CN107167319A - 一种电主轴轴承磨合测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于测试系统领域，公开了一种电主轴轴承磨合测试台，所述测试台设置有支撑平台，所述支撑平台连接电气控制柜，所述电气控制柜盘面左侧设置有控制器，所述电气控制柜盘面右侧设置显示装置，所述电气控制柜内部设置有变频器，所述支撑平台上设有用于支撑电主轴的支撑架；电主轴上方设置油雾润滑装置，电主轴两端的温度进行检测的两个温度传感器；所述支撑平台右侧设置用于对电主轴进行冷却的冷却装置。在电主轴维修更换轴承后，可直接用该测试系统对电主轴进行测试和磨合，这样就无需再将电主轴安装在设备上进行测试和磨合，从而可有效节省电主轴的测试时间，保证车间生产正常运行。
Description
技术领域
本发明属于测试系统领域，尤其涉及一种电主轴轴承磨合测试台。
背景技术
目前，传统的电动机均需要按照年度保养计划进行维护检修，在电主轴维修更换轴承后，轴承磨损是电动机最主要测试项目，必须将电主轴安装到设备上，使用专用的程序进行空载运作，并逐级提升转速进行轴承磨合及温升、负荷电流测试运转，以此来检查电主轴的维修质量情况。在对电主轴进行测试时，每次维修或更换一个电主轴，就必须占用设备6-10 个小时左右的生产时间，需要的时间较长，会对车间的正常生产造成较为严重的影响。
综上所述，现有技术存在的问题是：电主轴维修更换轴承后，测试轴承磨损必须将电主轴安装在设备上进行测试和磨合，增加了电主轴的测试时间，浪费了生产工时，影响了车间生产正常运行。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种电主轴轴承磨合测试台。
本发明是这样实现的，所述电主轴轴承磨合测试台设置有支撑平台，所述支撑平台连接电气控制柜，所述电气控制柜盘面左侧设置有控制器，所述电气控制柜盘面右侧设置显示装置，所述电气控制柜内部设置有变频器；
所述支撑平台上设有用于支撑电主轴的支撑架；电主轴上方设置油雾润滑装置，电主轴两端安装有温度传感器；所述支撑平台右侧设置用于对电主轴进行冷却的冷却装置；
所述支撑平台上依次设有冷却油进油口、冷却油回油口、润滑油进油口、电源接口，所述电源接口与所述变频器连接，所述润滑油进油口与所述油雾润滑装置连接，所述冷却油回油口与所述冷却装置的回油口连接，所述冷却油进油口与所述冷却装置的进油口连接；
所述变频器、油雾润滑装置、冷却装置、温度传感器、显示装置与所述控制器连接。
进一步，所述油雾润滑装置和冷却装置上均安装有压力和流量监控单元。
进一步，所述支撑平台上端为金属固定板，油雾润滑装置固定在金属固定板上。
进一步，所述电气控制柜盘面设置打印装置。
进一步，所述电气控制柜盘面设置运行指示灯，并设有急停装置。
本发明的优点及积极效果为：该高速电主轴测试系统设置有变频器、油雾润滑装置、冷却装置、控制器、温度传感器、显示装置，在电主轴维修更换轴承后，可直接用该测试系统对电主轴进行测试和磨合，这样就无需再将电主轴安装在设备上进行测试和磨合，从而可有效节省电主轴的测试时间，保证车间生产正常运行。
附图说明
图1是本发明提供的电主轴轴承磨合测试台的结构示意图。
图2是本发明实施电气控制柜的结构示意图。
图中：1、支撑平台；2、油雾润滑装置；3、冷却装置；4、温度传感器；5、显示装置；6、打印装置；7、电气控制柜；8、电主轴；9、变频器；10、急停装置；11、支撑架；12、润滑油进油口；13、冷却油进油口；14、冷却油回油口；15、电源接口；16、运行指示灯。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
电主轴轴承磨合测试台设置有支撑平台1，所述支撑平台1连接电气控制柜7，所述电气控制柜7盘面左侧设置有控制器，所述电气控制柜7盘面右侧设置显示装置5，所述电气控制柜7内部设置有变频器9，所述支撑平台1上设有用于支撑电主轴8的支撑架11；电主轴8上方设置油雾润滑装置2，电主轴8两端的温度进行检测的两个温度传感器4；所述支撑平台1右侧设置用于对电主轴8进行冷却的冷却装置3；所述支撑平台1上依次设电源接口15、冷却油进油口13、冷却油回油口14、润滑油进油口12、电源接口15，所述电源接口15与所述变频器9连接，所述润滑油进油口12与所述油雾润滑装置2连接，所述冷却油回油口与所述冷却装置3的回油口连接，所述冷却油进油口12与所述冷却装置3的进油口连接。所述变频器9、油雾润滑装置2、冷却装置3、温度传感器4、显示装置5与所述控制器连接。
本发明实施例提供的油雾润滑装置2、冷却装置3上设有压力、流量监控单元。
本发明实施例提供的支撑平台1上端为金属固定板，油雾润滑装置2固定在金属固定板上。
本发明实施例提供的电气控制柜7盘面设置打印装置6。
本发明实施例提供的电气控制柜7盘面设置运行指示灯16，并带有急停装置10。
在测试过程中，通过变频器9改变电主轴8的转数，油雾润滑装置2输出润滑油对电主轴8进行润滑，冷却装置3输出冷却油对电主轴8进行冷却，两个温度传感器4对电主轴8两端的温度进行检测。控制器可对变频器9、油雾润滑装置2、冷却装置3进行控制，油雾润滑装置2、冷却装置3上设有压力、流量监控单元，具有对压力、流量进行监控的功能，当油雾润滑装置2、冷却装置3的压力或流量超过规定的上限或下限，控制器将控制变频器9自动停机并显示报警。当温度传感器4检测的电主轴8两端的温度超过规定值时，控制器也将控制变频器9自动停机并显示报警。显示装置5在测试时可显示所测试的电主轴8型号及其关键参数、实时转速、负荷电流、前后端温度，通过界面转换操作，也可显示整个测试过程的温度及电流变化曲线，如系统报警则显示报警时间与报警内容。打印装置6在测试运行结束后将自动打印各级的运行转速及其负荷电流、前后端温度、测试时间。这样就无需再将电主轴8安装在设备上进行测试，从而可有效节省电主轴8的测试时间，保证车间生产正常运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电主轴轴承磨合测试台，其特征在于，所述电主轴轴承磨合测试台设置有支撑平台，所述支撑平台连接电气控制柜，所述电气控制柜盘面左侧设置有控制器，所述电气控制柜盘面右侧设置显示装置，所述电气控制柜内部设置有变频器；
所述支撑平台上设有用于支撑电主轴的支撑架；电主轴上方设置油雾润滑装置，电主轴两端安装有温度传感器；所述支撑平台右侧设置用于对电主轴进行冷却的冷却装置；
所述支撑平台上依次设有冷却油进油口、冷却油回油口、润滑油进油口、电源接口，所述电源接口与所述变频器连接，所述润滑油进油口与所述油雾润滑装置连接，所述冷却油回油口与所述冷却装置的回油口连接，所述冷却油进油口与所述冷却装置的进油口连接；
所述变频器、油雾润滑装置、冷却装置、温度传感器、显示装置与所述控制器连接。
2.如权利要求1所述电主轴轴承磨合测试台，其特征在于，所述油雾润滑装置和冷却装置上均安装有压力和流量监控单元。
3.如权利要求1所述电主轴轴承磨合测试台，其特征在于，所述支撑平台上端为金属固定板，油雾润滑装置固定在金属固定板上。
4.如权利要求1所述电主轴轴承磨合测试台，其特征在于，所述电气控制柜盘面设置打印装置。
5.如权利要求1所述电主轴轴承磨合测试台，其特征在于，所述电气控制柜盘面设置运行指示灯，并设有急停装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710543420.8A CN107167319A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种电主轴轴承磨合测试台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710543420.8A CN107167319A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种电主轴轴承磨合测试台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107167319A true CN107167319A (zh) | 2017-09-15 |
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ID=59822875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710543420.8A Pending CN107167319A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种电主轴轴承磨合测试台 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107167319A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229628A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-15 | 阜宁协鑫光伏科技有限公司 | 轴承箱磨合装置 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201710543420.8A patent/CN107167319A/zh active Pending
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