了获得更大的利益，常常会在药材内部填充硬质杂质，比如在田七或者玛卡内部注入石子来增加药材的重量。而在药材的生产制作前，制药中心必须将这些药材内部的硬质杂质去除，否则这些硬质杂质会对制药设备造成巨大损坏。
现有公开号为CN204234315U的中国实用新型公开了《一种中药材杂质去除装置》，包括首端带有上料平台的机架，在机架上放置有收料箱和杂质收集箱；沿物料移动方向，在机架上还通过支架设有第一倒料拨辊、第二倒料拨辊和第三倒料拨辊，后一倒料拨辊位于前一倒料拨辊的斜下方，第一倒料拨辊位于上料平台末端的斜下方；还包括驱动各倒料拨辊转动的减速机；杂质收集箱位于各倒料拨辊的下方，收料箱位于第三倒料拨辊的斜下方。又如，公开号为CN105251713A的中国发明专利公开了《一种中药材去杂质装置》，包括机架、固定在机架上传输药材的传输辊组、固定在传输辊组一端带动传输辊组转动的齿轮组、固定在机架上给齿轮组提供原动力的电机、位于传输辊组下方的杂质收集箱和位于传输辊组传输末端的药材收集箱；所述传输辊组排列成波浪状，所述传输辊组的表面为粗糙面；所述传输辊组中部的上方还设置有药材的翻面装置。
然而，上述专利杂质去除装置均是针对药材外部的杂质进行去除，不能适用于药材内部杂质去除。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于去除药材内部硬质杂质的设备，实现对药材内部硬质杂质进行去除，防止其对制药设备造成损坏。
本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种药材内部硬质杂质去除方法，实现对药材内部硬质杂质进行去除，防止其对制药设备造成损坏。
本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于去除药材内部硬质杂质的设备，其特征在于：包括软化装置、破碎装置、离心负压装置、烘干装置和收集箱，其中：
所述软化装置，其包括软化箱，该软化箱内设置有一可绕中心转动的支撑网板，所述软化箱底部设置有加热棒，所述软化箱底部一侧设置有第一伸缩缸，所述软化箱底部另一侧设置有第二伸缩缸，所述软化箱顶部设置有连接所述破碎装置的第一输送带；
所述破碎装置，其包括破碎支架、外壁转动设置于该破碎支架之上的破碎箱，该破碎箱内设置有破碎组件，该破碎组件包括破碎转轴以及设置于该破碎转轴之上的破碎叶片，所述破碎支架上设置有倾倒电机，该倾倒电机的输出轴连接于所述破碎箱的外壁上，所述破碎箱的外部设置有连接所述离心负压装置的第二输送带；
所述离心负压装置，其包括箱体、设置于箱体顶部的顶盖、设置于箱体底部的底盖，所述箱体内设置有可绕箱体中心转动的转动架，转动架上环向间隔布置有多个回转网筒，每个回转网筒可绕自身轴线旋转，回转网筒的外周壁上开设有网孔，所述回转网筒的底部设置有可打开的底板，所述箱体内位于转动架外形成有环形的第一负压空间，所述箱体内位于转动架中心形成有第二负压空间；
所述箱体的底部设置有第三输送带，所述烘干装置设置于所述第三输送带上，所述收集箱设置于第三输送带的末端。
作为改进，所述软化装置内支撑网板侧边与所述软化箱内壁之间的距离小于一个药材的宽度，从而防止了药材从支撑网板和软化箱的内侧壁之间掉落下来。
再改进，所述破碎箱外壁转动设置于破碎支架上的方式为，所述破碎支架上设置有一组轴承，所述破碎箱的外壁相对固定设置有一组转动轴，所述转动轴设置于所述轴承内，所述倾倒电机的输出轴与其中一个转动轴连接。这样，通过控制倾倒电机，使得破碎箱能够根据需要向第一输送带和第二输送带倾斜，实现将第一输送带上的药材装入破碎箱内，将破碎箱内的药材放置第二输送带之上。
再改进，所述第二负压空间的中心处竖立有硬质杂质吸附柱，所述第一负压空间的外周上设置有硬质杂质吸附壁，硬质杂质吸附柱和硬质杂质吸附壁采用橡皮泥等软性采用制成，其能够对石子等硬质杂质具有很好的吸附作用，防止从药材内部剔除出来的硬质杂质在离心负压装置内到处散乱。
与现有技术相比，本发明解决第一个技术问题的优点在于：首先利用热水对药材进行浸泡，使得药材表面进行软化，减小了硬质杂质与药材内部之间的摩擦力，接着对药材破碎，将药材切割成小片形状，使得在药材最里面的硬质杂质能够暴露出来，药材体积变小，硬质杂质至外部空间的距离变小，从而减小药材对硬质杂质的压力，然后，将药材置于负压环境，负压对药材和硬质杂质具有一个分离作用，同时，利用离心作用，更容易将硬质杂质甩出来，然后，将药材和分离出来的硬质杂质进行分离，把分离后的药材进行重新烘干，从而实现了对药材内部硬质杂质进行去除，防止其对制药设备造成损坏。
本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种药材内部硬质杂质去除方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、加热棒对软化箱内的清水进行加热，将药材置于软化箱的支撑网板上，支撑网板缓慢转动，药材在软化箱内得到清洗和浸泡，之后，第一伸缩缸和第二伸缩缸将支撑网板举起，支撑网板到达第一输送带高度时，远离第一输送带的伸缩缸继续升起，药材沿着支撑网板掉落至第一输送带上，之后，第一伸缩缸和第二伸缩缸复位；
2)、倾倒电机转动，破碎箱向第一输送带方向偏转，第一输送带将药材输送至破碎箱内，倾倒电机反方向转动，破碎箱回整，破碎转轴转动，破碎叶片将药材进行破碎，使得大块的药材被切割成小块的药材；
3)、离心负压装置的顶盖打开，转动架间歇转动，所述多个回转网筒逐个依次对准第二输送带的下方，破碎箱间歇往复向第二输送带方向偏转，破碎箱内的药材倒入回转网筒内，顶盖关闭，第一负压空间和第二负压空间形成负压，转动架转动，同时，各个回转网筒绕自身轴线也跟着转动，在离心力和负压力的作用下，药材内部的硬质杂质被剔除出来；
4)、离心负压装置的底盖打开，转动架间歇转动，回转网筒底部的底板逐个对准第三输送带并打开，回转网筒内的药材掉入至第三输送带上；
5)、烘干装置对药材进行烘干，收集箱对药材进行回收。
与现有技术相比，本发明解决第二个技术问题的优点在于：首先利用热水对药材进行浸泡，使得药材表面进行软化，减小了硬质杂质与药材内部之间的摩擦力，接着对药材破碎，将药材切割成小片形状，使得在药材最里面的硬质杂质能够暴露出来，药材体积变小，硬质杂质至外部空间的距离变小，从而减小药材对硬质杂质的压力，然后，将药材置于负压环境，负压对药材和硬质杂质具有一个分离作用，同时，利用离心作用，更容易将硬质杂质甩出来，然后，将药材和分离出来的硬质杂质进行分离，把分离后的药材进行重新烘干，从而实现了对药材内部硬质杂质进行去除，防止其对制药设备造成损坏。
附图说明
图1本发明实施例中用于去除药材内部硬质杂质的设备的整体结构示意图；
图2是图1中离心负压装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施中的用于去除药材内部硬质杂质的设备，包括软化装置1、破碎装置2、离心负压装置3、烘干装置和4收集箱5，本发明尤其针对田七7或者玛卡采用内部硬质杂质的去除。
其中，所述软化装置1，其包括软化箱11，该软化箱11内设置有一可绕中心转动的支撑网板12，进一步地，所述软化装置1内支撑网板12侧边与所述软化箱11内壁之间的距离小于一个药材的宽度，从而防止了药材从支撑网板12和软化箱11的内侧壁之间掉落下来，所述软化箱11底部设置有加热棒13，所述软化箱11底部一侧设置有第一伸缩缸141，所述软化箱11底部另一侧设置有第二伸缩缸142，所述软化箱11顶部设置有连接所述破碎装置2的第一输送带61；
所述破碎装置2，其包括破碎支架、外壁转动设置于该破碎支架之上的破碎箱21，该破碎箱21内设置有破碎组件，该破碎组件包括破碎转轴221以及设置于该破碎转轴221之上的破碎叶片222，所述破碎支架上设置有倾倒电机，该倾倒电机的输出轴连接于所述破碎箱21的外壁上，所述破碎箱21的外部设置有连接所述离心负压装置3的第二输送带62，具体地，所述破碎箱21外壁转动设置于破碎支架上的方式为，所述破碎支架上设置有一组轴承，所述破碎箱21的外壁相对固定设置有一组转动轴，所述转动轴设置于所述轴承内，所述倾倒电机的输出轴与其中一个转动轴连接。这样，通过控制倾倒电机，使得破碎箱21能够根据需要向第一输送带61和第二输送带62倾斜，实现将第一输送带61上的药材装入破碎箱21内，将破碎箱21内的药材放置第二输送带62之上；
所述离心负压装置3，其包括箱体31、设置于箱体31顶部的顶盖、设置于箱体31底部的底盖，所述箱体31内设置有可绕箱体中心转动的转动架33，转动架33上环向间隔布置有多个回转网筒32，每个回转网筒32可绕自身轴线旋转，回转网筒32的外周壁上开设有网孔，所述回转网筒32的底部设置有可打开的底板，所述箱体31内位于转动架33外形成有环形的第一负压空间341，所述箱体31内位于转动架33中心形成有第二负压空间342；
所述箱体31的底部设置有第三输送带63，所述烘干装置4设置于所述第三输送带63上，所述收集箱5设置于第三输送带63的末端。
另外，所述第二负压空间342的中心处竖立有硬质杂质吸附柱，所述第一负压空间341的外周上设置有硬质杂质吸附壁，硬质杂质吸附柱和硬质杂质吸附壁采用橡皮泥等软性采用制成，其能够对石子等硬质杂质具有很好的吸附作用，防止从药材内部剔除出来的硬质杂质在离心负压装置3内到处散乱。
另外，本发明还提供了一种药材内部硬质杂质去除方法，包括以下步骤：
1)、加热棒13对软化箱11内的清水进行加热，将药材置于软化箱11的支撑网板12上，支撑网板12缓慢转动，药材在软化箱11内得到清洗和浸泡，之后，第一伸缩缸141和第二伸缩缸142将支撑网板12举起，支撑网板12到达第一输送带61高度时，远离第一输送带61的伸缩缸继续升起，药材沿着支撑网板12掉落至第一输送带61上，之后，第一伸缩缸141和第二伸缩缸142复位；
2)、倾倒电机转动，破碎箱21向第一输送带61方向偏转，第一输送带61将药材输送至破碎箱21内，倾倒电机反方向转动，破碎箱21回整，破碎转轴221转动，破碎叶片222将药材进行破碎，使得大块的药材被切割成小块的药材；
3)、离心负压装置3的顶盖打开，转动架33间歇转动，所述多个回转网筒32逐个依次对准第二输送带62的下方，破碎箱31间歇往复向第二输送带62方向偏转，破碎箱31内的药材倒入回转网筒32内，顶盖关闭，第一负压空间341和第二负压空间342形成负压，转动架33转动，同时，各个回转网筒32绕自身轴线也跟着转动，在离心力和负压力的作用下，药材内部的硬质杂质被剔除出来；
4)、离心负压装置3的底盖打开，转动架33间歇转动，回转网筒32底部的底板逐个对准第三输送带63并打开，回转网筒32内的药材掉入至第三输送带63上；
5)、烘干装置4对药材进行烘干，收集箱5对药材进行回收。
综上，本发明首先利用热水对药材进行浸泡，使得药材表面进行软化，减小了硬质杂质与药材内部之间的摩擦力，接着对药材破碎，将药材切割成小片形状，使得在药材最里面的硬质杂质能够暴露出来，药材体积变小，硬质杂质至外部空间的距离变小，从而减小药材对硬质杂质的压力，然后，将药材置于负压环境，负压对药材和硬质杂质具有一个分离作用，同时，利用离心作用，更容易将硬质杂质甩出来，然后，将药材和分离出来的硬质杂质进行分离，把分离后的药材进行重新烘干，从而实现了对药材内部硬质杂质进行去除，防止其对制药设备造成损坏。

Claims (4)

1.一种用于去除药材内部硬质杂质的设备，其特征在于：包括软化装置(1)、破碎装置(2)、离心负压装置(3)、烘干装置(4)和收集箱(5)，其中：
所述软化装置(1)，其包括软化箱(11)，该软化箱(11)内设置有一可绕中心转动的支撑网板(12)，所述软化箱(11)底部设置有加热棒(13)，所述软化箱(11)底部一侧设置有第一伸缩缸(141)，所述软化箱(11)底部另一侧设置有第二伸缩缸(142)，所述软化箱(11)顶部设置有连接所述破碎装置(2)的第一输送带(61)；
所述破碎装置(2)，其包括破碎支架、外壁转动设置于该破碎支架之上的破碎箱(21)，该破碎箱(21)内设置有破碎组件，该破碎组件包括破碎转轴(221)以及设置于该破碎转轴(221)之上的破碎叶片(222)，所述破碎支架上设置有倾倒电机，该倾倒电机的输出轴连接于所述破碎箱(21)的外壁上，所述破碎箱(21)的外部设置有连接所述离心负压装置(3)的第二输送带(62)；
所述离心负压装置(3)，其包括箱体(31)、设置于箱体(31)顶部的顶盖、设置于箱体(31)底部的底盖，所述箱体(31)内设置有可绕箱体(31)中心转动的转动架(33)，转动架(33)上环向间隔布置有多个回转网筒(32)，每个回转网筒(32)可绕自身轴线旋转，回转网筒(32)的外周壁上开设有网孔，所述回转网筒(32)的底部设置有可打开的底板，所述箱体(31)内位于转动架(33)外形成有环形的第一负压空间(341)，所述箱体(31)内位于转动架(33)中心形成有第二负压空间(342)；
所述箱体(31)的底部设置有第三输送带(63)，所述烘干装置(4)设置于所述第三输送带(63)上，所述收集箱(5)设置于第三输送带(63)的末端。
2.根据权利要求1所述的用于去除药材内部硬质杂质的设备，其特征在于：所述破碎箱(21)外壁转动设置于破碎支架上的方式为，所述破碎支架上设置有一组轴承，所述破碎箱(21)的外壁相对固定设置有一组转动轴，所述转动轴设置于所述轴承内，所述倾倒电机的输出轴与其中一个转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的用于去除药材内部硬质杂质的设备，其特征在于：所述第二负压空间(342)的中心处竖立有硬质杂质吸附柱，所述第一负压空间(341)的外周上设置有硬质杂质吸附壁。
4.一种利用权利要求1所述的用于去除药材内部硬质杂质的设备的药材内部硬质杂质去除方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、加热棒(13)对软化箱(11)内的清水进行加热，将药材置于软化箱(11)的支撑网板(12)上，支撑网板(12)缓慢转动，药材在软化箱(11)内得到清洗和浸泡，之后，第一伸缩缸(141)和第二伸缩缸(142)将支撑网板(12)举起，支撑网板(12)到达第一输送带(61)高度时，远离第一输送带(61)的伸缩缸继续升起，药材沿着支撑网板(12)掉落至第一输送带(61)上，之后，第一伸缩缸(141)和第二伸缩缸(142)复位；
2)、倾倒电机转动，破碎箱(21)向第一输送带(61)方向偏转，第一输送带(61)将药材输送至破碎箱(21)内，倾倒电机反方向转动，破碎箱(21)回整，破碎转轴(221)转动，破碎叶片(222)将药材进行破碎，使得大块的药材被切割成小块的药材；
3)、离心负压装置(3)的顶盖打开，转动架(33)间歇转动，所述多个回转网筒(32)逐个依次对准第二输送带(62)的下方，破碎箱(21)间歇往复向第二输送带(62)方向偏转，破碎箱(21)内的药材倒入回转网筒(32)内，顶盖关闭，第一负压空间(341)和第二负压空间(342)形成负压，转动架(33)转动，同时，各个回转网筒(32)绕自身轴线也跟着转动，在离心力和负压力的作用下，药材内部的硬质杂质被剔除出来；
4)、离心负压装置(3)的底盖打开，转动架(33)间歇转动，回转网筒(32)底部的底板逐个对准第三输送带(63)并打开，回转网筒(32)内的药材掉入至第三输送带(63)上；
5)、烘干装置(4)对药材进行烘干，收集箱(5)对药材进行回收。
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