CN208584137U - 钢筋网片焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋网片焊接支架，属于建筑施工技术领域，包括两个平行设置的三角形支架，两个三角形支架的顶角之间设有上横杆，两个三角形支架的底部且在两个三角形支架的同一侧设有与上横杆平行的下横杆，两个三角形支架上且于下横杆同侧分别设有一排均匀排列横向定位筋，上横杆和下横杆上分别设有一排均匀排列的竖向定位筋，相邻的两个横向定位筋和相邻的两个竖向定位筋之间的间距相等。本实用新型提供的钢筋网片焊接支架，在制作钢筋网片时，作业人员站立即可，无需蹲下，且只需将钢筋按照定位筋纵横排列即可，省时省力，制作的网格整齐划一，不仅降低了劳动强度，也利于缩短施工工期，节约劳动时间。

Description

钢筋网片焊接支架

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，是涉及一种钢筋网片焊接支架。

背景技术

在建筑施工中，浇筑混凝土楼板时，一般是先支撑平台或平整基地，然后在支撑好的平台上排列钢筋，再由人工绑扎钢筋，制成钢筋网片。由于目前钢筋网片的绑扎均是人工排列，人工排列钢筋网格的尺寸大小不一致，钢筋网片的质量差，劳动强度大；且在露天作业，施工环境差，因风雨日晒等天气原因，影响施工进度，延长施工工期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋网片焊接支架，以解决现有技术中存在的钢筋网格大小不一致的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢筋网片焊接支架，包括两个平行设置的三角形支架，两个所述三角形支架的顶角之间设有上横杆，两个所述三角形支架的底部且在两个所述三角形支架的同一侧设有与所述上横杆平行的下横杆，两个所述三角形支架上且于所述下横杆同侧分别设有一排均匀排列横向定位筋，所述上横杆和所述下横杆上分别设有一排均匀排列的竖向定位筋，相邻的两个所述横向定位筋和相邻的两个所述竖向定位筋之间的间距相等。

进一步地，其中一个所述三角形支架的外侧设有竖向挡板，所述下横杆的下方设有水平挡板。

进一步地，两个所述三角形支架上分别设有一个用于支撑所述水平挡板的支撑筋，所述支撑筋与所述竖向定位筋平行且位于下横杆的下方。

进一步地，两个所述三角形支架的外侧设有两个用于限位所述竖向挡板的限位筋，两个所述限位筋分别位于所述上横杆和所述下横杆的延伸段上，所述限位筋与所述横向定位筋平行。

进一步地，所述横向定位筋与所述竖向定位筋平行。

进一步地，所述横向定位筋和所述竖向定位筋均垂直于两个所述三角形支架形成的斜面。

进一步地，所述横向定位筋和所述竖向定位筋的长度相等。

进一步地，每个所述三角形支架包括两个斜向支撑杆，两个所述斜向支撑杆的上端相交于一点。

进一步地，同一个所述三角形支架的两个斜向支撑杆之间还设有加强杆。

进一步地，两个所述三角形支架的底部且与所述下横杆相对的一侧设有加强横杆，所述加强横杆与所述下横杆平行。

本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钢筋网片焊接支架，通过纵横设置的定位筋，用于对钢筋进行定位，在制作钢筋网片时，仅需将横向钢筋搭在对应的横向定位筋上，纵向钢筋紧靠对应的定位筋的同一侧，即可形成钢筋网片，然后对横向钢筋和纵向钢筋的交叉部位进行绑扎或焊接即可，在制作时，作业人员站立即可，无需蹲下，且只需将钢筋按照定位筋纵横排列即可，操作省时省力，制作的网格整齐划一，不仅降低了劳动强度，也利于缩短施工工期，节约劳动时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢筋网片焊接支架的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-上横杆；2-竖向定位筋；3-三角形支架；4-加强杆；5-加强横杆；6-横向定位筋；7-下横杆；8-水平挡板；9-竖向挡板；10-加强竖杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的钢筋网片焊接支架进行说明。所述钢筋网片焊接支架，包括两个平行设置的三角形支架3，两个三角形支架3的顶角之间设有上横杆1，两个三角形支架3的底部且在两个三角形支架3的同一侧设有与上横杆1平行的下横杆7，两个三角形支架3上且于下横杆7同侧分别设有一排均匀排列横向定位筋6，上横杆1和下横杆7上分别设有一排均匀排列的竖向定位筋2，相邻的两个横向定位筋6和相邻的两个竖向定位筋2之间的间距相等。

本实用新型提供的钢筋网片焊接支架，与现有技术相比，通过纵横设置的定位筋，用于对钢筋进行定位，在制作钢筋网片时，仅需将横向钢筋搭在对应的横向定位筋6上，纵向钢筋紧靠对应的定位筋的同一侧，即可形成钢筋网片，然后对横向钢筋和纵向钢筋的交叉部位进行绑扎或焊接即可，在制作时，作业人员站立即可，无需蹲下，且只需将钢筋按照定位筋纵横排列即可，操作省时省力，制作的网格整齐划一，不仅降低了劳动强度，也利于缩短施工工期，节约劳动时间，提高制作的钢筋网片的质量。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，其中一个三角形支架3的外侧设有竖向挡板9，下横杆7的下方设有水平挡板8。通过水平挡板8，对纵向钢筋进行定位，例如，纵向钢筋的底部直接抵住水平挡板8即可使若干个纵向钢筋的底部对齐；通过竖向挡板9，即可将横向钢筋的一端对齐，不仅提高制作的钢筋网片的质量，且无需人工对齐，降低劳动强度。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，两个三角形支架3上分别设有一个用于支撑水平挡板8的支撑筋，支撑筋与竖向定位筋2平行且位于下横杆7的下方。在制作钢筋网片时，将水平挡板8放到支撑筋上即可，不使用时，可以取下，支撑筋在图中未示出。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，两个三角形支架3的外侧设有两个用于限位竖向挡板9的限位筋，两个限位筋分别位于上横杆1和下横杆7的延伸段上，限位筋与横向定位筋6平行。在制作钢筋网片时，将竖向挡板9放到限位筋与横向定位筋6之间即可，不使用时，可以取下，限位筋在图中未示出。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，横向定位筋6与竖向定位筋2平行。其中，横向定位筋6向上倾斜，当横向钢筋放置在横向定位筋6上时，不会滑落。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，横向定位筋6和竖向定位筋2均垂直于两个三角形支架3形成的斜面。如果这个斜面平铺到水平地面后，则横向定位筋6和竖向定位筋2垂直于水平地面，通过定位筋与这个斜面垂直，也使得横向定位筋6向上倾斜。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，横向定位筋6和竖向定位筋2的长度相等。

其中，在上下横杆7之间设有加强竖杆10，该加强竖杆10与三角形支架3所在的平面平行，加强竖杆10上设有一排横向定位筋6，该横向定位筋6与两侧的横向定位筋6一一对应。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，每个三角形支架3包括两个斜向支撑杆，两个斜向支撑杆的上端相交于一点。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，同一个三角形支架3的两个斜向支撑杆之间还设有加强杆4。对整个支架起到加强的作用。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的钢筋网片焊接支架的一种具体实施方式，两个三角形支架3的底部且与下横杆7相对的一侧设有加强横杆5，加强横杆5与下横杆7平行。对整个支架起到加强的作用。

其中横向定位筋6和竖向定位筋2的直径相等，选择直径10mm的光圆钢筋制作，三角形支架3和上下横杆7选择直径25mm的螺纹钢制作。竖向挡板9和水平挡板8为长方形木板，各定位筋、上下横杆7、三角形支架3之间均采用焊接连接，制作简单，用材少，支架的重量小，制作成本低。采用本支架一人即可操作，既加快了钢筋网格的焊接速度，又保证了钢筋网格的精确尺寸，且工作效率非常高。传统工艺焊接时每张钢筋网格需耗时30分钟，采用该体系焊接每张钢筋网格耗时小于10分钟，质量合格率提高40％以上，缩短了工作时间，提高了施工效率，节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.钢筋网片焊接支架，其特征在于：包括两个平行设置的三角形支架，两个所述三角形支架的顶角之间设有上横杆，两个所述三角形支架的底部且在两个所述三角形支架的同一侧设有与所述上横杆平行的下横杆，两个所述三角形支架上且于所述下横杆同侧分别设有一排均匀排列横向定位筋，所述上横杆和所述下横杆上分别设有一排均匀排列的竖向定位筋，相邻的两个所述横向定位筋和相邻的两个所述竖向定位筋之间的间距相等。

2.如权利要求1所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：其中一个所述三角形支架的外侧设有竖向挡板，所述下横杆的下方设有水平挡板。

3.如权利要求2所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：两个所述三角形支架上分别设有一个用于支撑所述水平挡板的支撑筋，所述支撑筋与所述竖向定位筋平行且位于所述下横杆的下方。

4.如权利要求3所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：两个所述三角形支架的外侧设有两个用于限位所述竖向挡板的限位筋，两个所述限位筋分别位于所述上横杆和所述下横杆的延伸段上，所述限位筋与所述横向定位筋平行。

5.如权利要求1所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：所述横向定位筋与所述竖向定位筋平行。

6.如权利要求5所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：所述横向定位筋和所述竖向定位筋均垂直于两个所述三角形支架形成的斜面。

7.如权利要求1所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：所述横向定位筋和所述竖向定位筋的长度相等。

8.如权利要求1所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：每个所述三角形支架包括两个斜向支撑杆，两个所述斜向支撑杆的上端相交于一点。

9.如权利要求8所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：同一个所述三角形支架的两个斜向支撑杆之间还设有加强杆。

10.如权利要求1所述的钢筋网片焊接支架，其特征在于：两个所述三角形支架的底部且与所述下横杆相对的一侧设有加强横杆，所述加强横杆与所述下横杆平行。