CN107168032A - 换日轮、日历机构、机芯以及钟表 - Google Patents

换日轮、日历机构、机芯以及钟表 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种换日轮、日历机构、机芯以及钟表，其结构简单且能够通过节省空间来提高布局自由度。换日轮具备：以第一轴(C1)为中心旋转的换日齿轮(31)，其被传递来自时轮(16)的旋转力；能够在换日齿轮(31)的径向上移动的换日爪(36)，其被设置成能够相对于日期轮(20)的齿部(22)和限制部(45)卡合和脱离，其中，限制部(45)限制换日爪(36)在换日齿轮(31)的周向上移动；以及弹性部(41)，其弹性支承换日爪(36)，换日爪(36)在通过使换日齿轮(31)旋转而与限制部(45)卡合从而使弹性部蓄积了弹力后，在径向上移动而从限制部脱离，使弹力释放，并且与日期轮的齿部(22)接触。

Description

换日轮、日历机构、机芯以及钟表
技术领域
本发明涉及换日轮、日历机构、机芯以及钟表。
背景技术
作为具备日历机构的机械式钟表，已知例如下述专利文献1和2所记载的钟表。可是，在专利文献1所记载的钟表的日历机构中，为了使日期轮进给来进行日期切换，需要超过1小时这样长的时间。另外，在专利文献2所记载的钟表的日历机构中，虽然不会超过1小时，但日期切换也需要30分钟左右的时间。
如果如上述那样在日期切换中需要这么长的时间，则在此期间内，日期轮所显示的日期的一部分从日期窗口偏移而成为所谓的半显示(半目)状态。从而存在改善的余地。
因此，作为具备能够瞬间切换日期的日历机构的钟表，已知例如下述专利文献3所记载的钟表。
该钟表的日历机构具备：每24小时旋转1圈的换日轮；凸轮，其以能够旋转的方式安装于换日轮，并具有能够贯穿插入形成于换日轮的圆弧状开口内的偏心轴；日历进给部件，其能够绕凸轮的偏心轴旋转，并具有能够与日期轮的齿部抵接的日期进给爪；复位弹簧，其对该日历进给部件赋予一定的旋转载荷；杆，其具有与凸轮的外周面接触的辊；以及瞬间跳转弹簧(用于蓄积为了使日期轮瞬间旋转所需要的力的弹簧)，其将该辊按压至凸轮。
根据上述日历机构，当换日轮旋转时，杆的辊与凸轮的接触点随着该旋转而从凸轮的低部朝向高部逐渐转移，因此能够在瞬间跳转弹簧中蓄积弹力。然后，当旋转到达前进时刻为上午0点附近的位置时，上述接触点从凸轮的最高部向最低部转移。由此，能够一下子将蓄积的瞬间跳转弹簧的弹力释放，从而能够使凸轮和日历进给部件急剧地旋转。其结果是，能够借助日期进给爪使日期轮旋转1天的量，从而能够使日期轮的显示瞬间切换1天的量。
专利文献1：日本特许第3081992号公报
专利文献2：日本特开2004-170271号公报
专利文献3：日本特开2007-24900号公报
可是，在专利文献3所记载的日历机构中，需要杆或凸轮、日历进给部件、复位弹簧、瞬间跳转弹簧等，部件数量多且结构复杂。另外，由于还在比换日轮靠外侧的区域中配置有杆或瞬间跳转弹簧，因此存在如下的担忧：机芯大型化，并且各部件的布局自由度受限。因此，对于现有技术来说，在通过节省空间来提高布局自由度这一点上还存在课题。
发明内容
因此，本发明是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供一种结构简单且能够通过节省空间来提高布局自由度的换日轮、日历机构、机芯和钟表。
为了解决上述的课题，本发明的换日轮的特征在于，所述换日轮具备：以第一轴为中心旋转的换日齿轮，其被传递来自以规定的周期旋转的齿轮的旋转力；能够在所述换日齿轮的径向上移动的换日爪，其被设置成能够相对于日期轮的齿部和限制部进行卡合和脱离，其中，所述限制部限制所述换日爪在所述换日齿轮的周向上的移动；以及弹性部，其弹性支承所述换日爪，所述换日爪在通过使所述换日齿轮旋转而与所述限制部卡合从而使所述弹性部蓄积了弹力后，在所述径向上移动而从所述限制部脱离，使所述弹力释放，并且与所述日期轮的齿部接触。
根据本发明，具备换日齿轮、能够在换日齿轮的径向上移动的换日爪、以及对换日爪进行弹性支承的弹性部，换日爪从限制部脱离而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此，能够以比现有技术少的部件数量通过简单的结构使日期轮旋转，从而瞬间地进给日期。另外，换日爪在径向上移动而从限制部脱离，从而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此，与将换日爪设置成能够在轴向上移动的情况相比，能够使换日轮薄型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮。
另外，特征在于，在所述换日齿轮和所述换日爪中的一方设置有凸部，在所述换日齿轮和所述换日爪中的另一方设置有凹部，通过使所述凸部进入所述凹部，由此所述换日爪以能够相对于所述换日齿轮移动的方式安装于所述换日齿轮，所述弹性部以沿着所述换日齿轮的周向的方式延伸，所述弹性部的一端部与所述换日齿轮连接，所述弹性部的另一端部与所述换日爪连接。
根据本发明，弹性部以沿着换日齿轮的周向的方式延伸，其一端部与换日齿轮连接，另一端部与换日爪连接，因此，能够将弹性部配置于换日齿轮的内侧，而无需如以往那样将弹性部配置于比日期轮靠外侧的位置。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮。
另外，特征在于，所述换日爪以能够相对于所述换日齿轮绕与所述第一轴平行的第二轴旋转的方式安装于所述换日齿轮。
根据本发明，换日爪被安装成能够相对于换日齿轮绕与第一轴平行的第二轴旋转，因此，通过使换日齿轮绕第一轴旋转，能够使换日爪在换日齿轮的径向上移动。因此，与将换日爪设置成能够在轴向上移动的情况相比，能够使换日轮薄型化。
另外，通过使换日齿轮绕第一轴旋转，由此，换日爪在换日齿轮的径向上移动而能够相对于限制部卡合和脱离。由此，换日爪能够在使弹性部蓄积了弹力后在径向上移动，从而从限制部脱离而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此能够使日期轮瞬间旋转来进给日期。
另外，通过使凸部进入凹部，由此，换日爪被安装于换日齿轮，因此，即使在换日爪卡合于限制部的状态下从外部施加有冲击的情况下，换日爪在径向上的移动也会被凸部和凹部限制。因此，能够形成为耐冲击性优异的换日轮。
另外，特征在于，在所述换日齿轮上设置有：所述凸部；滑动接触部，其与所述换日爪的基端部滑动接触来限制所述换日爪在所述径向上移动，并在所述换日齿轮旋转了规定的角度时解除与所述基端部的滑动接触而使所述换日爪能够在所述径向上移动，在所述换日爪的所述基端部设置有沿所述周向延伸的所述凹部。
根据本发明，具备滑动接触部，该滑动接触部限制换日爪在径向上移动，并且在换日齿轮旋转了规定的角度时解除与基端部的滑动接触而能够使换日爪在径向上移动，因此，通过使换日齿轮绕第一轴旋转规定的角度，由此能够使换日爪在换日齿轮的径向上移动而从限制部脱离。由此，换日爪能够从限制部脱离而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此能够使日期轮瞬间旋转来进给日期。
另外，由于在换日爪的基端部设置有沿周向延伸的凹部，因此，能够将换日爪配置成可在换日齿轮的径向上移动而不会在换日齿轮的径向上变得大型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮。
另外，由于换日齿轮具备滑动接触部，其中，该滑动接触部限制换日爪在径向上移动，因此，即使在换日爪卡合于限制部的状态下从外部施加有冲击的情况下，换日爪在径向上的移动也会被凸部、凹部和滑动接触部限制。因此，能够形成为耐冲击性优异的换日轮。
另外，特征在于，在所述换日爪上设置有所述凸部，在所述换日齿轮上设置有沿所述周向延伸的所述凹部，所述凹部具备：弯曲部，其以所述第一轴为中心且具有规定的曲率；和爪引导部，其在比所述弯曲部靠所述换日齿轮的旋转方向的上游侧处在所述径向上延伸。
根据本发明，由于在换日齿轮设置有沿周向延伸的凹部，因此，能够将换日爪配置成可在换日齿轮的径向上移动而不会在换日齿轮的径向上变得大型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮。
另外，由于凹部具备：以第一轴为中心具有规定的曲率的弯曲部；和爪引导部，其在比弯曲部靠换日齿轮的旋转方向的上游侧处在径向上延伸，因此，通过使换日齿轮旋转而使得换日爪的凸部被爪引导部引导，由此，能够使换日爪在径向上移动。由此，换日爪能够从限制部脱离而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此能够使日期轮瞬间旋转来进给日期。
另外，通过使凸部进入沿周向延伸的凹部，由此，换日爪被安装于换日齿轮，因此，即使在换日爪卡合于限制部的状态下从外部施加有冲击的情况下，换日爪在径向上的移动也会被限制。因此，能够形成为耐冲击性优异的换日轮。
另外，特征在于，所述换日爪和所述弹性部形成为一体。
根据本发明，由于换日爪和弹性部形成为一体，因此能够进一步削减部件数量。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮。
另外，本发明的日历机构的特征在于，所述日历机构具备：上述的换日轮、所述日期轮以及所述限制部；和能够相对于所述日期轮的齿部卡合和脱离的日期定位杆。
根据本发明，由于具备能够通过节省空间来提高布局自由度的换日轮，因此，能够形成为布局自由度优异的小型的日历机构。另外，能够形成为耐冲击性优异的不会误动作的日历机构。
另外，特征在于，所述限制部被设置于所述日期定位杆。
根据本发明，限制部被设置于作为现有部件的日期定位杆上，因此，能够在不增加部件数量的情况下设置限制部。因此，能够形成为布局自由度优异的小型的日历机构。
另外，本发明的机芯的特征在于具备上述的日历机构。
另外，本发明的钟表的特征在于具备上述的机芯。
根据本发明，能够形成布局自由度优异的小型的机芯和钟表。另外，能够形成为耐冲击性优异的不会误动作的机芯和钟表。
根据本发明，具备换日齿轮、能够在换日齿轮的径向上移动的换日爪、以及对换日爪进行弹性支承的弹性部，换日爪从限制部脱离而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此，能够以比现有技术少的部件数量通过简单的结构使日期轮旋转，从而瞬间地进给日期。另外，换日爪在径向上移动而从限制部脱离，从而使弹力释放，并且换日爪与日期轮的齿部接触，因此，与将换日爪设置成能够在轴向上移动的情况相比，能够使换日轮薄型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮。
附图说明
图1是实施方式的钟表的外观图。
图2是具备日历机构的机芯的俯视图。
图3是第一实施方式的换日轮的分解立体图。
图4是第一实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部的初始的状态。
图5是第一实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部且经过了一定时间的状态。
图6是第一实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部相对于限制部的卡合状态即将被解除之前的状态。
图7是第一实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部相对于限制部的卡合状态被解除后的状态。
图8是第二实施方式的换日轮的分解立体图。
图9是第二实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部的初始的状态。
图10是第二实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部且经过了一定时间的状态。
图11是第二实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部相对于限制部的卡合状态即将被解除之前的状态。
图12是第二实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部相对于限制部的卡合状态被解除后的状态。
图13是第三实施方式的换日轮的分解立体图。
图14是第三实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部的初始的状态。
图15是第三实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部且经过了一定时间的状态。
图16是第三实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部相对于限制部的卡合状态即将被解除之前的状态。
图17是第三实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部相对于限制部的卡合状态被解除后的状态。
标号说明
10：机芯；16：时轮(齿轮)；20：日期轮；22：齿部；30：换日轮；31：换日齿轮；32：凸部；33：凹部；33a：弯曲部；33b：爪引导部；34：滑动接触部；36：换日爪；37：基端部；38：末端部；41：弹性部；45：限制部；50：日历机构；60：日期定位杆；C1：第一轴；C2：第二轴。
具体实施方式
以下，利用附图对本发明的实施方式进行说明。
以下，在对机械式手表(相当于权利要求中的“钟表”，以下，仅称为“钟表”。)和机芯进行说明后，对实施方式涉及的换日轮和日历机构的详细情况进行说明。
(钟表)
通常，将包括钟表的驱动部分的机械体称作“机芯”。将表盘和针安装于该机芯后放入钟表壳体中从而形成为完成品的状态称作钟表的“成品”。将构成钟表的基板的主板的两侧中的存在钟表壳体的玻璃的一侧、即存在表盘的一侧称作机机芯的“背面侧”。另外，将主板的两侧中的存在钟表壳体的壳体后盖的一侧、即与表盘相反的一侧称作机芯的“正面侧”。
图1是实施方式的钟表的外观图。在以下的说明中，将图1以后的各俯视图中的顺时针方向称作CW方向，将逆时针方向称作CCW方向。
如图1所示，本实施方式的钟表1的成品在由未图示的壳体背盖和玻璃2构成的钟表壳体3内具备：机芯10；表盘11，其具有表示与小时相关的信息的刻度等；以及指针，其包括表示小时的时针12、表示分钟的分针13以及表示秒钟的秒针14。在表盘11上开口有日期窗口11a，该日期窗口11a使表示日期的数字即日期文字21露出。由此，钟表能够显示时刻和日期。
图2是具备日历机构的机芯的俯视图。
如图2所示，在机芯10中至少配置有：未图示的擒纵限速机构，其包含有游丝摆轮、擒纵轮或擒纵叉等；和正面侧轮系，其包含有四号轮、三号轮、二号轮、条盒轮或时轮16等。秒针14(参照图1)被安装于四号轮的背面侧的端部，绕中心轴O每60秒朝CW方向旋转一圈。分针13(参照图2)被安装于二号轮的背面侧的端部，绕中心轴O每60分钟朝CW方向旋转一圈。
时轮16经由轮系与作为动力源的未图示的条盒轮啮合。时轮16被从条盒轮传递动力而旋转。时针12(参照图1)被安装于时轮16的背面侧的端部，绕中心轴O每12小时朝CW方向旋转一圈。时轮16的旋转例如经由中间轮17被传递至后述的日历机构50的换日轮30。
(第一实施方式，日历机构)
如图2所示，日历机构50具备日期轮20、换日轮30以及日期定位杆60。
日期轮20是被安装成相对于主板5旋转自如的环状部件。在日期轮20的表面，沿着周向依次显示有表示1～31日的日期文字21(参照图1)。作为日期文字21的显示方法，可以列举出例如印刷、刻印、密封粘贴等，但并不特别限定。日期轮20朝CW方向旋转。日期文字21对应于日期轮20的旋转方向依次显示。
在日期轮20的内周面上的机芯10的正面侧，形成有齿部22。日期轮20的齿部22向径向内侧突出，并且在周向上隔开间隔地形成有多个。
日期定位杆60具备：压紧轮系的板状的轮系压板7；和能够弹性变形的日臂部63。轮系压板7和日臂部63形成为一体。日臂部63限制日期轮20在旋转方向上的位置，并且对日期轮20的旋转进行辅助。日臂部63的基端部61被固定于主板5，日臂部63的末端部62a为自由端。日臂部63对末端部62向日期轮20侧施力。日臂部63的末端部62能够相对于日期轮20的齿部22进行卡合和脱离，并通过与齿部22卡合来限制日期轮20的旋转。由此，日期轮20能够以与齿部22的节距角(大约11.6°)相同的角度间距一步一步地旋转。
图3是第一实施方式的换日轮30的分解立体图。
如图3所示，换日轮30具备换日齿轮31、换日爪36以及弹性部41。
换日齿轮31被传递来自时轮16的旋转力，并且被设置成能够以第一轴C1为中心旋转。换日齿轮31以第一轴C1为中心朝CW方向以固定的速度一天旋转一圈。
在换日齿轮31上，在从第一轴C1偏心的位置处突出设置有凸部32。凸部32以与第一轴C1平行的第二轴C2为中心形成为圆柱状。
换日爪36在基端部37侧与换日齿轮31连结。在换日爪36上，在基端部37形成有与凸部32对应的凹部33。凸部32进入凹部33，从而，换日爪36以能够绕第二轴C2旋转的方式与换日齿轮31连结。并且，本实施方式的凹部33是贯通的，但也可以不贯通。另外，也可以是如下的结构：在换日爪36上设置凸部，并在换日齿轮31上设置凹部。
换日爪36能够与换日齿轮31一起在换日齿轮31的周向上移动。另外，换日爪36通过绕相对于换日齿轮31的第一轴C1偏心的第二轴C2转动，也能够在换日齿轮31的径向上移动。
弹性部41对换日爪36进行弹性支承。弹性部41形成为弧状，以沿着换日齿轮31的周向的方式延伸设置。弹性部41的一端部与换日齿轮31连接，另一端部与换日爪36的末端部38连接。
图4是第一实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，示出了换日爪部卡合于限制部的状态。
如图4所示，在换日轮30的附近设置有与换日爪36的末端部38卡合的限制部45。本实施方式中的限制部45被设置于日期定位杆60的轮系压板7，其中，该轮系压板7覆盖换日轮30的一部分。限制部45是使轮系压板7的一部分向第一轴C1侧突出而形成的。
当换日齿轮31旋转而使换日爪36卡合于限制部45时，换日爪36成为能够在换日齿轮31的径向上移动的状态，且其在换日齿轮31的周向上的移动被限制。
(作用)
对具备第一实施方式的换日轮30的日历机构50的作用进行说明。
图5至图7是第一实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图。并且，图4至图7的各图以该顺序按照时间序列排列。另外，以下，对日历机构50中的从30日向31日切换的动作进行说明。
首先，如图1所示，表示30日的“30”的日文字21整个显示于日期窗口11a。来自马达或条盒轮等未图示的动力源的动力被从时轮16传递至换日轮30。换日轮30以每天旋转一圈的速度旋转。
在变更日期显示的动作开始之前，换日齿轮31以第一轴C1为中心朝CW方向旋转。支承于换日齿轮31的弹性部41和换日爪36与换日齿轮31一起在换日齿轮31的周向上旋转。
如图4所示，在到达例如使变更日期显示的动作开始的6小时之前(即18时00分的时刻)时，换日爪36的末端部38与限制部45抵接并卡合。由此，换日爪36的末端部38在换日齿轮31的周向上被限制移动。
如图5所示，然后，换日齿轮31以第一轴C1为中心继续旋转。换日爪36的末端部38的在周向上的移动由于限制部45的卡合而被限制。
在换日爪36的基端部37，换日齿轮31的凸部32以第一轴C1为中心，并以与第二轴C2的偏心量相对应的半径进行旋转。换日齿轮31的凸部32在换日爪36的凹部33内滑动旋转。
换日爪36的基端部37的凹部33以第一轴C1与第二轴C2之间的距离为半径在周向上移动。换日爪36的与限制部45卡合的末端部38由于基端部37的移位而朝向换日齿轮31的径向的例如内侧(外侧的情况也存在。)移动。
弹性部41的连接于换日齿轮31的一端部与换日齿轮31一起在旋转方向上移动。弹性部41的连接于换日爪36的末端部38的另一端部与换日爪36一起被维持在和限制部45相对应的位置。弹性部41由于换日齿轮31的旋转而以两端部间接近且直径缩小的方式发生弹性变形，从而蓄积弹力。
接着，如图6所示，当随着时间进一步经过而即将成为例如24时之前的时候，换日爪36的末端部38在换日齿轮31的径向上的位移量增加至能够与限制部45卡合的范围的极限。弹性部41的变形变为最大，弹力最大地蓄积于弹性部41。
如图7所示，在到达30日的规定的时刻(例如24时00分的时刻)时，换日爪36的末端部38的朝向换日齿轮31的径向内侧的位移量超过能够与限制部45卡合的范围。
接着，末端部38的与限制部45卡合的卡合状态被解除，换日爪36从限制部45脱离。在弹性部41中蓄积的弹力被释放，从而，换日爪36的末端部38被施力而与日期轮20的齿部22接触。
日期轮20的齿部22被换日爪36的末端部38朝旋转方向强力地按压。在日期轮20的齿部22被换日爪36的末端部38朝旋转方向强力地按压时，日期轮20克服日期定位杆60对齿部22的卡合力而旋转1个齿的量。由此，瞬间执行日期进给，在日期窗口11a中显示“31”的日文字。
然后，弹性部41和换日爪36被释放而与换日齿轮31一起旋转。
此后，日历机构50重复上述的动作。
根据本实施方式的换日轮30，具备换日齿轮31、能够在换日齿轮31的径向上移动的换日爪36、以及对换日爪36进行弹性支承的弹性部41，换日爪36从限制部45脱离而使弹力释放，并且换日爪36与日期轮20的齿部22接触，因此，能够以比现有技术少的部件数量通过简单的结构使日期轮20旋转，从而瞬间地进给日期。另外，换日爪36向径向内侧移动而从限制部45脱离，从而使弹力释放，并且换日爪36与日期轮20的齿部22接触，因此，与将换日爪36设置成能够在轴向上移动的情况相比，能够使换日轮30薄型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30。
另外，弹性部41以沿着换日齿轮31的周向的方式延伸，其一端部与换日齿轮31连接，另一端部与换日爪36连接，因此，能够将弹性部41配置于换日齿轮31的内侧，而无需如以往那样将弹性部41配置于比日期轮20靠外侧的位置。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30。
另外，换日爪36相对于换日齿轮31被安装成能够绕与第一轴C1平行的第二轴C2旋转，因此，通过使换日齿轮31绕第一轴C1旋转，能够使换日爪36在换日齿轮31的径向上移动。因此，与将换日爪36设置成能够在轴向上移动的情况相比，能够使换日轮30薄型化。
另外，通过使换日齿轮31绕第一轴C1旋转，由此，换日爪36在换日齿轮31的径向上移动而能够相对于限制部45卡合和脱离。由此，换日爪36能够在使弹性部41蓄积了弹力后向径向内侧移动，从而从限制部45脱离而使弹力释放，并且换日爪36与日期轮20的齿部22接触，因此，能够使日期轮20瞬间旋转来进给日期。
另外，通过使凸部32进入凹部33，由此，换日爪36被安装于换日齿轮31，因此，即使在换日爪36卡合于限制部45的状态下从外部施加有冲击的情况下，换日爪36在径向上的移动也会被凸部32和凹部33限制。因此，能够形成为耐冲击性优异的换日轮30。
另外，根据本发明的日历机构50，具备能够通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30，因此，能够形成为布局自由度优异的小型的日历机构50。另外，能够形成为耐冲击性优异的不会误动作的日历机构50。
另外，限制部45被设置于作为现有部件的日期定位杆60的轮系压板7上，因此，能够在不增加部件数量的情况下设置限制部45。能够提高布局自由度。因此，能够形成为布局自由度优异的小型的日历机构50。
另外，根据本实施方式的机芯10和钟表1，能够形成为布局自由度优异的小型的机芯10和钟表1。另外，能够形成为耐冲击性优异的不会误动作的机芯10和钟表1。
(第二实施方式)
图8是第二实施方式的换日轮的分解立体图。
如图8所示，换日轮30具备换日齿轮31、换日爪36以及弹性部41。
换日齿轮31被传递来自时轮16的旋转力，并且被设置成能够以第一轴C1为中心旋转。换日齿轮31以第一轴C1为中心朝CW方向以固定的速度一天旋转一圈。
在换日齿轮31的正面设有圆柱状的凸部32，该凸部32在与第一轴C1不同的位置具有中心。在换日爪36的基端部37，在换日齿轮31的周向上延伸设置有长孔形状的凹部33，凸部32能够进入所述凹部33滑动。凹部33以第一轴C1为中心具有规定的曲率。
另外，在换日齿轮31上突出地设置有滑动接触部34，该滑动接触部34能够与换日爪36的基端部37滑动接触。滑动接触部34与换日爪36的基端部37滑动接触，限制换日爪36向径向内侧移动。滑动接触部34在俯视图中形成为弧状，在换日齿轮31旋转了规定的角度时，滑动接触部34与换日爪36的滑动接触被解除，从而允许换日爪36向径向内侧移动。
滑动接触部34具有：以第一轴C1为中心的圆弧形状部34a；和从圆弧形状部34a变化的变化部34b。滑动接触部34通过使换日齿轮31和换日爪36相对转动而从圆弧形状部34a向变化部34b转移，由此，滑动接触部34与换日爪36的滑动接触被解除，能够使换日爪36向换日齿轮31的径向内侧移动。
弹性部41对换日爪36进行弹性支承。弹性部41形成为弧状，以沿着换日齿轮31的周向的方式延伸设置。弹性部41的一端部与换日齿轮31连接，另一端部与换日爪36连接。在本实施方式中，换日爪36和弹性部41形成为一体。
在换日齿轮31的周围，与第一实施方式相同地设置有与换日爪36的末端部38卡合的限制部45(参照图2)。限制部45被设置于在轴向上与换日齿轮31相邻的日期定位杆60的轮系压板7上，且向第一轴C1侧突出。通过使换日爪36与限制部45卡合，由此，换日爪36在换日齿轮31的周向上的移动被限制。
其它结构与第一实施方式相同。
(作用)
对具备第二实施方式的换日轮30的日历机构50的作用进行说明。
图9至图12是示出第二实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，并且按照从图9至图12的顺序以时间序列排列。
在变更日期显示的动作开始之前，换日齿轮31以第一轴C1为中心朝CW方向旋转。支承于换日齿轮31的弹性部41和换日爪36与换日齿轮31一起在换日齿轮31的周向上旋转。
如图9所示，在到达例如使变更日期显示的动作开始的6小时之前(即18时00分的时刻)时，换日爪36的末端部38与限制部45抵接并卡合。由此，换日爪36的末端部38在换日齿轮31的周向上被限制移动。
如图10所示，然后，换日齿轮31以第一轴C1为中心继续旋转。换日爪36的末端部38的在周向上的移动由于限制部45的卡合而被限制。
换日齿轮31的凸部32随着换日齿轮31的旋转而在换日爪36的基端部37处在凹部33内移动。另外，换日爪36的基端部37与设置于滑动接触部34的圆弧形状部34a滑动接触。凹部33和圆弧形状部34a分别是以第一轴C1为中心的圆弧形状。因此，换日爪36的基端部37在径向上的位置被保持为大致固定。
弹性部41的一端部与换日齿轮31一起在旋转方向上移动。弹性部41的另一端部与换日爪36一起被维持在和限制部45相对应的位置。弹性部41由于换日齿轮31的旋转而以两端部间接近且直径缩小的方式发生弹性变形，从而蓄积弹力。
接着，如图11所示，当随着时间进一步经过而即将成为例如24时之前的时候，换日齿轮31的凸部32抵接于凹部33的端部。另外，换日爪36的基端部37沿着滑动接触部34的变化部34b移位。由此，换日爪36的卡合于限制部45的末端部38向换日齿轮31的径向内侧移动。此时，换日爪36的末端部38在换日齿轮31的径向上的位移量增加至能够与限制部45卡合的范围的极限。弹性部41的变形变为最大，弹力最大地蓄积于弹性部41。
如图12所示，在到达30日的规定的时刻(例如24时00分的时刻)时，换日爪36的末端部38的朝向换日齿轮31的径向内侧的位移量超过能够与限制部45卡合的范围。
接着，末端部38的与限制部45卡合的卡合状态被解除，换日爪36从限制部45脱离。在弹性部41中蓄积的弹力被释放，从而，换日爪36的末端部38被施力而与日期轮20的齿部22接触。
日期轮20的齿部22被换日爪36的末端部38朝旋转方向强力地按压。在日期轮20的齿部22被换日爪36的末端部38朝旋转方向强力地按压时，日期轮20克服日期定位杆60对齿部22的卡合力而旋转1个齿的量。由此，瞬间执行日期进给，在日期窗口11a中显示“31”的日文字。
然后，弹性部41和换日爪36被释放而与换日齿轮31一起旋转。
此后，第二实施方式的日历机构50重复上述的动作。
根据第二实施方式的换日轮30，具备滑动接触部34，该滑动接触部34限制换日爪36向径向内侧移动，并且在换日齿轮31旋转了规定的角度时解除与基端部37的滑动接触而能够使换日爪36向径向内侧移动，因此，通过使换日齿轮31绕第一轴C1旋转规定的角度，由此，能够使换日爪36向换日齿轮31的径向内侧移动并从限制部45脱离。由此，换日爪36能够从限制部45脱离而使弹力释放，并且换日爪36与日期轮20的齿部22接触，因此能够使日期轮20瞬间旋转来进给日期。
另外，由于在换日爪36的基端部37设置有沿周向延伸的凹部33，因此，能够将换日爪36配置成可在换日齿轮31的径向上移动而不会在换日齿轮31的径向上变得大型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30。
另外，由于换日齿轮31具备滑动接触部34，其中，该滑动接触部34限制换日爪36向径向内侧移动，因此，即使在换日爪36卡合于限制部45的状态下从外部施加有冲击的情况下，换日爪36在径向上的移动也会被凸部32、凹部33和滑动接触部34限制。因此，能够形成为耐冲击性优异的换日轮30。
另外，根据第二实施方式的换日轮30，由于换日爪36和弹性部41形成为一体，因此能够进一步削减部件数量。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30。
(第三实施方式)
图13是第三实施方式的换日轮的分解立体图。
如图13所示，换日轮30具备换日齿轮31、换日爪36以及弹性部41。
换日齿轮31被传递来自时轮16的旋转力，并且被设置成能够以第一轴C1为中心旋转。换日齿轮31以第一轴C1为中心朝CW方向以固定的速度一天旋转一圈。
换日爪36朝向径向外侧突出。在换日爪36的换日齿轮31侧设有圆柱状的凸部32。
在换日齿轮31设置有沿周向延伸的长孔状的凹部33。凹部33具备：以第一轴C1为中心具有规定的曲率的弯曲部33a；和爪引导部33b，其在比弯曲部33a靠换日齿轮31的旋转方向的上游侧(在本实施方式中为CCW侧)处朝向径向内侧延伸。
换日爪36的凸部32在换日齿轮31的凹部33内一边滑动接触一边移动。具体来说，当换日齿轮31和换日爪36相对转动时，换日爪36的凸部32被沿着凹部33的形状引导。当凸部32被爪引导部33b引导时，换日爪36向换日齿轮31的径向内侧移动。
弹性部41对换日爪36进行弹性支承。弹性部41形成为弧状，以沿着换日齿轮31的周向的方式延伸设置。弹性部41的一端部与换日齿轮31连接，另一端部与换日爪36连接。
在本实施方式中，换日爪36和弹性部41形成为一体。
在换日齿轮31的周围，与第一实施方式和第二实施方式相同地设置有与换日爪36的末端部38卡合的限制部45(参照图2)。限制部45被设置于在轴向上与换日齿轮31相邻的日期定位杆60的轮系压板7上，且向第一轴C1侧突出。通过使换日爪36与限制部45卡合，由此，换日爪36在换日齿轮31的周向上的移动被限制。
其它结构与第一实施方式相同。
(作用)
对具备第三实施方式的换日轮30的日历机构的作用进行说明。
图14至图17是示出第三实施方式的换日轮周边的部分放大俯视图，并且按照从图14至图17的顺序以时间序列排列。
在变更日期显示的动作开始之前，换日齿轮31以第一轴C1为中心朝CW方向旋转。支承于换日齿轮31的弹性部41和换日爪36与换日齿轮31一起在换日齿轮31的周向上旋转。
如图14所示，在到达例如使变更日期显示的动作开始的6小时之前(即18时00分的时刻)时，换日爪36的末端部38与限制部45抵接并卡合。由此，换日爪36的末端部38在换日齿轮31的周向上被限制移动。
如图15所示，然后，换日齿轮31以第一轴C1为中心继续旋转。换日爪36的末端部38的在周向上的移动由于限制部45的卡合而被限制。
换日爪36的凸部32在换日齿轮31的凹部33内一边滑动接触一边移动。具体来说，当换日齿轮31和换日爪36相对转动时，换日爪36的凸部32沿着被设置成凹部33的形状的弯曲部33a移动。由于弯曲部33a形成为以第一轴C1为中心的圆弧形状，因此换日爪36的位置被保持为大致固定。
弹性部41的一端部与换日齿轮31一起在旋转方向上移动。弹性部41的另一端部与换日爪36一起被维持在和限制部45相对应的位置。弹性部41由于换日齿轮31的旋转而以两端部间接近且直径缩小的方式发生弹性变形，从而蓄积弹力。
接着，如图16所示，当随着时间进一步经过而即将成为例如24时之前的时候，换日爪36的凸部32被换日齿轮31的爪引导部33b引导。在此，爪引导部33b朝向径向内侧延伸。因此，当凸部32被爪引导部33b引导时，卡合于限制部45的换日爪36朝向换日齿轮31的径向内侧移动。此时，换日爪36的末端部38在换日齿轮31的径向上的位移量增加至能够与限制部45卡合的范围的极限。弹性部41的变形变为最大，弹力最大地蓄积于弹性部41。
如图17所示，在到达30日的规定的时刻(例如24时00分的时刻)时，换日爪36的末端部38的朝向换日齿轮31的径向内侧的位移量超过能够与限制部45卡合的范围。
接着，末端部38的与限制部45卡合的卡合状态被解除，换日爪36从限制部45脱离。在弹性部41中蓄积的弹力被释放，从而，换日爪36的末端部38被施力而与日期轮20的齿部22接触。
日期轮20的齿部22被换日爪36的末端部38朝旋转方向强力地按压。在日期轮20的齿部22被换日爪36的末端部38朝旋转方向强力地按压时，日期轮20克服日期定位杆60对齿部22的卡合力而旋转1个齿的量。由此，瞬间执行日期进给，在日期窗口11a中显示“31”的日文字。
然后，弹性部41和换日爪36被释放而与换日齿轮31一起旋转。
此后，第三实施方式的日历机构50重复上述的动作。
根据第三实施方式的换日轮30，由于在换日齿轮31设置有沿周向延伸的凹部33，因此，能够将换日爪36配置成可在换日齿轮31的径向上移动而不会在换日齿轮31的径向上变得大型化。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30。
另外，由于凹部33具备：以第一轴C1为中心具有规定的曲率的弯曲部33a；和爪引导部33b，其在比弯曲部33a靠换日齿轮31的旋转方向的上游侧处朝向径向内侧延伸，因此，通过使换日齿轮31旋转而使得换日爪36的凸部32被爪引导部33b引导，由此，能够使换日爪36朝向径向内侧移动。由此，换日爪36能够从限制部45脱离而使弹力释放，并且换日爪36与日期轮20的齿部22接触，因此能够使日期轮20瞬间旋转来进给日期。
另外，通过使凸部32进入沿周向延伸的凹部33，由此，换日爪36被安装于换日齿轮31，因此，即使在换日爪36卡合于限制部45的状态下从外部施加有冲击的情况下，换日爪36在径向上的移动也会被限制。因此，能够形成为耐冲击性优异的换日轮30。
另外，根据第三实施方式的换日轮30，由于换日爪36和弹性部41形成为一体，因此能够进一步削减部件数量。因此，能够形成可通过节省空间来提高布局自由度的换日轮30。
并且，本发明的技术范围并不限定于上述实施的方式，能够在不脱离本发明的宗旨的范围内添加各种变更。
在上述的各实施方式中，限制部45与日期定位杆60形成为一体，但也可以分体地形成限制部45和日期定位杆60。但是，在削减部件数量这一点上，上述的各实施方式具有优势。
在第一实施方式中，换日爪36和弹性部41分体地形成，但也可以形成为一体。另外，在第二实施方式和第三实施方式中，换日爪36和弹性部41形成为一体，但也可以分体地形成。
此外，能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当地将上述实施方式中的结构要素替换为公知的结构要素。

Claims (10)

1.一种换日轮，其特征在于，
所述换日轮具备：
以第一轴为中心旋转的换日齿轮，其被传递来自以规定的周期旋转的齿轮的旋转力；
能够在所述换日齿轮的径向上移动的换日爪，其被设置成能够相对于日期轮的齿部和限制部进行卡合和脱离，其中，所述限制部限制所述换日爪在所述换日齿轮的周向上的移动；以及
弹性部，其弹性支承所述换日爪，
所述换日爪在通过使所述换日齿轮旋转而与所述限制部卡合从而使所述弹性部蓄积了弹力后，在所述径向上移动而从所述限制部脱离，使所述弹力释放，并且与所述日期轮的齿部接触。
2.根据权利要求1所述的换日轮，其特征在于，
在所述换日齿轮和所述换日爪中的一方设置有凸部，
在所述换日齿轮和所述换日爪中的另一方设置有凹部，
通过使所述凸部进入所述凹部，由此所述换日爪以能够相对于所述换日齿轮移动的方式安装于所述换日齿轮，
所述弹性部以沿着所述换日齿轮的周向的方式延伸，所述弹性部的一端部与所述换日齿轮连接，所述弹性部的另一端部与所述换日爪连接。
3.根据权利要求1所述的换日轮，其特征在于，
所述换日爪以能够相对于所述换日齿轮绕与所述第一轴平行的第二轴旋转的方式安装于所述换日齿轮。
4.根据权利要求2所述的换日轮，其特征在于，
在所述换日齿轮上设置有：
所述凸部；
滑动接触部，其与所述换日爪的基端部滑动接触来限制所述换日爪在所述径向上移动，并在所述换日齿轮旋转了规定的角度时解除与所述基端部的滑动接触而使所述换日爪能够在所述径向上移动，
在所述换日爪的所述基端部设置有沿所述周向延伸的所述凹部。
5.根据权利要求2所述的换日轮，其特征在于，
在所述换日爪上设置有所述凸部，
在所述换日齿轮上设置有沿所述周向延伸的所述凹部，
所述凹部具备：
弯曲部，其以所述第一轴为中心且具有规定的曲率；和
爪引导部，其在比所述弯曲部靠所述换日齿轮的旋转方向的上游侧处在所述径向上延伸。
6.根据权利要求1所述的换日轮，其特征在于，
所述换日爪和所述弹性部形成为一体。
7.一种日历机构，其特征在于，
所述日历机构具备：
权利要求1至6中的任意一项所述的换日轮、所述日期轮以及所述限制部；和
能够相对于所述日期轮的齿部进行卡合和脱离的日期定位杆。
8.根据权利要求7所述的日历机构，其特征在于，
所述限制部被设置于所述日期定位杆。
9.一种机芯，其特征在于，
所述机芯具备权利要求8所述的日历机构。
10.一种钟表，其特征在于，
所述钟表具备权利要求9所述的机芯。
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