CN107185426B - 一种啤酒制作用原料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种啤酒制作用原料混匀装置,包括搅拌桶体、固定螺栓和破碎齿;所述搅拌桶体顶部螺纹连接有旋盖;所述搅拌桶体左侧外壁安装有第二电机;所述搅拌桶体内壁左侧设有搅拌桨叶,且搅拌桨叶与第二电机之间转动相连接;所述搅拌筒的上下两端均活动连接有封闭旋盖;所述封闭旋盖与搅拌筒之间通过固定螺栓固定相连接;所述搅拌轴底端通过轴承转动连接有限位块;所述限位块的结构大小与限位槽的结构大小相一致。本发明啤酒制作用原料混匀装置将啤酒制作原料一同添加入搅拌筒内进行甩动搅拌,且搅拌筒内壁呈环形阵列状均匀分布设置有若干破碎齿,使得啤酒制作原料在甩动搅拌过程中与破碎齿相互接触,利于使啤酒制作原料粉碎。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒制备装置技术领域,尤其涉及一种啤酒制作用原料混匀装置。
背景技术
啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为“液体面包”,是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤身、少量饮用反而对身体健康有益处。
本发明人发现,现有的啤酒原料混匀装置存在混匀不彻底,混匀效率较为低廉,且后续的过滤操作步骤较为繁琐,不能直接进行过滤,不能满足人们的使用需求。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种啤酒制作用原料混匀装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种啤酒制作用原料混匀装置,以解决上述背景技术中提出的现有的啤酒原料混匀装置存在混匀不彻底,混匀效率较为低廉,且后续的过滤操作步骤较为繁琐,不能直接进行过滤,不能满足人们的使用需求的问题。
本发明啤酒制作用原料混匀装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种啤酒制作用原料混匀装置,其中,该啤酒制作用原料混匀装置包括有:
搅拌桶体、旋盖、第一电机、第二电机、搅拌桨叶、搅拌轴、搅拌筒、隔板、限位槽、限位块、轴承、封闭旋盖、过滤通孔、固定螺栓和破碎齿;
所述搅拌桶体顶部螺纹连接有旋盖;所述搅拌桶体左侧外壁安装有第二电机;所述搅拌桶体内壁左侧设有搅拌桨叶,且搅拌桨叶与第二电机之间转动相连接;所述搅拌桶体内壁底端镶嵌有隔板;所述隔板顶部中心位置处设置有锥形凸起,且锥形凸起顶部开设有限位槽;所述旋盖顶部安装有第一电机,且第一电机上转动连接有搅拌轴;所述搅拌轴上安装有搅拌筒;所述搅拌筒外壁上开设有过滤通孔,且搅拌筒内壁设置有破碎齿;所述搅拌筒的上下两端均活动连接有封闭旋盖;所述封闭旋盖与搅拌筒之间通过固定螺栓固定相连接;所述搅拌轴底端通过轴承转动连接有限位块;所述限位块的结构大小与限位槽的结构大小相一致。
进一步的,所述隔板除中心锥形凸起处外均开设有若干过滤孔,且该过滤孔的大小小于过滤通孔的大小。
进一步的,所述搅拌筒内壁呈环形阵列状均匀分布设置有若干破碎齿,且搅拌筒外壁上呈环形阵列状均匀开设有若干过滤通孔。
进一步的,所述限位槽的四象限点处均开设有矩形槽。
与现有结构相较之下,本发明具有如下优点:
1.本发明啤酒制作用原料混匀装置将啤酒制作原料一同添加入搅拌筒内进行甩动搅拌,且搅拌筒内壁呈环形阵列状均匀分布设置有若干破碎齿,使得啤酒制作原料在甩动搅拌过程中与破碎齿相互接触,利于使啤酒制作原料粉碎,且搅拌筒外壁上呈环形阵列状均匀开设有若干过滤通,可有效的避免在甩动搅拌过程中搅拌筒内啤酒制作原料的漏出,使得该搅拌筒既起到搅拌混匀粉碎功能,也起到阻拦啤酒制作原料外漏功效,利于后续的过滤操作,进一步的,搅拌桶体内壁左侧设有搅拌桨叶,且搅拌桨叶与第二电机之间转动相连接,通过该侧进式安装的搅拌桨叶转动时所形成的水流与搅拌筒转动其内部时的水流形成对流,使得搅拌筒内啤酒制作原料混匀效率更为高效。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明内部剖视结构示意图;
图3为本发明隔板俯视结构示意图;
图4为本发明无搅拌桶结构示意图;
图5为本发明搅拌筒顶端封闭旋盖封闭状态结构示意图;
图6为本发明搅拌筒顶端封闭旋盖半开启状态结构示意图;
图7为本发明搅拌筒底端封闭旋盖封闭状态结构示意图。
图中:1、搅拌桶体,2、旋盖,3、第一电机,4、第二电机,5、搅拌桨叶,6、搅拌轴,7、搅拌筒,8、隔板,9、限位槽,10、限位块,11、轴承,12、封闭旋盖,13、过滤通孔,14、固定螺栓,15、破碎齿。
具体实施方式
下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见图1至附图7,一种啤酒制作用原料混匀装置,包括有:
搅拌桶体1、旋盖2、第一电机3、第二电机4、搅拌桨叶5、搅拌轴6、搅拌筒7、隔板8、限位槽9、限位块10、轴承11、封闭旋盖12、过滤通孔13、固定螺栓14和破碎齿15;
搅拌桶体1顶部螺纹连接有旋盖2;搅拌桶体1左侧外壁安装有第二电机4;搅拌桶体1内壁左侧设有搅拌桨叶5,且搅拌桨叶5与第二电机4之间转动相连接;搅拌桶体1内壁底端镶嵌有隔板8;隔板8顶部中心位置处设置有锥形凸起,且锥形凸起顶部开设有限位槽9;旋盖2顶部安装有第一电机3,且第一电机3上转动连接有搅拌轴6;搅拌轴6上安装有搅拌筒7;搅拌筒7外壁上开设有过滤通孔13,且搅拌筒7内壁设置有破碎齿15;搅拌筒7的上下两端均活动连接有封闭旋盖12;封闭旋盖12与搅拌筒7之间通过固定螺栓14固定相连接;搅拌轴6底端通过轴承11转动连接有限位块10;限位块10的结构大小与限位槽9的结构大小相一致。
如上述所述的啤酒制作用原料混匀装置的较佳实施例,其中,隔板8除中心锥形凸起处外均开设有若干过滤孔,且该过滤孔的大小小于过滤通孔13的大小,可阻拦意外从搅拌筒7漏出的啤酒制作原料,防止其与被过滤后的液体一同被排出,对后续的啤酒制备造成阻碍;
如上述所述的啤酒制作用原料混匀装置的较佳实施例,其中,搅拌筒7内壁呈环形阵列状均匀分布设置有若干破碎齿15,且搅拌筒7外壁上呈环形阵列状均匀开设有若干过滤通孔13,通过破碎齿15的设计,使得啤酒制作原料在甩动搅拌过程中与破碎齿15相互接触,利于使啤酒制作原料粉碎,通过过滤通孔13的设计,可有效的避免在甩动搅拌过程中搅拌筒7内啤酒制作原料的漏出,使得该搅拌筒7既起到搅拌混匀粉碎功能,也起到阻拦啤酒制作原料外漏功效,利于后续的过滤操作;
如上述所述的啤酒制作用原料混匀装置的较佳实施例,其中,限位槽9的四象限点处均开设有矩形槽,因限位块10的结构大小与限位槽9的结构大小相一致,利于将搅拌轴6底端相固定,防止搅拌轴6在转动时出现抖动现象。
本实施例的工作原理:
在使用该啤酒制作用原料混匀装置时,制备啤酒的啤酒制作原料一同添加入搅拌筒7内,再将封闭旋盖12与搅拌筒7顶端通过固定螺栓14相固定封闭,将水添加入搅拌桶体1内,再将旋盖2与搅拌桶体1相螺纹连接,启动第一电机3,第一电机3驱动搅拌轴6上所安装的搅拌筒7进行转动,搅拌筒7内的啤酒制作原料因在水中转动使其不会聚集在一起,搅拌筒7内壁呈环形阵列状均匀分布设置有若干破碎齿15,使得啤酒制作原料在甩动搅拌过程中与破碎齿15相互接触,利于使啤酒制作原料粉碎,且搅拌筒7外壁上呈环形阵列状均匀开设有若干过滤通13,可有效的避免在甩动搅拌过程中搅拌筒7内啤酒制作原料的漏出,开启第二电机4,第二电机4驱动搅拌桨叶5进行转动,通过该侧进式安装的搅拌桨叶5转动时所形成的水流与搅拌筒7转动其内部时的水流形成对流,使得搅拌筒7内啤酒制作原料混匀效率更为高效,搅拌桶体1内壁底端镶嵌有隔板8,且该过滤孔的大小小于过滤通孔13的大小,可阻拦意外从搅拌筒7漏出的啤酒制作原料,防止其与被过滤后的液体一同被排出,对后续的啤酒制备造成阻碍;搅拌筒7的上下两端均活动连接有封闭旋盖12,利于对其内的啤酒制作原料的添加和排出。
需要说明的是,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种啤酒制作用原料混匀装置,其特征在于:所述的啤酒制作用原料混匀装置包括有:
搅拌桶体、旋盖、第一电机、第二电机、搅拌桨叶、搅拌轴、搅拌筒、隔板、限位槽、限位块、轴承、封闭旋盖、过滤通孔、固定螺栓和破碎齿;
所述搅拌桶体顶部螺纹连接有旋盖;所述搅拌桶体左侧外壁安装有第二电机;所述搅拌桶体内壁左侧设有搅拌桨叶,且搅拌桨叶与第二电机之间转动相连接,通过侧进式安装的搅拌桨叶转动时所形成的水流与搅拌筒转动其内部时的水流形成对流,使得搅拌筒内啤酒制作原料混匀效率更为高效;所述搅拌桶体内壁底端镶嵌有隔板;所述隔板顶部中心位置处设置有锥形凸起,且锥形凸起顶部开设有限位槽;所述旋盖顶部安装有第一电机,且第一电机上转动连接有搅拌轴;所述搅拌轴上安装有搅拌筒;所述搅拌筒外壁上开设有过滤通孔,且搅拌筒内壁设置有破碎齿;所述搅拌筒的上下两端均活动连接有封闭旋盖;所述封闭旋盖与搅拌筒之间通过固定螺栓固定相连接;所述搅拌轴底端通过轴承转动连接有限位块;所述限位块的结构大小与限位槽的结构大小相一致;
所述隔板除中心锥形凸起处外均开设有若干过滤孔,且该过滤孔的大小小于过滤通孔的大小;
所述搅拌筒内壁呈环形阵列状均匀分布设置有若干破碎齿,且搅拌筒外壁上呈环形阵列状均匀开设有若干过滤通孔;所述限位槽的四象限点处均开设有矩形槽。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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