CN104076675A - 用于显示时间信息的设备 - Google Patents

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CN104076675A CN201410191314.4A CN201410191314A CN104076675A CN 104076675 A CN104076675 A CN 104076675A CN 201410191314 A CN201410191314 A CN 201410191314A CN 104076675 A CN104076675 A CN 104076675A
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Abstract

本发明提供一种用于借助指示构件(1)显示时间信息的设备(100),包括:凸轮(2),其轮廓包括侧翼(23);杠杆(4),其驱动指示构件(1);控制杠杆(4)的从动件(3),其通过第一弹簧件(6)按压凸轮(2),适于在侧翼(23)沿凸轮(2)的第一运动方向运动时,控制用于驱动指示构件(1)的运动的杠杆(4)的运动,其特征在于,控制杠杆(4)的从动件(3)适于相对第二弹簧构件(5)的返回作用,通过凸轮(2)的侧翼(23)向从动件(3)施加的作用力(F),在侧翼(23)沿凸轮(2)的第二运动方向移动的过程中相对于杠杆(4)移动。

Description

用于显示时间信息的设备
技术领域
本发明涉及一种用于钟表中借助于指示构件显示时间信息的设备。
背景技术
某些显示设备中,也就是已知的“回退”设备,并不是循环显示。没有实现完整旋转,而是指示构件遵循从离开点A至到达点B的路径,在刻度上表示与时间相关量。一旦其遵从A到B的路径,指示构件瞬时向后回到A点。这种类型的显示部件可以用于任何时间相关量类型,例如秒,分钟,小时,日期,一周的天数或者月相。
回退显示设备通常包括螺旋或者蜗牛状的凸轮,凸轮的轮廓特征为具有陡峭的侧翼。通过从动件使杠杆按压凸轮。回簧抵住凸轮按住杠杆。杠杆包括设计为用于与小齿轮啮合并驱动小齿轮的锯齿部分或者框架,该小齿轮驱动指示构件。
正常操作中(即,时间相关量显示阶段中),凸轮按与顺时针方向对应的第一方向旋转,导致驱动指示构件从离开位置A到达其到达位置B,在位置A处从动件处于凸轮侧翼底座的较低位置,在位置B处从动件处于凸轮侧翼顶端的较高位置。当从动件到达较高位置时,凸轮持续旋转。此后从动件从其较高位置立即到达其较低位置,使得指示构件回到离开点A。
当要求修正“沿相反方向”(即,沿逆时针方向)的时间信息时,该陡峭的侧翼的出现会存在一个问题。实际上,当从动件到达陡峭的侧翼的基底时,这会引起卡塞甚至元件的损坏。因此有必要防止这种类型的修正。
文献EP1918792描述了一种时钟,具有传统的回退设备,包括蜗牛状凸轮和通过从动件与凸轮轮廓相接触的回退显示杠杆。显示杠杆驱动显示时间相关量的指针。断开设备添加到该显示设备中。修正阶段,特别是在反向修正阶段,断开设备使得回退显示杠杆的从动件能够远离凸轮的路径。相应地,在反向修正阶段,指示指针处于预定位置并且并不指示时间量值。因此断开设备使得在任意时间执行时间相关量显示的双向修正成为可能。然而,调整期间,产生的修正对用户来说并不可见,这会导致时钟调整过程中引起误差的风险。另外,断开设备要求向传统机构中添加大量的元件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设备,其能消除前述缺陷并改善现有技术中已知的设备。特别是,本发明提出一种简单,可靠,耐用的设备,其能够对回退系统进行反向修正。
为此目的,本发明涉及一种如权利要求1所要求保护的显示设备。
因此本发明源于影响回退显示设备的问题。然而,申请人本意并不是将本申请的范围限制在特定的应用实例,而是将其延伸到任意类型的显示设备,包括具有至少一个侧翼和被设计为用于提升该侧翼的控制从动件的凸轮。
当从动件将凸轮侧翼升高时,侧翼会对该从动件施加作用力。从动件上的该作用力使其相对于杠杆移动,抵抗第二弹簧构件的反作用,从而防止对机构有损坏。换句话说,本发明提出了将第二弹簧构件插入到从动件和杠杆之间,以便当侧翼升高时,从动件能够相对于杠杆移动。这些第二弹簧构件当然与适于通过从动件将杠杆推向凸轮的第一弹簧构件分开。从动件相对于杠杆的移动中,从动件朝向杠杆移动并抵抗第二弹簧构件的反作用力而因此缩回。
当侧翼沿着凸轮移动的第二方向移动时,凸轮侧翼施加到从动件上的作用力有利地用于引起杠杆的停滞。
相应地,当从动件升高侧翼时,凸轮侧翼施加到从动件上的作用力产生第二个作用:作用在杠杆上的这个力引起其停滞。
作用力有利地作用在杠杆上以引起杠杆抵靠停止件枢转。
相应地,从动件上侧翼的作用力引起杠杆的枢转作用。该枢转抵靠停止件起作用,用于引起杠杆的稳定停滞。
在一个特定实施例中,杠杆适于关于枢转点枢转,作用力大体上经过杠杆枢的所述转点。这种情况下,驱动杠杆包括驱动指示构件的臂,作用角由凸轮作用在从动件上的作用力、以及连接从动件和凸轮侧翼的接触点以及杠杆的枢转点的线段所限定,作用角有利地位于含有所述线段而不包含驱动杠杆的臂的线段所限定的半平面内。
包含从动件与凸轮之间接触点的线段以及杠杆的枢转点限定了两个半平面,一个包含驱动杠杆臂,另一个不包含所述臂。将作用角放置在不包含杠杆臂的半平面内具有的效果是能够产生使杠杆臂沿着适当方向枢转从而使得其相对于停止件停滞的力。
在一个特定实施例中,所述作用角在0和180度之间。
因此,停止件具有两重作用:
-一方面,在凸轮沿第一方向移动过程中当从动件降低侧翼时,停止件使杠杆停滞在凸轮侧翼的基底;
-另一方面,在凸轮沿第二方向移动过程中当从动件升高侧翼时,停止件使杠杆停滞。
因此,本发明巧妙的使用了停止件,以在侧翼下降中使杠杆停滞,并在侧翼上升过程中使杠杆停滞。
在一个特定实施例中,在凸轮沿第一方向移动过程中当从动件到达侧翼基底时,所述停止件适于将杠杆停滞。
因此,从动件的头部形状适于在凸轮侧翼的上升过程中在从动件沿着凸轮侧翼的整个移动中使从动件和凸轮侧翼之间的连续接触。
从动件的几何形状有利地适于当从动件从凸轮侧翼的顶部移动到凸轮侧翼的基底时,使从动件的端部以及侧翼之间不会接触。
另一实施例中,从动件包括头侧翼,其适于在从动件将凸轮侧翼升高时,使从动件侧翼和凸轮侧翼顶端(即,位于凸轮部分具有最大直径的端部)之间连续接触。
凸轮具有蜗牛状轮廓,从动件有利地包括具有接触端以及接触侧翼的头部,并且其适于:
·通过所述从动件头部的末端接触凸轮的侧翼,以及
·通过从动件头部的侧翼接触凸轮的蜗牛状轮廓的至少一部分。
从动件被有利地枢转地安装在杠杆上。
正是由于这一点,从动件可以相对于杠杆枢转而无须对抵。
从动件与凸轮侧翼之间接触点处的凸轮法线以及所述接触位置起始的并且经过从动件的枢转点的半条线所限定的角度有利地大于从动件和凸轮侧翼之间接触位置处法线以及由从动件向侧翼施加的作用力所限定的角度。凸轮沿第一方向移动过程中,对应于显示设备的常规操作,第二弹簧构件会由于从动件上凸轮的作用发生轻微的变形。与包括固定安装在杠杆上的从动件的组件所提供的显示相比,该变形会引起时间信息显示的偏差。该偏差通过调整凸轮轮廓得以补偿。修改后的调整的凸轮轮廓能够模拟完美的刚性组件并且产生完美精确的显示。
另一个特定实施例中,凸轮沿第一方向的移动为第二弹簧构件带来预应力,其通过凸轮轮廓来补偿以保证时间信息准确显示。
第一实施例中,第二弹簧构件包括弹性刮片或者叶片弹簧。这样会将组件数量降至最小并且降低整个机构的尺寸。另外,这样能够防止组装杠杆内部容易发生的平衡缺陷。
杠杆,第二弹簧构件以及从动件有利地制成一体。杠杆优选固定到锯齿部分,该锯齿部分适于与驱动指示件的小齿轮的轮齿配合。
锯齿部分包括运转补偿齿。
运转补偿齿使得将显示误差降到最小成为可能。它们还能使得当时间指示件突然回到初始位置时,限制振动并且减小惯性效果成为可能。
杠杆可由包括Ni,NiP和Si的组中的一种材料制成。
本发明还涉及一种包括如上定义的显示设备的钟表机芯。
本发明还涉及一种时钟,将如上定义的显示设备或者如上定义的钟表机芯集成于其中。
时钟可包括基本机芯和如上定义的显示设备,显示设备的凸轮由基本机芯驱动。
附图说明
借助于对如下本发明显示设备的大量特定实施例进行的说明,可以更好的理解本发明,参考如下附图,其中:
-图1表示本发明第一实施例的显示设备,用于0h和24h(午夜)小时的回退显示;
-图2A表示图1在22h处的显示设备;
-图2B表示图2A从动件以及凸轮组件的细节示图;
-图3A表示图1刚好在午夜前的显示设备;
-图3B表示图3A从动件以及凸轮组件的细节示图;
-图4A表示图1午夜处的显示设备;
-图4B表示图4A从动件以及凸轮组件的细节示图;
-图5表示图1中当从动件升高凸轮侧翼时的显示设备;
-图6A和6B表示图1中凸轮侧翼刚升高后的显示设备;
-图7A表示图1中当从动件升高凸轮侧翼时的显示设备,表示凸轮上从动件的反作用力;
-图7B表示图1中从动件升高凸轮侧翼当从动件的末端到达凸轮的顶端时的显示设备,表示凸轮上从动件的反作用力;
-图7C表示图1中当从动件升高凸轮侧翼时的显示设备,表示了从动件上凸轮的作用力;
-图8A和8B表示图1显示设备常规操作过程中与凸轮接触的从动件的作用区域;
-图9表示图1设备的修正后的凸轮轮廓以及最初的凸轮轮廓;
-图10表示本发明第二实施例的显示设备的一部分;
-图11表示本发明第三实施例的显示设备的一部分。
需要注意的是,为了清楚起见,不同附图中表示的相应部件采用相同的附图标记,除非特别指出。
具体实施方式
根据本发明第一实施例的显示设备如图1所示,表示本发明一个实施例的时钟300。时钟包括时钟机芯200。时钟机芯包括显示设备100。该显示设备被设计为与时钟的时钟机芯融为一体。
图1表示显示设备100,其被设计为用于驱动指示件1,这里是一个指示指针,表示时间相关的量(即,时间信息)。图2A,3A和4A中明显的可以看到指针1。在这些图中所示的特定实例中,时间相关量为小时,展示在覆盖180度角度弧度的24小时的刻度比例上。在时间显示阶段,指针1向前的路径从“0小时”位置到达“24小时”位置。指针1设计为用于在午夜从“24小时”位置瞬时回到“0小时”位置。
本发明当然可以用于任意类型的时间相关量(秒,分钟,日期,一周的各天,月相等),可以用于在任一角度弧度上显示的回退显示,可以用于非回退设备,如在本说明书的末尾进行更详细的说明。
参考图1,显示设备包括凸轮2,从动件3和杠杆4。
凸轮2为蜗牛状,具有螺旋轮廓并且安装在轴20上从而环绕旋转点21旋转。凸轮2的螺旋轮廓为附图标记24。凸轮2与时钟的基本机芯通过轮22与驱动轮8的啮合(例如,驱动环形小时指示指针80)可动连接,如图2A,3A,4A所示。在与其旋转轴21垂直的平面上,凸轮2的轮廓24至少基本上对应于阿基米德螺线的一部分。凸轮2具有侧翼23,其将具有最小半径的凸轮部分和具有最大半径的凸轮部分相连。常规操作中(即,时间显示阶段过程中),侧翼23的功能在于当到达最终位置“24小时”时,使指示指针1回到最初的“0小时”位置。
杠杆4包括臂40,锯齿部分41以及平衡力部分42。杠杆4可枢转的安装在轴43上,围绕枢转点44枢转。杠杆4的枢转轴43以及凸轮2的旋转轴20相对于彼此固定。
锯齿部分41连接到与轴43相对的臂40的一端。其与驱动指针1的小齿轮10的锯齿啮合。换句话说,杠杆4承载的锯齿部分41被设计为与驱动指示构件的小齿轮相配合。在这里所述的特定实施例中,锯齿部分41和/或小齿轮10可具有运转补偿齿45,从而将显示设备所提供的指示的显示误差降到最低。在文献EP2112567中着重说明了本发明可使用的运转补偿齿的实例。图10和图11表示运转补偿齿45的多个实施例。锯齿的形状适于它们在“0小时”和“24小时”位置上啮合。
平衡力部分42通常是半圆形的,并且位于相对于臂40的枢转轴43的一侧。平衡力42适于使得杠杆4的质心及其枢转点44至少基本上是重叠的。
从动件3包括臂30和头部31。
臂30在臂40附近并且基本上沿着臂40而沿着图1中所示的纵轴AX1延伸。臂30分别在杠杆4的平衡力部分42附近以及锯齿部分41的附近具有两端33,34。端34和端33分别固定在臂40和柔性叶片(或叶片弹簧)5上。臂30在杠杆4上位于枢转点32处枢转,该枢转点32位于臂30和杠杆4之间的连接处附近。由臂30的纵轴AX1、以及连接从动件3的枢转点32和杠杆4的枢转点44的线段所限定的角度表示为γ,如图1所示。
柔性叶片5是弯曲的,连同臂30定义为S形。弹簧5的与其固定在臂30上的一端相对的一端被固定在平衡力部分42上。弹性叶片用作回簧5,置于从动件5以及杠杆4之间,抵抗凸轮2枢转从动件3的作用力,如在操作说明中所解释的。
头部31具有三角形轮廓(所示与旋转轴20和43垂直),形成接触末端312。它包括面向端33的第一侧翼310以及面向端34的第二侧翼311。侧翼310以及轴A1限定角度θ1,侧翼311以及轴AX1限定角度θ2,如图1所示。这里角度θ1为钝角,并且角度θ2优选为直角或者锐角。图1所示特定实施例中:
-角度θ2大约为90度;
-角度θ1大约为130度。
这里需要强调的是,图1中所示的从动件头部仅仅是一个特定的非限定性说明实施例。任何情况下,从动件头部均具有适用于确保正确的操作的形状。
从动件头部31通过侧翼310或者通过末端312与凸轮2相接触,如图8A和8B中所示。如后面所解释的,接触侧翼310被设计为在从动件3将凸轮侧翼23升高之后或者降低之前,与靠近凸轮顶点的凸轮部分相接触(即,侧翼3的顶端,具有最大凸轮半径)。接触末端312设计为与凸轮轮廓24的其余部分接触,特别是与侧翼23。
在图8A和8B中所示的特定实施例中,经过侧翼23顶端(即,位于具有最大半径的凸轮部分附近的侧翼23的一端)的凸轮侧翼23的切线T1以及该轮廓24的底端点处(即,凸轮轮廓24的在凸轮侧翼23基底处具有最小半径的点)的凸轮轮廓24的切线T2形成一个由角度δ限定空间,从动件头部31可以在该角度范围内移动。角度δ优选为钝角。图8A和8B中所示的特定实例中,该角度δ至少大约为100度。
图1所示的特定实施例中,杠杆4和从动件3被制成一体。它们可以采用如下其中一种技术制作:
-通过光刻或者电铸包含Ni(镍),NiP(磷化镍)以及Si(硅)的组中选择的一种材料;
-通过硅(Si)的光刻或深度刻蚀。
回簧6远离置于杠杆4和从动件3之间的弹簧5,而作用在杠杆4上,这里为作用在锯齿部分41上,从而使从动件3按压凸轮2。弹簧6适于加载杠杆4,从而通过从动件3使杠杆4按压凸轮2,使得从动件3按压凸轮2。
显示设备还包括停止件7,在图中概略示出,其具有两重功能:
-当从动件3位于侧翼23的基底并且沿着与顺时针方向相对应的第一方向驱动凸轮2时,适于将杠杆4停滞;
-当从动件3将侧翼23升高并且沿与逆时针方向的第二方向驱动凸轮2时,适于将杠杆4停滞,并使杠杆4抵靠停止件7枢转。
显示设备的操作一方面是正常运行,另一方面是反向运行或者“逆时针”校正阶段,将参考图2A到图7C进行说明。
正常操作:
正常操作对应于时间信息的顺时针方向传统显示,这里24小时刻度比例上的小时覆盖180度的角度弧度。这里参考图2A-2B,3A-3B,4A-4B进行说明。
需要记住的是,这是个特定说明性实例,并且本发明应用于任何其他时间相关量的显示(日夜指示,分钟,秒,日期,一周的各天等)。
正常操作中,沿被称为“向前”或者“正常操作”方向的第一方向驱动旋转凸轮2,这里为逆时针方向。通过弹簧6的回转作用,按压凸轮2的从动件头部31沿顺时针方向驱动杠杆4枢转,这相应地沿逆时针驱动指针1移动。凸轮2沿逆时针方向旋转过程中,从动件头部31:
-将螺旋凸轮轮廓24从其位于侧翼23基底的较低位置升高到位于侧翼23顶端的较高位置(即,凸轮2的顶端);
-然后从凸轮侧翼23顶端的凸轮2顶端到凸轮侧翼23的基底。
从动件头部31的形状适于,当从动件头部31从凸轮2的顶点移动到凸轮侧翼23的基底时,防止从动件头部31的末端312和凸轮侧翼23相接触。
从动件头部31升高凸轮轮廓24,使得指针1能够通过在逆时针方向上旋转180度而从“0小时”位置移动到“24小时”位置。从位于凸轮侧翼23顶端的凸轮2顶点到凸轮侧翼23的基底的移动使得指针1能够立即回到“0小时”位置。
图2A,3A和4A表示分别在不同时刻(即,22点、刚好午夜前、刚好午夜后)处于正常操作的显示设备。还示出了具有小时指针和分钟指针80,81的时钟的基本机芯的圆形表盘。
图2A表示处于22点的显示设备。杠杆4枢转从而将指针1放置在表盘上指示“22点”的前侧。图2b表示处于该“22点”位置时的较大尺寸的凸轮2和从动件头部31。注意的是,头部31的侧翼310与该凸轮2的上部相接触。
图3A表示处于午夜(24小时)的显示设备,从动件头部31到达侧翼23顶端的凸轮2上的较高位置处,正好在从动件3的头部31从凸轮侧翼23的顶端移动到凸轮侧翼23基底之前。图3B表示处于“午夜”位置处的尺寸更大的凸轮2以及从动件头部31。该位置处,指针1指示“24小时”。从动件3的头部31的接触末端312靠住凸轮2的顶点。
图4A表示刚刚午夜后的显示设备,指针1表示“0小时”。到达该位置是刚好在从动件头部31从凸轮侧翼23的顶端移动到凸轮侧翼23基底之后。图4B表示处于“0小时”位置的更大尺寸的凸轮2以及从动件头部31。通过从动件3的驱动,随着凸轮侧翼23的下降,杠杆4沿着逆时针方向枢转直到其靠住停止件7上并被停止件7停滞。杠杆4的枢转使指针1通过沿顺时针方向向后旋转从“24小时”位置立即回到“0小时”位置。
回簧5的尺寸使得一旦凸轮2向前方(特定实例中的逆时针方向)旋转,其尽可能坚硬。然而,这一硬度受到材料内应力和小时的逆向修正过程中凸轮2上所允许扭矩的限制。实际上,弹簧5的硬度不必特别高,因为这会需要较高的应力来移动侧翼23。正是由于此,当正常操作中,凸轮2沿前方旋转,回簧5受到预应力并且由于凸轮2作用在从动件3上而轻微变形。该预应力和该变形取决于弹簧6朝向停止件7推动杠杆的动作。另外,该动作本身依赖于杠杆相对于停止件的位置。相对于通过连接到包括固定安装在杠杆上的从动件的机构上的指针的显示,该变形引起指针1的显示上的临时偏差。该临时偏差可量化,并且与给定的持续时间相对应,例如1小时。通过改变凸轮轮廓24对其进行补偿。换句话说,凸轮轮廓24改变,即,相对于所谓的与类似的但完全刚性机构(从动件,弹簧和杠杆)一起使用的“最初”凸轮轮廓25进行修正。图9表示最初凸轮轮廓25以及图1显示设备的凸轮轮廓24。两个凸轮轮廓24,25基本上与阿基米德螺线对应。
反向修正阶段操作:
反向修正在于沿逆时针方向修正显示。参考图5到7C进行说明反向修正阶段的操作。
对于显示的反向修正,沿第二或者所谓“反向”的逆时针方向驱动旋转凸轮2。
通过从动件3靠住凸轮2的驱动,杠杆4驱动指针1沿顺时针方向旋转。
随着从动件3沿着凸轮轮廓24从凸轮2的顶点移动到凸轮侧翼23的基底,指针1从“24小时”位置移动到“0小时”位置。当指针1处于“0小时”位置时,凸轮从动件31处于凸轮侧翼23的基底处,杠杆4靠住停止件7。
一旦到达位于凸轮侧翼23基底的位置,从动件头部31再次升高凸轮侧翼23,头部31的末端312与侧翼23相接触。图5表示侧翼23上升过程中的显示设备。凸轮侧翼23上升过程中,后者向从动件头部31施加作用力如图7C所示。从动件头部31向凸轮侧翼23施加反作用力该作用力或者反作用力具有两个效果:
-一方面,其作用在于使得从动件3能够相对杠杆40绕着点32枢转,这引起从动件3的缩回,即,抵抗被压缩的弹簧5的返回作用,从动件3朝向杠杆臂40的移动;
-另一方面,其作用在于驱动杠杆4的抵靠停止件7枢转,停止件7使杠杆4停滞。
因此,作用力将从动件3朝向驱动杠杆4的臂40移动,从而抵抗置于从动件3和杠杆4之间的弹簧5的返回作用使得从动件3缩回。在此通过绕枢转点32进行枢转,从动件3的缩回能够使侧翼23升高而不会破坏机构。
在侧翼23升高期间停滞杠杆4能够使得指针1停滞,并防止侧翼23升高期间指针1引起的错误指示。
一旦到达侧翼23的顶端,指针1立即处于显示位置而与主小时指针和分钟指针30和40的位置同步,如图6A和6B所示。
正常操作时,侧翼23下降结束时停止件7使杠杆4停滞,并且从而使得指针停留在刚好午夜后的“0小时”位置,随后其从“24小时”位置“回退”返回。另外,在反向修正阶段的侧翼23上升过程中,停止件7也会采用稳定方式将杠杆4停滞,并且将指针1停留在“0小时”位置。正是由于此,侧翼23上升过程中,指针1是非常稳定的。
图7A到7C表示当从动件头部31将侧翼23升高时,在从动件头部31上的凸轮侧翼23的作用力向量以及侧翼23上的从动件末端312的反作用力点C代表从动件头部31和侧翼23之间的接触点。向量表示接触点C处侧翼23的法线。
图7A和7B分别表示侧翼23上升过程中以及结束时(当从动件末端312到达凸轮2的顶端):
-反作用力
-向量
-连接接触点C以及从动件3的枢转点32的线段[C32],
-由法线连接接触点C和枢转点32的线段[C32]所限定的角度α,
-由法线和反作用力限定的角度Atan(μ),对应于从动件头部31的末端312以及凸轮侧翼23之间的摩擦系数μ的反正切值。
随着从动件末端312渐渐将侧翼23升高,角度α随之变化。枢转点32被限定成使得在侧翼23通过从动件头部31举升的整个过程中该角度α大于角度Atan(μ)。角度α最小并且趋向角度Atan(μ)的时刻对应于末端312到达凸轮2顶点(换句话说,侧翼23的顶端)的时刻,如图7B所示。从而确定了枢转点32,这样末端312到达凸轮2的顶点的时候,角度α大于角度Atan(μ),并且因此允许从动件3相对杠杆4枢转。参考图7B,会注意到,当从动件末端312到达凸轮2的顶点时,回簧5被按压到最大程度。
图7C表示:
-接触点C,
-作用力
-接触点C与杠杆4枢转点44之间的线段[C44],
-杠杆4的枢转点44与从动件3的枢转点32之间的线段[44-32],
-作用力与线段[C44]或含有该线段的直线之间限定的方位角β,其中 β = ( F → , [ C 44 ] ) .
杠杆4枢转点44被限定成使得作用力将杠杆4停滞或者引起杠杆4抵靠停止件7枢转,这里是沿着逆时针方向,其作用在于使得杠杆4停滞。正由于此,如图7C所示,向量限定的角度β是正的,并且小于数值∏:
0<β<∏
作用力以及角度β位于包含接触点C以及杠杆4的枢转点44而不含有所述杠杆臂40的线段所限定的半平面内。因此作用力的作用是使得杠杆40能够抵靠停止件7枢转从而使得当从动件3将侧翼23升高时,使得杠杆4有效停滞。作用力的方向以及其所施加的杠杆4枢转点44的一侧由此使杠杆4抵靠停止件7枢转,从而使得杠杆4停滞。
换句话说,方位角β可以定义为作用角,其由凸轮施加在从动件上的作用力以及连接从动件-凸轮接触点C和杠杆4枢转点44的线段[C44]所限定。该作用角β位于包含线段[C44]但不包含所述杠杆臂40的线段所限定的半平面内。优选在0到180度之间。
另一实施例中,凸轮2施加在从动件3上的作用力基本上经过杠杆4的枢转点44;换句话说,作用角β的值为0。这种配置下,作用力作用在于使杠杆4停滞而不会使它抵靠停止件枢转。
前面的说明部分中,从动件3,杠杆4以及弹簧5制成一体。图10表示另一个一体的实施例,其在弹性叶片5的形状方面有别于刚刚所述的,其中从动件的臂限定了U型。
可替换地,显示设备包括的组件包括杠杆4,其上枢接从动件3。图11采用示例性的方式说明了该实施例的一个实例。从动件3通过枢转方式枢转安装在杠杆4上。置于杠杆4和从动件3之间的回簧5采用柔性叶片的形式。这里后者的一端固定到杠杆4,另一端承载从动件3的臂30。操作时,凸轮侧翼23升高过程中,从动件3的头部31以及臂30支撑头部31的那部分抵住弹簧5的回转作用朝向杠杆臂40移动,从而由于凸轮侧翼23所施加的作用力使从动件3缩回。
之前的说明中,凸轮侧翼23基本上是直的。可替换地,其可以具有或多或少有标记的曲面,特别适用于保证作用力总是可以经过杠杆4的枢转点44,或者基本上经过该枢转点44,从而使得杠杆4停滞(而不会抵靠停止件枢转)。
设备的各种实施例已经进行了说明,设备可以用于以回退方式显示任何时间信息或者从时间提取的信息(不同时区的时间指示,日历显示,例如日期,一周的各天,月份,月相等)。然而,本发明并不限于回退应用,而是涉及任何包括与凸轮(蜗牛状或其他形状)配合的杠杆的应用,凸轮的轮廓包括至少一个侧翼。本发明可以用于例如凸轮状长期日期指示器,例如文献EP0191921中所述的,或者即时计数式计时器(即,计时器中时间指示的计数是瞬时的,如文献CH702137中所述)。另外,本发明允许时间信息显示的双向驱动,无论后者是否采用回退方式来指示。
本发明的显示设备集成在时钟机芯内,时钟机芯自身集成在含有基本机芯的钟表内,本发明的机芯与基本机芯动力耦合。因此本发明还涉及一种如刚刚所述的集成显示设备的钟表机芯以及钟表。

Claims (15)

1.一种用于借助指示构件(1)显示时间信息的设备(100),包括:
凸轮(2),其轮廓包括侧翼(23);
杠杆(4),其驱动指示构件(1);
控制杠杆(4)的从动件(3),其通过第一弹簧件(6)按压凸轮(2),适于在侧翼(23)沿凸轮(2)的第一运动方向运动时,控制用于驱动指示构件(1)的运动的杠杆(4)的运动,
其特征在于,控制杠杆(4)的从动件(3)适于相对第二弹簧构件(5)的返回作用,通过凸轮(2)的侧翼(23)向从动件(3)施加的作用力(F),在侧翼(23)沿凸轮(2)的第二运动方向移动的过程中相对于杠杆(4)移动。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在侧翼(23)沿着凸轮(2)的第二运动方向移动过程中,凸轮(2)的侧翼(23)施加在从动件(3)上的作用力(F)用于使杠杆(4)停滞。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述作用力(F)作用在杠杆(4)上以带来使后者抵靠停止件(7)枢转的效果。
4.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,杠杆(4)适于绕枢转点(44)枢转,所述作用力(F)基本上经过杠杆(4)的所述枢转点(44)。
5.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,驱动杠杆(4)包括驱动指示件(1)的臂(40),角度(β)、所谓的作用角(β)由凸轮(2)作用在从动件(3)上的作用力(F)、以及连接从动件(3)和凸轮侧翼(23)的接触点(C)以及杠杆(4)的枢转点(44)的线段([C44])所限定,所述角度(β)位于含有所述线段([C44])而不包含驱动杠杆(4)的臂(40)的线段所限定的半平面内。
6.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,当从动件(3)到达侧翼(23)的基底时,所述停止件适于凸轮(2)在沿第一方向移动过程中将杠杆(4)停滞。
7.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述凸轮(2)具有蜗牛状轮廓,所述从动件(3)包括具有接触末端(312)和接触侧翼(310)的头部(31),并且其适于:
通过从动件头部(31)的所述末端(312)接触所述凸轮(2)的侧翼(23),以及
通过从动件头部(31)的侧翼(310)接触蜗牛状凸轮(2)的至少一部分轮廓。
8.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述从动件(3)被枢转地安装在杠杆(4)上。
9.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述凸轮(2)沿第一方向的移动为第二弹簧构件(5)带来预应力,其通过凸轮轮廓(24)来补偿以保证时间信息准确显示。
10.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,第二弹簧构件(5)包括柔性叶片。
11.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述杠杆(4)、所述第二弹簧构件(5)以及所述从动件(3)制成一体。
12.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述杠杆(4)包括锯齿部分(41),所述锯齿部分(41)适于与驱动指示件(1)的小齿轮(10)的轮齿配合。
13.一种时钟机芯(200),包括权利要求1至12中任一项所述的显示设备。
14.一种时钟,集成有如权利要求1至12中任一项所述的显示设备或者如权利要求13所述的时钟机芯。
15.根据前述任一项权利要求所述的时钟(300),其特征在于,其包括基本机芯和如权利要求1至12中任一项所述的显示设备,所述显示设备的凸轮由基本机芯驱动。
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