CN210293296U - 基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域，具体是一种基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机。包括底座、上部横梁、动力系统、润滑泵站、平台、制动系统，动力系统上安装有温度监测装置，润滑泵站上安装有润滑油流量传感器，制动系统上安装有气压压力传感器，温度监测装置、润滑油流量传感器及气压压力传感器均与PLC信号连接，PLC与服务器信号连接。本实用新型可以实现对压力机运行状况的远程监控，对压力机压制产品的质量远程监控，无需到现场停机查看即可获知设备运行状况。

Description

基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体是一种基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机。

背景技术

电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备，螺旋压力机具有万能性大，结构简便、调整维护简便、滑块无下死点、便于模具设计、锻件精度高等特点，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整，既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。

现有的电动螺旋压力机，压力机的运行情况只能到现场进行查看，有些关键参数只能到现场进行停机测量，费时费力，而且不方便集中监控、管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，可实时动态查看电动螺旋压力机的各项参数和运行状况,从而监控设备运行，监测产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，包括底座、上部横梁、动力系统、润滑泵站、平台、制动系统，动力系统上安装有温度监测装置，润滑泵站上安装有润滑油流量传感器，制动系统上安装有气压压力传感器，温度监测装置、润滑油流量传感器及气压压力传感器均与PLC信号连接，PLC与服务器信号连接。

温度监测装置用来监测动力系统各个关键部位的温度，保证动力系统正常运行；气压压力传感器用来监测制动系统气缸进气口处的压力，保证气压正常可以打开电动螺旋压力机的刹车；润滑油流量传感器安装在润滑泵站泵出口，保证推力轴承、螺杆螺母等滑动摩擦关键部件有良好的润滑。上述传感器装置将监测到的数据通过变送器传输给PLC，PLC采集汇总后由无线传输模块传输到云服务器，客户端读取云服务器上的数据，可实时查看电动螺旋压力机的各项参数。

所述动力系统包括电机，电机与上部横梁之间设有推力轴承及轴套，温度监测装置包括电机温度传感器、推力轴承温度传感器、轴套温度传感器，电机温度传感器安装在电机上，推力轴承温度传感器安装在推力轴承上，轴套温度传感器安装在轴套上，实时检测三处关键部件的温度。

所述底座上安装有拉杆及滑块。

所述滑块处安装有位移传感器，位移传感器与PLC信号连接，利用位移传感器可以检测制品的厚度是否合格。

所述位移传感器为霍尔位移传感器。

所述拉杆上安装有应变式传感器，应变式传感器与PLC信号连接，应变式传感器可以实时传输显示压力机的打击吨位，保证制品的密度。

所述PLC通过无线传输物联网模块与服务器信号连接，服务器采用云服务器，电动螺旋压力机加装各型传感器的参数，其参数包括，压力机运行参数、压力机的打击工艺、压力机的油压气压状态、压力机的电机运行参数、压力机轴承螺母电机的温度、压力机的故障代码、压力机的运行时间、压力机的产量情况、压机的维保情况、压制产品质量情况等，均通过PLC采集汇总后由无线传输模块传输到云服务器，客户端读取云服务器上的数据，可实时查看电动螺旋压力机的各项参数，客户端可采用手机APP等。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型可以实现对压力机运行状况的远程监控，对压力机压制产品的质量远程监控，无需到现场停机查看即可获知设备运行状况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的监控系统结构示意图。

图中：1、底座；2、上部横梁；3、润滑泵站；4、平台；5、制动系统；6、电机；7、拉杆；8、滑块；9、润滑油流量传感器；10、气压压力传感器；11、轴套温度传感器；12、推力轴承温度传感器；13、电机温度传感器；14、位移传感器；15、应变式传感器；16、PLC；17、变送器；18、无线传输物联网模块；19、云服务器；20、客户端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1、图2所示，一种基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，包括底座1、上部横梁2、动力系统、润滑泵站3、平台4、制动系统5、拉杆7、滑块8。底座1上部连接上部横梁2，上部横梁2上部连接平台4，动力系统、润滑泵站3连接在上部横梁2上，拉杆7及滑块8连接在底座1上，制动系统5连接在平台4上。

动力系统上安装有温度监测装置，动力系统包括电机6，电机6与上部横梁2之间设有推力轴承及轴套，温度监测装置包括电机温度传感器13、推力轴承温度传感器12、轴套温度传感器11，电机温度传感器13安装在电机6上，推力轴承温度传感器12安装在推力轴承上，轴套温度传感器11安装在轴套上，实时检测三处关键部件的温度。

润滑泵站3上安装有润滑油流量传感器9，制动系统5上安装有气压压力传感器10。

所述滑块8处安装有位移传感器14，利用位移传感器14可以检测制品的厚度是否合格，位移传感器为霍尔位移传感器。

所述拉杆7上安装有应变式传感器15，应变式传感器15可以实时传输显示压力机的打击吨位。

温度监测装置、润滑油流量传感器9、气压压力传感器10、位移传感器14及应变式传感器15均与PLC16信号连接，PLC16与服务器19信号连接，PLC16安装在电动螺旋压力机上。PLC16还连接有电机调速控制器，电机调速控制器安装在电机6上，监测电机的电压、电流、转速、电机故障代码、运行时间等参数。

通过PLC16采集汇总，可以将传感器数据、电机调速器数据、故障代码、生产统计数据、产品厚度检测数据等由GPRS无线传输物联网模块18通过3G/4G/internet网络传输到云服务器19，客户端20实时读取云服务器19上传的数据。

电动螺旋压力机加装各型传感器的参数，其参数包括，压力机运行参数、压力机的打击工艺、压力机的油压气压状态、压力机的电机运行参数、压力机轴承螺母电机的温度、压力机的故障代码、压力机的运行时间、压力机的产量情况、压机的维保情况、压制产品质量情况等，均通过PLC采集汇总后由无线传输模块传输到云服务器19，客户端20读取云服务器19上的数据，可实时查看电动螺旋压力机的各项参数，客户端20可采用手机APP、SCADA服务器、WEB监控等。

Claims (7)

1.一种基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，包括底座(1)、上部横梁(2)、动力系统、润滑泵站(3)、平台(4)、制动系统(5)，其特征在于，动力系统上安装有温度监测装置，润滑泵站(3)上安装有润滑油流量传感器(9)，制动系统(5)上安装有气压压力传感器(10)，温度监测装置、润滑油流量传感器(9)及气压压力传感器(10)均与PLC(16)信号连接，PLC(16)与服务器信号连接。

2.根据权利要求1所述的基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，其特征在于，所述动力系统包括电机(6)，电机(6)与上部横梁(2)之间设有推力轴承及轴套，温度监测装置包括电机温度传感器(13)、推力轴承温度传感器(12)、轴套温度传感器(11)，电机温度传感器(13)安装在电机(6)上，推力轴承温度传感器(12)安装在推力轴承上，轴套温度传感器(11)安装在轴套上。

3.根据权利要求1所述的基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，其特征在于，所述底座(1)上安装有拉杆(7)及滑块(8)。

4.根据权利要求3所述的基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，其特征在于，所述滑块(8)处安装有位移传感器(14)，位移传感器(14)与PLC(16)信号连接。

5.根据权利要求4所述的基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，其特征在于，所述位移传感器(14)为霍尔位移传感器。

6.根据权利要求3所述的基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，其特征在于，所述拉杆(7)上安装有应变式传感器(15)，应变式传感器(15)与PLC(16)信号连接。

7.根据权利要求1所述的基于物联网可远程监控的电动螺旋压力机，其特征在于，所述PLC(16)通过无线传输物联网模块(18)与服务器信号连接，服务器采用云服务器(19)。

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