CN107180587A - 一种带毛边的织唛生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带毛边的织唛生产工艺,包括以下步骤:a)编织、b)布料裁剪、c)粘贴料裁剪、d)加强固定、e)粘贴、f)缝纫、g)做毛边、h)包装。本发明通过将位于加强线所围区域外的织唛坯布上的部分经纱与纬纱进行拆除,使得该区域内只保留贯穿粘贴区的经纱与纬纱,在粘贴区外形成毛边,使得织唛具有更好的装饰效果。

Description

一种带毛边的织唛生产工艺
【技术领域】
本发明涉及服装的技术领域,特别是织唛的技术领域。
【背景技术】
织唛是车在衣服、裤子上面的,包含有文字、字母、LOGO图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的,用于区别服装、家纺的来源,由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合,或者上述要素的组合,具有显著特征的标志,是现代经济的产物。现有的织唛边缘往往是平整的,不带有毛边。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带毛边的织唛生产工艺,能够使制得的织唛具有毛边,具有更好的装饰效果。
为实现上述目的,本发明提出了一种带毛边的织唛生产工艺,包括以下步骤:
a)编织:将经纱和纬纱在编织机上进行编织,编织得到织唛用布;
b)布料裁剪:将织唛用布在裁剪机上根据织唛尺寸进行裁剪,裁剪得到织唛坯布;
c)粘贴料裁剪:将用于表现主体内容的粘贴料进行裁剪,使得粘贴片;
d)加强固定:将织唛坯布放在缝纫设备上,在织唛坯布的用于粘贴粘贴片的粘贴区周边缝上加强线;
e)粘贴:在粘贴片的背面涂上涂料,然后将粘贴片粘在织唛坯布上,然后放入烘干箱中烘干,烘干温度为60-80℃,烘干时间为5-10分钟,形成织唛半成品;
f)缝纫:将织唛半成品放在缝纫设备上,将粘贴片的周边与织唛坯布进行缝合;
g)做毛边:将位于加强线所围区域外的织唛坯布上的部分经纱与纬纱进行拆除,使得该区域内只保留贯穿粘贴区的经纱与纬纱,在粘贴区外形成毛边,形成织唛成品;
h)包装:对织唛成品进行检验、计数、包装、入库。
作为优选,所述步骤a)编织中经纱与纬纱均为涤纶纱和棉纱所形成的混合纱,经纱和纬纱的编织密度相同。
作为优选,所述步骤c)粘贴料裁剪中的粘贴料为皮料、革料或布料。
作为优选,所述步骤d)加强固定中的粘贴区呈圆形或长方形或椭圆形。
作为优选,所述步骤e)粘贴中的涂料为可溶解于水中的水溶性涂料。
作为优选,所述f)缝纫和步骤g)做毛边之间有步骤m)溶解涂料:将织唛半成品放在温度为30-50℃的水流中冲洗2-6分钟,然后放在冷风机下吹干。
作为优选,所述步骤g)做毛边中拆除经纱与纬纱后对毛边边缘进行适当的修边处理。
本发明的有益效果:本发明通过将位于加强线所围区域外的织唛坯布上的部分经纱与纬纱进行拆除,使得该区域内只保留贯穿粘贴区的经纱与纬纱,在粘贴区外形成毛边,使得织唛具有更好的装饰效果;步骤m)溶解涂料的设置使得粘贴片与织唛坯布之间相互分离,使得衣物穿着更加舒适。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种带毛边的织唛生产工艺,包括以下步骤:
a)编织:将经纱和纬纱在编织机上进行编织,编织得到织唛用布;
b)布料裁剪:将织唛用布在裁剪机上根据织唛尺寸进行裁剪,裁剪得到织唛坯布;
c)粘贴料裁剪:将用于表现主体内容的粘贴料进行裁剪,使得粘贴片;
d)加强固定:将织唛坯布放在缝纫设备上,在织唛坯布的用于粘贴粘贴片的粘贴区周边缝上加强线;
e)粘贴:在粘贴片的背面涂上涂料,然后将粘贴片粘在织唛坯布上,然后放入烘干箱中烘干,烘干温度为60-80℃,烘干时间为5-10分钟,形成织唛半成品;
f)缝纫:将织唛半成品放在缝纫设备上,将粘贴片的周边与织唛坯布进行缝合;
g)做毛边:将位于加强线所围区域外的织唛坯布上的部分经纱与纬纱进行拆除,使得该区域内只保留贯穿粘贴区的经纱与纬纱,在粘贴区外形成毛边,形成织唛成品;
h)包装:对织唛成品进行检验、计数、包装、入库。
所述步骤a)编织中经纱与纬纱均为涤纶纱和棉纱所形成的混合纱,经纱和纬纱的编织密度相同,所述步骤c)粘贴料裁剪中的粘贴料为皮料、革料或布料,所述步骤d)加强固定中的粘贴区呈圆形或长方形或椭圆形,所述步骤e)粘贴中的涂料为可溶解于水中的水溶性涂料,所述f)缝纫和步骤g)做毛边之间有步骤m)溶解涂料:将织唛半成品放在温度为30-50℃的水流中冲洗2-6分钟,然后放在冷风机下吹干,所述步骤g)做毛边中拆除经纱与纬纱后对毛边边缘进行适当的修边处理。
本发明工作过程:
本发明一种带毛边的织唛生产工艺在工作过程中,将位于加强线所围区域外的织唛坯布上的部分经纱与纬纱进行拆除,使得该区域内只保留贯穿粘贴区的经纱与纬纱,在粘贴区外形成毛边,使得织唛具有更好的装饰效果;步骤m)溶解涂料的设置使得粘贴片与织唛坯布之间相互分离,使得衣物穿着更加舒适。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a)编织:将经纱和纬纱在编织机上进行编织,编织得到织唛用布;
b)布料裁剪:将织唛用布在裁剪机上根据织唛尺寸进行裁剪,裁剪得到织唛坯布;
c)粘贴料裁剪:将用于表现主体内容的粘贴料进行裁剪,使得粘贴片;
d)加强固定:将织唛坯布放在缝纫设备上,在织唛坯布的用于粘贴粘贴片的粘贴区周边缝上加强线;
e)粘贴:在粘贴片的背面涂上涂料,然后将粘贴片粘在织唛坯布上,然后放入烘干箱中烘干,烘干温度为60-80℃,烘干时间为5-10分钟,形成织唛半成品;
f)缝纫:将织唛半成品放在缝纫设备上,将粘贴片的周边与织唛坯布进行缝合;
g)做毛边:将位于加强线所围区域外的织唛坯布上的部分经纱与纬纱进行拆除,使得该区域内只保留贯穿粘贴区的经纱与纬纱,在粘贴区外形成毛边,形成织唛成品;
h)包装:对织唛成品进行检验、计数、包装、入库。
2.如权利要求1所述的一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:所述步骤a)编织中经纱与纬纱均为涤纶纱和棉纱所形成的混合纱,经纱和纬纱的编织密度相同。
3.如权利要求1所述的一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:所述步骤c)粘贴料裁剪中的粘贴料为皮料、革料或布料。
4.如权利要求1所述的一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:所述步骤d)加强固定中的粘贴区呈圆形或长方形或椭圆形。
5.如权利要求1所述的一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:所述步骤e)粘贴中的涂料为可溶解于水中的水溶性涂料。
6.如权利要求5所述的一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:所述f)缝纫和步骤g)做毛边之间有步骤m)溶解涂料:将织唛半成品放在温度为30-50℃的水流中冲洗2-6分钟,然后放在冷风机下吹干。
7.如权利要求1所述的一种带毛边的织唛生产工艺,其特征在于:所述步骤g)做毛边中拆除经纱与纬纱后对毛边边缘进行适当的修边处理。
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