CN109127082B - 一种中药材加工处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药材加工技术领域，具体的说是一种中药材加工处理工艺，该方法包括以下步骤：S1，将中药材放入清洗设备中进行清洗；S2，将S1清洗后的中药材放入烘干机中进行干燥；S3，将S2中干燥后的中药材放入阳光下晾晒；S4，将S3中完全晾干的中药材放入研磨设备中研磨成粉末，备用。本方法中，通过传动机构能够带动固定壳体内的筛洗机构上下以及转动，实现将放置在筛洗侧板内的药材全方位快速利用孔洞产生的水力的进行筛洗；通过筛洗侧板的内部空腔通过筛洗隔板分隔成多个细小的空间，实现药材能够在狭小的空间内不易发生相互碰撞，减少损伤。

Description

一种中药材加工处理工艺
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域，具体的说是一种中药材加工处理工艺。
背景技术
中药厂在制作中药前都需要将药材清洗干净，但由于许多中草药是生长在土里的，在采摘后都会留有泥沙，而且药材的数量较多，清洗费时费力。
目前的药材清洗大多采用药材在水中翻滚搅拌清洗，这种清洗方法清洗效果不好，在药材的表面易残留泥土。而且，在药材清洗过程中，大批量的药材相互滚动清洗的时候，药材之间一发生碰撞差生损伤，影响药材的药效。同时不同种类的药材之间相互混合翻滚清洗的时候，药材之间易相互纠缠，难以分类。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种中药材加工处理工艺，本方法中，通过传动机构能够带动固定壳体内的筛洗机构上下以及转动，实现将放置在筛洗侧板内的药材全方位快速利用孔洞产生的水力的进行筛洗，省时省力；通过筛洗侧板的内部空腔通过筛洗隔板分隔成多个细小的空间，实现药材能够在狭小的空间内不易发生相互碰撞，减少损伤，与此同时，筛洗隔板分割的多个空腔内，实现能够将药材分类清洗，便于清洗之后的药材分类收集整理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中药材加工处理工艺，该方法包括以下步骤：
S1，将中药材放入清洗设备中进行清洗；
S2，将S1清洗后的中药材放入烘干机中进行干燥；
S3，将S2中干燥后的中药材放入阳光下晾晒；
S4，将S3中完全晾干的中药材放入研磨设备中研磨成粉末，备用；
本方法中采用的清洗设备包括固定壳体，用于提供动力所述传动机构设于所述固定壳体的内腔底部，所述传动机构包括伺服电机、第三转动柱及液压缸，所述伺服电机安装于所述固定壳体的底端内部，所述第三转动柱套接于所述伺服电机的转轴上，且所述第三转动柱与所述固定壳体之间密切卡合转动连接，所述液压缸安装于所述第三转动柱内，且所述液压缸上的液压柱突出所述第三转动柱的顶面延伸至所述固定壳体的内腔中；用于带动筛药机构转动第二转动柱连接于所述液压缸的液压柱上；用于清洗药材的所述筛洗机构固定套接于所述第二转动柱上，所述筛洗机构包括筛洗侧板、筛洗隔板及筛洗底板，所述筛洗底板固定套接于所述第二转动柱上，所述筛洗侧板连接于所述筛洗底板，所述筛洗隔板连接于所述筛洗侧板和所述第二转动柱之间的容纳空腔内；用于固定挂钩的固定柱设于所述第二转动柱的顶面上；用于防止药材甩飞的保护机构设于所述筛洗侧板上，所述保护机构包括盖板、铰链、第一转动柱及扭力弹簧，所述盖板的一端通过所述铰链转动连接于外侧壁，所述盖板的另一端设有第一转动柱，所述挂钩转动套接于所述第一转动柱上，所述第一转动柱上设有所述扭力弹簧，且所述扭力弹簧固定连接于所述盖板内，所述挂钩卡合连接于所述固定柱；同于堵水以及排水的堵水塞设于所述固定壳体的外侧壁。
具体的，所述第二转动柱的顶端呈半球形结构，所述第二转动柱的底端呈倒圆台形结构，且该倒圆台形的第二转动柱的最底端半径和所述液压缸的液压柱的半径相等，能够减少所述第二转动柱在利用所述液压缸带动上升或者下降的过程中，减少水的阻力。
具体的，所述筛洗侧板呈圆柱形结构，且所述筛洗侧板、所述筛洗隔板以及所述筛洗底板上均匀密布有大小相等的通孔，实现多方位进行清洗，提高清洗效率和清洗效果。
具体的，所述筛洗隔板和所述盖板均设有多个，且多个所述筛洗隔板和所述盖板以所述第二转动柱为轴心对称设置，实现能够将药材分类清洗，便于清洗之后的药材分类收集整理。
具体的，所述盖板靠近所述铰链的一端呈圆弧形结构，且该圆弧的半径和所述筛洗侧板的半径相等，所述盖板背离所述铰链的一端呈圆弧形结构，且圆弧的半径和所述第二转动柱的半径相等，实现所述盖板能够有效的密封在所述筛洗侧板的顶面，防止药材从所述筛洗侧板的内腔中脱离。
具体的，所述堵水塞呈圆台形结构，且所述堵水塞与所述固定壳体之间螺纹连接，所述堵水塞的底面和所述固定壳体的内腔底面处于同一水平面上，增加所述堵水塞的稳定性，便于所述堵水塞安装和拆卸，拆下之后能够有效使整个所述固定壳体内的废水流出。
具体的，所述挂钩的侧视图呈内凹的弧形结构，且所述挂钩的内侧壁上设有凹纹，使所述挂钩能够有效的固定卡合在所述固定柱上，增加挂钩的稳定性。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的一种中药材加工处理工艺，通过传动机构能够带动固定壳体内的筛洗机构上下以及转动，实现将放置在筛洗侧板内的药材全方位快速利用孔洞产生的水力的进行筛洗，省时省力。
(2)本发明提供的一种中药材加工处理工艺，通过筛洗侧板的内部空腔通过筛洗隔板分隔成多个细小的空间，实现药材能够在狭小的空间内不易发生相互碰撞，减少损伤，与此同时，筛洗隔板分割的多个空腔内，实现能够将药材分类清洗，便于清洗之后的药材分类收集整理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的清洗设备的结构示意图；
图2为本发明的筛洗机构和第二转动柱的连接结构示意图；
图3为本发明的固定壳体和筛洗机构的正面截面结构示意图；
图4为本发明的保护机构的俯视截面结构示意图；
图5为图2所示的B部放大示意图；
图6为图1所示的A部放大示意图。
图中所示：1、固定壳体，2、筛洗机构，21、筛洗侧板，22、筛洗隔板，23、筛洗底板，3、保护机构，31、盖板，32、铰链，33、挂钩，34、第一转动柱，35、扭力弹簧，4、第二转动柱，5、传动机构，51、伺服电机，52、第三转动柱，53、液压缸，6、堵水塞，7、固定柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，该方法包括以下步骤：
S1，将中药材放入清洗设备中进行清洗；
S2，将S1清洗后的中药材放入烘干机中进行干燥；
S3，将S2中干燥后的中药材放入阳光下晾晒；
S4，将S3中完全晾干的中药材放入研磨设备中研磨成粉末，备用；
本方法中采用的清洗设备包括固定壳体1，用于提供动力所述传动机构5设于所述固定壳体1的内腔底部，所述传动机构5包括伺服电机51、第三转动柱52及液压缸53，所述伺服电机51安装于所述固定壳体1的底端内部，所述第三转动柱52套接于所述伺服电机51的转轴上，且所述第三转动柱52与所述固定壳体1之间密切卡合转动连接，所述液压缸53安装于所述第三转动柱52内，且所述液压缸53上的液压柱突出所述第三转动柱52的顶面延伸至所述固定壳体1的内腔中；用于带动筛药机构转动第二转动柱4连接于所述液压缸53的液压柱上；用于清洗药材的所述筛洗机构2固定套接于所述第二转动柱4上，所述筛洗机构2包括筛洗侧板21、筛洗隔板22及筛洗底板23，所述筛洗底板23固定套接于所述第二转动柱4上，所述筛洗侧板21连接于所述筛洗底板23，所述筛洗隔板22连接于所述筛洗侧板21和所述第二转动柱4之间的容纳空腔内；用于固定挂钩33的固定柱7设于所述第二转动柱4的顶面上；用于防止药材甩飞的保护机构3设于所述筛洗侧板21上，所述保护机构3包括盖板31、铰链32、第一转动柱34及扭力弹簧35，所述盖板31的一端通过所述铰链32转动连接于外侧壁，所述盖板31的另一端设有第一转动柱34，所述挂钩33转动套接于所述第一转动柱34上，所述第一转动柱34上设有所述扭力弹簧35，且所述扭力弹簧35固定连接于所述盖板31内，所述挂钩33卡合连接于所述固定柱7；同于堵水以及排水的堵水塞6设于所述固定壳体1的外侧壁。
具体的，如图3和图5所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，所述第二转动柱4的顶端呈半球形结构，所述第二转动柱4的底端呈倒圆台形结构，且该倒圆台形的第二转动柱4的最底端半径和所述液压缸53的液压柱的半径相等，能够减少所述第二转动柱4在利用所述液压缸53带动上升或者下降的过程中，减少水的阻力。
具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，所述筛洗侧板21呈圆柱形结构，且所述筛洗侧板21、所述筛洗隔板22以及所述筛洗底板23上均匀密布有大小相等的通孔，实现多方位进行清洗，提高清洗效率和清洗效果。
具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，所述筛洗隔板22和所述盖板31均设有多个，且多个所述筛洗隔板22和所述盖板31以所述第二转动柱4为轴心对称设置，实现能够将药材分类清洗，便于清洗之后的药材分类收集整理。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，所述盖板31靠近所述铰链32的一端呈圆弧形结构，且该圆弧的半径和所述筛洗侧板21的半径相等，所述盖板31背离所述铰链32的一端呈圆弧形结构，且圆弧的半径和所述第二转动柱4的半径相等，实现所述盖板31能够有效的密封在所述筛洗侧板21的顶面，防止药材从所述筛洗侧板21的内腔中脱离。
具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，所述堵水塞6呈圆台形结构，且所述堵水塞6与所述固定壳体1之间螺纹连接，所述堵水塞6的底面和所述固定壳体1的内腔底面处于同一水平面上，增加所述堵水塞6的稳定性，便于所述堵水塞6安装和拆卸，拆下之后能够有效使整个所述固定壳体1内的废水流出。
具体的，如图4所示，本发明所述的一种中药材加工处理工艺，所述挂钩33的侧视图呈内凹的弧形结构，且所述挂钩33的内侧壁上设有凹纹，使所述挂钩33能够有效的固定卡合在所述固定柱7上，增加挂钩33的稳定性。
本发明的药材清洗筛的使用原理为：
(1)首先，打开盖板31，将需要清洗的药材分类放入筛洗侧板21和筛洗隔板22之间的空腔内，然后，盖上盖板31，使挂钩33卡合在第二转动柱4顶面上的固定柱7上。
(2)向固定壳体1的内部空腔中注入清水，使水深大于筛洗侧板21的高度。然后打开伺服电机51，利用伺服电机51的转轴带动第三转动柱52转动，从而带动第二转动柱4转动，从而带动筛洗侧板21以及筛洗隔板22进行转动，利用筛洗侧板21以及筛洗隔板22之间的孔洞产生水流，对药材进行冲洗。
(3)然后打开液压缸53，利用液压缸53的液压柱带动筛洗底板23以及筛洗侧板21快速上升以及下降，产生向上的冲力快速冲洗药材，实现全方位的冲洗药材，省时省力，清洗效果更好，清洗完成之后，关闭伺服电机51和液压缸53，打开盖板31，将筛洗隔板22之间的药材分类取出收集。当药材全部取出之后，打开堵水塞6，将固定壳体1内的脏水排出即可。
本发明提供的一种中药材加工处理工艺，通过传动机构5能够带动固定壳体1内的筛洗机构2上下以及转动，实现将放置在筛洗侧板21内的药材全方位快速利用孔洞产生的水力的进行筛洗，省时省力；通过筛洗侧板21的内部空腔通过筛洗隔板22分隔成多个细小的空间，实现药材能够在狭小的空间内不易发生相互碰撞，减少损伤，与此同时，筛洗隔板22分割的多个空腔内，实现能够将药材分类清洗，便于清洗之后的药材分类收集整理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种中药材加工处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将中药材放入清洗设备中进行清洗；
S2，将S1清洗后的中药材放入烘干机中进行干燥；
S3，将S2中干燥后的中药材放入阳光下晾晒；
S4，将S3中完全晾干的中药材放入研磨设备中研磨成粉末，备用；
本方法中采用的清洗设备包括固定壳体（1），用于提供动力的传动机构（5）设于所述固定壳体（1）的内腔底部，所述传动机构（5）包括伺服电机（51）、第三转动柱（52）及液压缸（53），所述伺服电机（51）安装于所述固定壳体（1）的底端内部，所述第三转动柱（52）套接于所述伺服电机（51）的转轴上，且所述第三转动柱（52）与所述固定壳体（1）之间密切卡合转动连接，所述液压缸（53）安装于所述第三转动柱（52）内，且所述液压缸（53）上的液压柱突出所述第三转动柱（52）的顶面延伸至所述固定壳体（1）的内腔中；用于带动筛药机构转动，第二转动柱（4）连接于所述液压缸（53）的液压柱上；其中，
用于清洗药材的筛洗机构（2）固定套接于所述第二转动柱（4）上，所述筛洗机构（2）包括筛洗侧板（21）、筛洗隔板（22）及筛洗底板（23），所述筛洗底板（23）固定套接于所述第二转动柱（4）上，所述筛洗侧板（21）连接于所述筛洗底板（23），所述筛洗隔板（22）连接于所述筛洗侧板（21）和所述第二转动柱（4）之间的容纳空腔内；用于固定挂钩（33）的固定柱（7）设于所述第二转动柱（4）的顶面上；其中，
用于防止药材甩飞的保护机构（3）设于所述筛洗侧板（21）上，所述保护机构（3）包括盖板（31）、铰链（32）、第一转动柱（34）及扭力弹簧（35），所述盖板（31）的一端通过所述铰链（32）转动连接于外侧壁，所述盖板（31）的另一端设有第一转动柱（34），所述挂钩（33）转动套接于所述第一转动柱（34）上，所述第一转动柱（34）上设有所述扭力弹簧（35），且所述扭力弹簧（35）固定连接于所述盖板（31）内，所述挂钩（33）卡合连接于所述固定柱（7）；用于堵水以及排水的堵水塞（6）设于所述固定壳体（1）的外侧壁；
所述第二转动柱（4）的顶端呈半球形结构，所述第二转动柱（4）的底端呈倒圆台形结构，且倒圆台形的第二转动柱（4）的最底端半径和所述液压缸（53）的液压柱的半径相等；
所述筛洗侧板（21）呈圆柱形结构，且所述筛洗侧板（21）、所述筛洗隔板（22）以及所述筛洗底板（23）上均匀密布有大小相等的通孔；
所述筛洗隔板（22）和所述盖板（31）均设有多个，且多个所述筛洗隔板（22）和所述盖板（31）以所述第二转动柱（4）为轴心对称设置；
所述盖板（31）靠近所述铰链（32）的一端呈圆弧形结构，且圆弧的半径和所述筛洗侧板（21）的半径相等，所述盖板（31）背离所述铰链（32）的一端呈圆弧形结构，且圆弧的半径和所述第二转动柱（4）的半径相等；实现所述盖板（31）能够有效的密封在所述筛洗侧板（21）的顶面，防止药材从所述筛洗侧板（21）的内腔中脱离；
所述堵水塞（6）呈圆台形结构，且所述堵水塞（6）与所述固定壳体（1）之间螺纹连接，所述堵水塞（6）的底面和所述固定壳体（1）的内腔底面处于同一水平面上；增加所述堵水塞（6）的稳定性，便于所述堵水塞（6）安装和拆卸，拆下之后能够有效使整个所述固定壳体（1）内的废水流出；
所述挂钩（33）的侧视图呈内凹的弧形结构，且所述挂钩（33）的内侧壁上设有凹纹；
其中，打开盖板(31)，将需要清洗的药材分类放入筛洗侧板(21)和筛洗隔板(22)之间的空腔内，然后，盖上盖板(31)，使挂钩(33)卡合在第二转动柱(4)顶面上的固定柱(7)上；
向固定壳体(1)的内部空腔中注入清水，使水深大于筛洗侧板(21)的高度；然后打开伺服电机(51)，利用伺服电机(51)的转轴带动第三转动柱(52)转动，从而带动第二转动柱(4)转动，从而带动筛洗侧板(21)以及筛洗隔板(22)进行转动，利用筛洗侧板(21)以及筛洗隔板(22)之间的孔洞产生水流，对药材进行冲洗；
然后打开液压缸(53)，利用液压缸(53)的液压柱带动筛洗底板(23)以及筛洗侧板(21)快速上升以及下降，产生向上的冲力快速冲洗药材，实现全方位的冲洗药材，省时省力，清洗效果更好，清洗完成之后，关闭伺服电机(51)和液压缸(53)，打开盖板(31)，将筛洗隔板(22)之间的药材分类取出收集；当药材全部取出之后，打开堵水塞(6)，将固定壳体(1)内的脏水排出即可。
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