CN202438392U - 假烟粉碎机 - Google Patents

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张健英
李剑
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Abstract

本实用新型公开了一种假烟粉碎机,其包括粉碎机主体、进烟输送带、烟丝输送带和旋风分离器,在粉碎机主体顶部设有进烟口和废料出料口,在粉碎机主体底部设有烟丝出料口;进烟输送带末端置于进烟口上方;废料出料口与旋风分离器的进料口连通;烟丝输送带置于烟丝出料口下方。优点在于:节省人力、物力、低碳、环保、节能、绿色;降低成本,提高经济效益;减少污染,提高社会效益,有效地提高了假烟销毁的工作效率。

Description

假烟粉碎机
技术领域:
本实用新型涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种假烟粉碎机。
背景技术:
目前烟草行业内销毁假烟的方式主要采用公开焚烧,存在浪费人力、物力、污染环境成本又高,同时容易对生态环境造成污染等诸多弊端。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种节省人力、物力、低碳、环保、节能、绿色的假烟粉碎机。
本实用新型由如下技术方案实施:一种假烟粉碎机,其包括粉碎机主体、进烟输送带、烟丝输送带和旋风分离器,在所述粉碎机主体顶部设有进烟口和废料出料口,在所述粉碎机主体底部设有烟丝出料口;所述进烟输送带末端置于所述进烟口上方;所述废料出料口与所述旋风分离器的进料口连通;所述烟丝输送带置于所述烟丝出料口下方;在所述粉碎机主体内设有粉碎滚筒,鼓风机和滚筒电机,所述粉碎滚筒水平放置;在所述粉碎滚筒一端的外壁上套装有转动齿轮,所述滚筒电机的输出轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述转动齿轮啮合;所述粉碎滚筒的筒壁上均匀设有筛孔;在所述粉碎滚筒内壁上均匀排列有研磨棒;在所述粉碎滚筒一侧的开口端设有进风罩,在所述粉碎滚筒另一侧的开口端设有排风罩;在所述进风罩上设有所述鼓风机,所述鼓风机的出风口与所述粉碎滚筒的内腔连通,所述进烟口与所述进风罩内腔连通;所述排风罩与所述废料出料口连通。
本实用新型的优点:节省人力、物力、低碳、环保、节能、绿色;降低成本,提高经济效益;减少污染,提高社会效益,有效地提高了假烟销毁的工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为粉碎滚筒结构示意图。
粉碎机主体1、进烟输送带2、烟丝输送带3、旋风分离器4、进烟口5、废料出料口6、烟丝出料口7、粉碎滚筒8、鼓风机9、滚筒电机10、转动齿轮11、输出轴12、驱动齿轮13、筛孔14、研磨棒15、进风罩16、排风罩17。
具体实施方式:
实施例:如图1和图2所示,一种假烟粉碎机,其包括粉碎机主体1、进烟输送带2、烟丝输送带3和旋风分离器4,在粉碎机主体1顶部设有进烟口5和废料出料口6,在粉碎机主体1底部设有烟丝出料口7;进烟输送带2末端置于进烟口5上方;废料出料口6与旋风分离器4的进料口连通;烟丝输送带3置于烟丝出料口7下方;在粉碎机主体1内设有粉碎滚筒8,鼓风机9和滚筒电机10,粉碎滚筒8水平放置;在粉碎滚筒8一端的外壁上套装有转动齿轮11,滚筒电机10的输出轴12上设有驱动齿轮13,驱动齿轮13与转动齿轮11啮合;如图3所示,粉碎滚筒8的筒壁上均匀设有筛孔14;在粉碎滚筒8内壁上均匀排列有研磨棒15;在粉碎滚筒8一侧的开口端设有进风罩16,在粉碎滚筒8另一侧的开口端设有排风罩17;在进风罩16上设有鼓风机9,鼓风机9的出风口与粉碎滚筒8的内腔连通;进烟口5与进风罩16内腔连通,排风罩17与废料出料口7连通。

Claims (1)

1.一种假烟粉碎机,其特征在于,其包括粉碎机主体、进烟输送带、烟丝输送带和旋风分离器,在所述粉碎机主体顶部设有进烟口和废料出料口,在所述粉碎机主体底部设有烟丝出料口;所述进烟输送带末端置于所述进烟口上方;所述废料出料口与所述旋风分离器的进料口连通;所述烟丝输送带置于所述烟丝出料口下方;在所述粉碎机主体内设有粉碎滚筒,鼓风机和滚筒电机,所述粉碎滚筒水平放置;在所述粉碎滚筒一端的外壁上套装有转动齿轮,所述滚筒电机的输出轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述转动齿轮啮合;所述粉碎滚筒的筒壁上均匀设有筛孔;在所述粉碎滚筒内壁上均匀排列有研磨棒;在所述粉碎滚筒一侧的开口端设有进风罩,在所述粉碎滚筒另一侧的开口端设有排风罩;在所述进风罩上设有所述鼓风机,所述鼓风机的出风口与所述粉碎滚筒的内腔连通,所述进烟口与所述进风罩内腔连通;所述排风罩与所述废料出料口连通。
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