CN205290516U - 一种加工中心整体式底座接水盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心整体式底座接水盘，包括相互之间满焊拼接为一体的前折板、左折板、右折板和上折板，前折板、左折板、右折板和上折板之间的焊缝的表面均喷涂形成有漆层，前折板、左折板和右折板上分别安装有若干铆螺母，左折板和右折板分别连接设置在上折板的两侧，前折板连接设置在上折板的前侧并同时与左折板和右折板的前侧连接，上折板自上而下倾斜，上折板的后部对称设置有排屑道；本实用新型整体由四块主要焊接子件相互之间满焊拼接而成，有效解决了小型立式加工中心防护间漏水、积屑、装配困难等问题；整体式结构设计合理，用料节省，焊缝少，尺寸控制精准，安装方便，外观整洁大方，可在小型立式加工中心推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工中心配件，具体是一种加工中心整体式底座接水盘。
背景技术
底座接水盘是钻攻加工中心防护间组件中最主要的零部件，起到防水接屑的作用。一般的加工中心底座接水盘通常采用多零件拼接的方式安装在机床床身上，存在以下不足：由于焊接误差变形等因素会导致拼接后存在漏水、积屑等不良现象；焊接件内部布筋不合理，导致某些焊缝无法喷到漆，经长时间被水浸泡存在焊缝烂穿的隐患；焊接螺母存在在焊接的过程中必须给焊枪预留一定空间的弊端，导致某些钣金结构不能一次折弯成型，只能将整体拆分成多个零件，先将焊接螺母焊上后再拼焊，且为了防水必须满焊，极易变形，还要再打磨焊缝，既不美观又不牢固，工序多且费时。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可有效解决小型立式加工中心防护间漏水、积屑、装配困难等问题的加工中心整体式底座接水盘。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种加工中心整体式底座接水盘，包括相互之间满焊拼接为一体的前折板、左折板、右折板和上折板，所述的前折板、左折板、右折板和上折板之间的焊缝的表面均喷涂形成有漆层，所述的前折板、左折板和右折板上分别安装有若干铆螺母，所述的左折板和所述的右折板分别连接设置在所述的上折板的两侧，所述的前折板连接设置在所述的上折板的前侧并同时与所述的左折板和所述的右折板的前侧连接，所述的上折板自上而下倾斜，所述的上折板的后部对称设置有排屑道。
本实用新型的加工中心整体式底座接水盘，整体由前折板、左折板、右折板和上折板这四块主要焊接子件拼焊而成，且相互之间为满焊拼接，拼接形成的焊缝的表面均喷涂形成有漆层，可确保无渗漏，有效解决了小型立式加工中心防护间漏水、积屑、装配困难等问题。前折板、左折板和右折板上分别安装有若干铆螺母，通过铆螺母可安装连接上层防护。铆螺母代替了传统的焊接螺母，由于铆螺母的安装可以放到喷漆前的最后一道工序进行，因此便于折弯板尽可能多的一次折弯成型，无焊接、无变形、无渗漏隐患。本实用新型底座接水盘采用的整体式结构设计合理，用料节省，焊缝少，尺寸控制精准，安装方便，外观整洁大方，可在小型立式加工中心推广应用。
上述加工中心整体式底座接水盘还包括底折板，所述的底折板包括一体设置的竖板和横板，所述的竖板覆设在所述的前折板的前侧，所述的横板设置在所述的上折板的下方，所述的横板同时与所述的左折板、右折板和上折板的底部焊接，所述的横板与所述的上折板之间焊接有若干间隔布置的竖直筋板，所述的横板与所述的左折板、右折板和上折板之间的焊缝表面均喷涂形成有漆层，所述的横板及所述的上折板与所述的竖直筋板之间的焊缝表面均喷涂形成有漆层。横板起到横向筋的作用，在保证上折板强度的同时可减少筋的数量。各焊缝表面均喷涂形成有漆层，可保证使用过程中有水浸泡到的焊缝都能被喷到漆，避免焊缝因长时间被水浸泡而存在的焊缝烂穿的风险。
所述的上折板的倾角为4～8°，可保证接水盘内铁屑不堆积，便于排屑，并减少用料成本。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的加工中心整体式底座接水盘，整体由前折板、左折板、右折板和上折板这四块主要焊接子件拼焊而成，且相互之间为满焊拼接，拼接形成的焊缝的表面均喷涂形成有漆层，可确保无渗漏，有效解决了小型立式加工中心防护间漏水、积屑、装配困难等问题，本实用新型底座接水盘采用的整体式结构设计合理，用料节省，焊缝少，尺寸控制精准，安装方便，外观整洁大方，可在小型立式加工中心推广应用。
附图说明
图1为实施例的加工中心整体式底座接水盘的外观图；
图2为实施例的加工中心整体式底座接水盘的俯视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为图3中C处放大图；
图5为图2中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的加工中心整体式底座接水盘，如图所示，包括相互之间满焊拼接为一体的前折板1、左折板2、右折板3和上折板4，前折板1、左折板2、右折板3和上折板4之间的焊缝的表面均喷涂形成有漆层，前折板1、左折板2和右折板3上分别安装有若干铆螺母5，左折板2和右折板3分别连接设置在上折板4的两侧，前折板1连接设置在上折板4的前侧并同时与左折板2和右折板3的前侧连接，上折板4自上而下倾斜6°，上折板4的后部对称设置有排屑道41。
以上加工中心整体式底座接水盘还包括底折板6，底折板6包括一体设置的竖板61和横板62，竖板61覆设在前折板1的前侧，横板62同时与左折板2、右折板3和上折板4的底部焊接，横板62与上折板4之间焊接有四块间隔布置的竖直筋板7，横板62与左折板2、右折板3和上折板4之间的焊缝表面均喷涂形成有漆层，横板62及上折板4与竖直筋板7之间的焊缝表面均喷涂形成有漆层。
整体安装使用时，前折板1、左折板2和右折板3分别安装于加工中心防护间（图中未示出）的门上，可有效解决小型立式加工中心防护间漏水、积屑、装配困难等问题。
Claims (3)
1.一种加工中心整体式底座接水盘，其特征在于：包括相互之间满焊拼接为一体的前折板、左折板、右折板和上折板，所述的前折板、左折板、右折板和上折板之间的焊缝的表面均喷涂形成有漆层，所述的前折板、左折板和右折板上分别安装有若干铆螺母，所述的左折板和所述的右折板分别连接设置在所述的上折板的两侧，所述的前折板连接设置在所述的上折板的前侧并同时与所述的左折板和所述的右折板的前侧连接，所述的上折板自上而下倾斜，所述的上折板的后部对称设置有排屑道。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心整体式底座接水盘，其特征在于：还包括底折板，所述的底折板包括一体设置的竖板和横板，所述的竖板覆设在所述的前折板的前侧，所述的横板设置在所述的上折板的下方，所述的横板同时与所述的左折板、右折板和上折板的底部焊接，所述的横板与所述的上折板之间焊接有若干间隔布置的竖直筋板，所述的横板与所述的左折板、右折板和上折板之间的焊缝表面均喷涂形成有漆层，所述的横板及所述的上折板与所述的竖直筋板之间的焊缝表面均喷涂形成有漆层。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工中心整体式底座接水盘，其特征在于：所述的上折板的倾角为4～8°。
Priority Applications (1)
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| CN201521010676.5U CN205290516U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种加工中心整体式底座接水盘 |
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Publications (1)
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| CN205290516U true CN205290516U (zh) | 2016-06-08 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106271854A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 重庆新红旗缸盖制造有限公司 | 机床用接水盘 |
| CN106425671A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-02-22 | 济南第机床有限公司 | 轮毂加工中心机床排屑装置 |
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