CN107171487A - 一种发电机总成承载固定工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发电机总成承载固定工装,包括底盘、第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁,第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁呈平行设置并依次安装在底盘上,底盘的拐角处安装有出线盒,底盘侧边的中间位置固定有蓄电池总成;本发明布局合理,适用于发电机总成的安装和固定,通过底盘以及在底盘上安装第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁对发电机总成进行了的有效支撑固定,不仅能够有效的吸收地面和发电机传递的振动,安全性能优异,制造成本低廉,同时非常便于整个发电机总成的移动和吊装,并且管线布置方便,具有良好的通用性。
Description
技术领域
本发明属于发电机制造领域,具体是一种发电机底盘,更具体的是一种发电机总成承载固定工装。
背景技术
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。
现有技术中,发电机机组一般通过槽钢固定在地面上,然而发电机在工作时,具有很强的振动,对发电机机组造成一定的创伤,从而影响发现机的使用寿命,同时具有安装不便和固定不牢的缺点,由于发电机机组体积和重量过大,在发电机机组运输时,难以固定,会造成磕碰等现象,发电机机组的移动和吊装非常不便,并且发电机的电源线布局非常复杂,造成现场的线路混乱。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种发电机总成承载固定工装,通过底盘以及在底盘上安装第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁对发电机总成进行了的有效支撑固定,能够有效的吸收地面和发电机传递的振动,解决了发电机机组振动大、安装繁琐和移动不便的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种发电机总成承载固定工装,包括底盘、第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁,第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁呈平行设置并依次安装在底盘上,底盘的拐角处安装有出线盒,底盘侧边的中间位置固定有蓄电池总成;
所述底盘由矩形框以及焊接矩形框下端的封板组成,矩形框下端拐角处焊接有四个用于吊装的吊耳,吊耳为正八边形结构,吊耳上设有左右对称的两个吊装孔,四个吊耳焊接在条形扁铁上,矩形框和条形扁铁之间垂直焊接有两个对称设置且用于移动底盘用的叉车脚,矩形框和条形扁铁之间垂直焊接有用于加强底盘固定的加强筋;
所述封板上垂直固定有两个呈镜像设置的两个长条形凸台,两个长条形凸台分别焊接在矩形框的内侧,长条形凸台上位于矩形框的一个拐角处设有出线孔;
所述长条形凸台上设有两块第一固定板以及位于两块第一固定板之间的第二固定板,第一固定板和第二固定板下端均通过三个梯形加强板焊接在长条形凸台上,第一固定板上开有矩形口,在矩形口的侧边上垂直焊接有连接板,连接板还通过两块矩形加强板焊接矩形口的侧边上。
进一步地,所述第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁均为矩形管结构。
进一步地,所述矩形框内焊接有一隔板,隔板垂直焊接在封板上,隔板与矩形框之间设有用于固定消音器的凹槽。
进一步地,所述长条形凸台上位于第二固定板和左侧的第一固定板之间垂直焊接有两个用于固定蓄电池总成的电池支架,电池支架包括垂直焊接相连的焊接板和L形支撑板。
进一步地,所述第一支撑梁通过螺杆固定长条形凸台上,第一支撑梁上侧两端均垂直焊接有镜像设置的第一支撑脚,第一支撑脚是由五块钢板垂直焊接的盒状结构,第一支撑脚上端钢板上设有用于固定水箱的三个圆孔,第一支撑脚两侧钢板上均设有用于固定水箱的矩形孔。
进一步地,所述第二支撑梁两端固定在位于左侧的第一固定板上,第二支撑梁上通过两个第一插销杆连接有第二支撑脚,第一插销杆外包裹有第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧焊接在第二支撑梁和第二支撑脚之间,第二支撑脚是由两个矩形管焊接相连组成的结构,第二支撑脚上端设有用于固定发电机前部的圆孔。
进一步地,所述第三支撑梁两端固定在第二固定板上,第三支撑梁通过螺杆垂直固定有两个第三支撑脚,第三支撑脚由挡板和底板垂直焊接组成,挡板和底板之间通过三角形加强板加强固定,底板上设有用于固定第三支撑脚的圆孔,挡板上设有用于固定发电机中部的圆孔。
进一步地,所述第四支撑梁两端固定在位于右侧的第一固定板上,第四支撑梁上通过两个第二插销杆连接有两个平行设置第四支撑脚,第四支撑脚与第四支撑梁呈十字形设置,第四支撑脚为倒角的槽钢结构,第四支撑脚内焊接有矩形块,矩形块与第四支撑梁之间固定有包裹在第二插销杆外部的第二缓冲弹簧,第四支撑脚上端两侧均设有用于固定发电机后部的圆孔。
进一步地,所述出线盒贯通固定在条形凸台的出线孔位置,出线盒为第一矩形盒和第二矩形盒呈145°焊接组成。
本发明的有益效果:本发明布局合理,适用于发电机总成的安装和固定,通过底盘以及在底盘上安装第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁对发电机总成进行了的有效支撑固定,能够有效的吸收地面和发电机传递的振动,安全性能优异,制造成本低廉,同时非常便于整个发电机总成的移动和吊装,并且管线布置方便,具有良好的通用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种发电机总成承载固定工装结构示意图。
图2是底盘的结构示意图。
图3是第一固定板的结构示意图。
图4是连接板的结构示意图。
图5是第二固定板的结构示意图。
图6是电池支架的结构示意图。
图7是第一支撑梁的结构示意图。
图8是第二支撑梁的结构示意图。
图9是第二支撑脚的结构示意图。
图10是第三支撑梁的结构示意图。
图11是第三支撑脚的结构示意图。
图12是第四支撑梁的结构示意图。
图13是第四支撑脚的结构示意图。
图14是接线盒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种发电机总成承载固定工装,包括底盘1、用于固定水箱的第一支撑梁2、用于固定发电机前部的第二支撑梁3、用于固定发电机中部的第三支撑梁4和用于固定发电机后部第四支撑梁5,第一支撑梁2、第二支撑梁3、第三支撑梁4以及第四支撑梁5均为矩形管结构,第一支撑梁2、第二支撑梁3、第三支撑梁4和第四支撑梁5呈平行设置并依次安装在底盘1上,底盘1的拐角处安装有出线盒6,底盘1侧边的中间位置固定有蓄电池总成7;
如图2、图3、图4、图5和图6所示,其中,底盘1由矩形框101以及焊接矩形框101下端的封板102组成,矩形框101下端拐角处焊接有用于吊装作业的四个吊耳103,吊耳103为正八边形结构,吊耳103上设有左右对称的两个吊装孔104,四个吊耳103焊接在条形扁铁105上,矩形框101和条形扁铁105之间垂直焊接有两个对称设置的叉车脚106,叉车脚106用于升降底盘1时使用,矩形框101和条形扁铁105之间垂直焊接有用于加强底盘1固定的加强筋107,固定牢固,叉车脚106便于配合叉车进行使用来移动发电机总成,吊耳103非常便于对发电机总成进行吊装工作;
其中,矩形框101内焊接有一隔板108,隔板108垂直焊接在封板102上,隔板108与矩形框101之间设有用于固定消音器的凹槽109;
其中,封板102上垂直固定有两个呈镜像设置的两个长条形凸台110,两个长条形凸台110分别焊接在矩形框101的内侧,长条形凸台110上位于矩形框101的一个拐角处设有出线孔1101;
其中,长条形凸台110上设有两块第一固定板1102以及位于两块第一固定板1102中间的第二固定板1103,第一固定板1102和第二固定板1103下端均通过三个梯形加强板1104焊接在长条形凸台110上,第一固定板1102上开有矩形口1105,在矩形口1105的侧边上垂直焊接有连接板1106,连接板1106还通过两块矩形加强板1107焊接矩形口1105的侧边上,第一固定板1102上设有用于固定连接第二支撑梁3和第四支撑梁5的圆孔,连接板1106上设有用于固定发电机机箱的圆孔,第二固定板1103上设有用于固定第三支撑梁4的圆孔;
其中,长条形凸台110上位于第二固定板1103和左侧的第一固定板1102之间垂直焊接有两个电池支架1108,电池支架1108包括焊接在长条形凸台110上的焊接板1109以及与焊接板1109垂直相连的L形支撑板1110组成,L形支撑板110上设有用于固定蓄电池总成7的圆孔;
如图7所示,其中,第一支撑梁2通过螺杆固定长条形凸台110上,第一支撑梁2上侧两端均垂直焊接有镜像设置的第一支撑脚201,第一支撑脚201是由五块钢板垂直焊接的盒状结构,第一支撑脚201上端钢板上设有用于固定水箱的三个圆孔,第一支撑脚201两侧钢板上均设有用于固定水箱的矩形孔202。
如图8和图9所示,其中,第二支撑梁3两端固定在位于左侧的第一固定板1102上,第二支撑梁3上通过两个第一插销杆302连接有第二支撑脚301,第一插销杆302外包裹有第一缓冲弹簧303,第一缓冲弹簧303焊接在第二支撑梁3和第二支撑脚301之间,第二支撑脚301是由两个矩形管焊接相连组成的结构,第二支撑脚301上端设有用于固定发电机前部的圆孔,对发电机前部有效的形成了支撑和固定,同时第一缓冲弹簧303能够有效的吸收地面和发电机传递的振动;
如图10和图11所示,其中,第三支撑梁4两端固定在第二固定板1103上,第三支撑梁4上设有呈矩形分布的四个圆孔,通过向圆孔内插入螺杆垂直固定有两个第三支撑脚401,第三支撑脚401由挡板402和底板403垂直焊接组成,挡板402和底板403之间通过三角形加强板404加强固定,底板403上设有用于固定第三支撑脚401的圆孔,挡板402上设有用于固定发电机中部的圆孔,对发电机中部具有很好的支撑和固定作用,能够防止发电机左右摆动;
如图12和图13所示,其中,第四支撑梁5两端固定在位于右侧的第一固定板1102上,第四支撑梁5上通过两个第二插销杆502连接有两个平行设置第四支撑脚501,第四支撑脚501与第四支撑梁5呈十字形设置,第四支撑脚501为倒角的槽钢结构,第四支撑脚501内焊接有矩形块504,矩形块504与第四支撑梁5之间固定有包裹在第二插销杆502外部的第二缓冲弹簧503,第四支撑脚501上端两侧均设有用于固定发电机后部的圆孔,对发电机后部有效的形成了支撑和固定,同时第二缓冲弹簧503能够有效的吸收地面和发电机传递的振动;
如图14所示,其中,出线盒6贯通固定在条形凸台110的出线孔1101位置,出线盒6为第一矩形盒604和第二矩形盒602呈145°焊接组成,其作用在于管线布置方便,格局清晰,利于发电机的接线工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,包括底盘(1)、第一支撑梁(2)、第二支撑梁(3)、第三支撑梁(4)和第四支撑梁(5),第一支撑梁(2)、第二支撑梁(3)、第三支撑梁(4)和第四支撑梁(5)呈平行设置并依次安装在底盘(1)上,底盘(1)的拐角处安装有出线盒(6),底盘(1)侧边的中间位置固定有蓄电池总成(7);
所述底盘(1)由矩形框(101)以及焊接矩形框(101)下端的封板(102)组成,矩形框(101)下端拐角处焊接有四个用于吊装的吊耳(103),吊耳(103)为正八边形结构,吊耳(103)上设有左右对称的两个吊装孔(104),四个吊耳(103)焊接在条形扁铁(105)上,矩形框(101)和条形扁铁(105)之间垂直焊接有两个对称设置且用于移动底盘(1)用的叉车脚(106),矩形框(101)和条形扁铁(105)之间垂直焊接有用于加强底盘(1)固定的加强筋(107);
所述封板(102)上垂直固定有两个呈镜像设置的两个长条形凸台(110),两个长条形凸台(110)分别焊接在矩形框(101)的内侧,长条形凸台(110)上位于矩形框(101)的一个拐角处设有出线孔(1101);
所述长条形凸台(110)上设有两块第一固定板(1102)以及位于两块第一固定板(1102)之间的第二固定板(1103),第一固定板(1102)和第二固定板(1103)下端均通过三个梯形加强板(1104)焊接在长条形凸台(110)上,第一固定板(1102)上开有矩形口(1105),在矩形口(1105)的侧边上垂直焊接有连接板(1106),连接板(1106)还通过两块矩形加强板(1107)焊接矩形口(1105)的侧边上。
2.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述第一支撑梁(2)、第二支撑梁(3)、第三支撑梁(4)以及第四支撑梁(5)均为矩形管结构。
3.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述矩形框(101)内焊接有一隔板(108),隔板(108)垂直焊接在封板(102)上,隔板(108)与矩形框(101)之间设有用于固定消音器的凹槽(109)。
4.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述长条形凸台(110)上位于第二固定板(1103)和左侧的第一固定板(1102)之间垂直焊接有两个用于固定蓄电池总成(7)的电池支架(1108),电池支架(1108)包括垂直焊接相连的焊接板(1109)和L形支撑板(1110)。
5.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述第一支撑梁(2)通过螺杆固定长条形凸台(110)上,第一支撑梁(2)上侧两端均垂直焊接有镜像设置的第一支撑脚(201),第一支撑脚(201)是由五块钢板垂直焊接的盒状结构,第一支撑脚(201)上端钢板上设有用于固定水箱的三个圆孔,第一支撑脚(201)两侧钢板上均设有用于固定水箱的矩形孔(202)。
6.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述第二支撑梁(3)两端固定在位于左侧的第一固定板(1102)上,第二支撑梁(3)上通过两个第一插销杆(302)连接有第二支撑脚(301),第一插销杆(302)外包裹有第一缓冲弹簧(303),第一缓冲弹簧(303)焊接在第二支撑梁(3)和第二支撑脚(301)之间,第二支撑脚(301)是由两个矩形管焊接相连组成的结构,第二支撑脚(301)上端设有用于固定发电机前部的圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述第三支撑梁(4)两端固定在第二固定板(1103)上,第三支撑梁(4)通过螺杆垂直固定有两个第三支撑脚(401),第三支撑脚(401)由挡板(402)和底板(403)垂直焊接组成,挡板(402)和底板(403)之间通过三角形加强板(404)加强固定,底板(403)上设有用于固定第三支撑脚(401)的圆孔,挡板(402)上设有用于固定发电机中部的圆孔。
8.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述第四支撑梁(5)两端固定在位于右侧的第一固定板(1102)上,第四支撑梁(5)上通过两个第二插销杆(502)连接有两个平行设置第四支撑脚(501),第四支撑脚(501)与第四支撑梁(5)呈十字形设置,第四支撑脚(501)为倒角的槽钢结构,第四支撑脚(501)内焊接有矩形块(504),矩形块(504)与第四支撑梁(5)之间固定有包裹在第二插销杆(502)外部的第二缓冲弹簧(503),第四支撑脚(501)上端两侧均设有用于固定发电机后部的圆孔。
9.根据权利要求1所述的一种发电机总成承载固定工装,其特征在于,所述出线盒(6)贯通固定在条形凸台(110)的出线孔(1101)位置,出线盒(6)为第一矩形盒(604)和第二矩形盒(602)呈145°焊接组成。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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