CN107179035A - 一种汽车零部件的校对装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车零部件的校对装置，包括安装有支撑腿的检测底座和设置在检测底座上方的安装板，检测槽内放置至少一张印刷有标准零部件冲压孔的图纸，检测板的上表面承载有伺服电机，检测板的下表面设有水平方向的轨道，轨道上设有向零部件表面进行喷涂的喷涂装置，伺服电机与喷涂装置连接，伺服电机用于驱动喷涂装置在轨道上做水平方向的运动，喷涂装置喷出的喷涂液通过零部件的冲压孔喷射在图纸表面。本发明中的喷涂装置喷出的喷涂液透过零部件的冲压孔喷射在图纸表面，将图纸表面的喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域进行比对，判断零部件的冲压孔是否符合要求，同时避免零部件表面受损。
Description
技术领域
本发明涉及车辆零部件产品技术领域，具体涉及一种汽车零部件的校对装置。
背景技术
在车辆零部件加工过程中，例如一些安装板，导风板或者支架，主板等部件都需要加工冲压孔，冲压孔加工后需要进行冲压孔的位置检测，以防止冲压孔出现漏冲的情况；传统上的冲压孔检测多是人力检测，如果加工板件上的冲压孔加工数量少，人工检测比较方便，但是如果冲压孔加工数量多，甚至上百个，人工检测需要对比图纸，而且只能单孔逐一检测，导致检测准度低，工作效率差。
公开号为CN205607285U的专利公开了一种汽车零部件的校对装置，其通过检测主体通过穿过零部件上的冲压孔，说明该零部件的冲压孔位置加工符合要求，检测有无出现漏冲的情况，如果下移出现阻碍，则是出现了冲压孔漏冲的现象。该专利中通过检测主体穿过零部件的冲压孔，从而检测是否出现冲压孔漏冲的现象，但检测主体在穿过零部件时会导致零部件表面受损，影响零部件成品率。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车零部件的校对装置，能够快速准确的检测冲压孔的位置，同时避免零部件表面受损。
为实现上述目的，提供如下技术方案：本发明提供一种汽车零部件的校对装置，包括安装有支撑腿的检测底座和设置在检测底座上方的安装板，所述安装板上安装有液压推动装置，且所述液压推动装置的液压杆竖直朝下设置；所述液压推动装置的液压杆端部设有检测板，所述检测底座设置在检测板的下方，所述检测底座上设有检测槽，所述检测槽的两侧壁上还安装有用于承载零部件的L台阶；
所述检测槽内放置至少一张印刷有标准零部件冲压孔的图纸，所述检测板的上表面承载有伺服电机，所述检测板的下表面设有水平方向的轨道，所述轨道上设有向零部件表面进行喷涂的喷涂装置，所述伺服电机与喷涂装置连接，所述伺服电机用于驱动喷涂装置在轨道上做水平方向的运动，所述喷涂装置喷出的喷涂液通过零部件的冲压孔喷射在所述图纸表面。
优选的，所述图纸为多张，各张图纸的下表面设有防潮层。
优选的，所述图纸上零部件冲压孔的位置在所述零部件冲压孔的正下方。
优选的，所述轨道上安装有速度传感器，所述速度传感器用于检测喷涂装置的移动速度。
优选的，所述检测底座的两侧边还设有定位孔，所述检测板上还设有与定位孔配合的定位杆，所述定位杆插入至定位孔中，并能在定位孔中上下移动。
本发明的工作原理为：首先在检测槽内放置一叠印刷有标准零部件冲压孔的图纸，接着将零部件放置在检测槽的L台阶上，液压推动装置带动检测板向下或向上运动，调节检测板与零部件之间的距离，当检测板与零部件之间调整至合理距离时，将伺服电机打开，使喷涂装置沿轨道做水平方向的运动并对不间断向零部件表面喷射喷涂液，由于零部件表面具有冲压孔，因此在冲压孔的区域，喷涂液透过冲压孔喷射在图纸上，工作人员在检测零部件冲压孔位置时，只需查阅图纸，如喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域一致，则说明零部件的冲压孔符合要求，如喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域不一致，则说明零部件的冲压孔不符合要求。
本发明提供一种汽车零部件的校对装置的有益效果为：本发明中的喷涂装置喷出的喷涂液透过零部件的冲压孔喷射在图纸表面，将图纸表面的喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域进行比对，判断零部件的冲压孔是否符合要求，其可快速准确的判断零部件的冲压孔是否符合要求，同时避免零部件表面受损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中汽车零部件的校对装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。
上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本发明的汽车零部件的校对装置进行详细说明。图1为本发明中汽车零部件的校对装置的结构示意图。
如图1所示, 本发明提供本发明提供一种汽车零部件的校对装置，包括安装有支撑腿的检测底座10和设置在检测底座10上方的安装板20，安装板20上安装有液压推动装置30，且液压推动装置30的液压杆竖直朝下设置；液压推动装置30的液压杆端部设有检测板60，检测底座10设置在检测板60的下方，检测底座10上设有检测槽80，检测槽80的两侧壁上还安装有用于承载零部件的L台阶。
同时，检测底座10的两侧边还设有定位孔90，检测板上还设有与定位孔90配合的定位杆，定位杆100插入至定位孔90中，并能在定位孔90中上下移动。
具体的，本实施例中，检测槽80内放置至少一张印刷有标准零部件冲压孔的图纸70，图纸70上零部件冲压孔的位置在零部件110冲压孔的正下方。其中，图纸70优选放置多张，零部件70校对完即可更换下一张图纸70，各张图纸70的下表面设有防潮层。
本实施例中的检测板60的上表面承载有伺服电机120，检测板60的下表面设有水平方向的轨道130，轨道130上设有向零部件表面进行喷涂的喷涂装置50，轨道130上安装有速度传感器，速度传感器用于检测喷涂装置50的移动速度，伺服电机120与喷涂装置50连接，伺服电机120用于驱动喷涂装置50在轨道130上做水平方向的运动，喷涂装置50喷出的喷涂液通过零部件110的冲压孔喷射在图纸70表面，
本发明的工作原理为：首先在检测槽80内放置一叠印刷有标准零部件冲压孔的图纸70，接着将零部件110放置在检测槽80的L台阶上，液压推动装置30带动检测板60向下或向上运动，调节检测板60与零部件110之间的距离，当检测板60与零部件110之间调整至合理距离时，将伺服电机120打开，使喷涂装置50沿轨道130做水平方向的运动并对不间断向零部件110表面喷射喷涂液，由于零部件110表面具有冲压孔，因此在冲压孔的区域，喷涂液透过冲压孔喷射在图纸70上，工作人员在检测零部件冲压孔位置时，只需查阅图纸，如喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域一致，则说明零部件的冲压孔符合要求，如喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域不一致，则说明零部件的冲压孔不符合要求。
综上所述，本发明中的喷涂装置50喷出的喷涂液透过零部件的冲压孔喷射在图纸70表面，将图纸70表面的喷涂区域与标准零部件冲压孔的区域进行比对，判断零部件110的冲压孔是否符合要求，其可快速准确的判断零部件的冲压孔是否符合要求，同时避免零部件表面受损。
虽然本发明主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本发明并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本发明的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
Claims (5)
1.一种汽车零部件的校对装置，其特征在于，包括安装有支撑腿的检测底座和设置在检测底座上方的安装板，所述安装板上安装有液压推动装置，且所述液压推动装置的液压杆竖直朝下设置；所述液压推动装置的液压杆端部设有检测板，所述检测底座设置在检测板的下方，所述检测底座上设有检测槽，所述检测槽的两侧壁上还安装有用于承载零部件的L台阶；
所述检测槽内放置至少一张印刷有标准零部件冲压孔的图纸，所述检测板的上表面承载有伺服电机，所述检测板的下表面设有水平方向的轨道，所述轨道上设有向零部件表面进行喷涂的喷涂装置，所述伺服电机与喷涂装置连接，所述伺服电机用于驱动喷涂装置在轨道上做水平方向的运动，所述喷涂装置喷出的喷涂液通过零部件的冲压孔喷射在所述图纸表面。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件的校对装置，其特征在于，所述图纸为多张，各张图纸的下表面设有防潮层。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件的校对装置，其特征在于，所述图纸上零部件冲压孔的位置在所述零部件冲压孔的正下方。
4.根据权利要求1所述的汽车零部件的校对装置，其特征在于，所述轨道上安装有速度传感器，所述速度传感器用于检测喷涂装置的移动速度。
5.根据权利要求1所述的汽车零部件的校对装置，其特征在于，所述检测底座的两侧边还设有定位孔，所述检测板上还设有与定位孔配合的定位杆，所述定位杆插入至定位孔中，并能在定位孔中上下移动。
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