CN107166357B - 一种双回路无水垢蒸汽发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双回路无水垢蒸汽发生装置，包括：集成加热装置，包括壳体和密封盖，壳体内设有气流加热装置和干蒸汽加热装置；气流加热装置设有进气口和出气口，干蒸汽加热装置设有进汽口和出汽口，出气口与进汽口连通，密封盖上分别设有进气孔、出气孔和出汽孔，进气孔与进气口之间设有第一气流通道，出气孔与进气孔之间设有第二气流通道，出汽孔与出汽口连通；双回路耦合装置，包括供水室和与供水室连通并设有鼓风机的蒸发室，进气室与进气孔连通，供水室与出气孔连通；储水罐，储水罐与供水室连通。本发明可将无法蒸发的杂质沉淀在供水室内，并对供水室进行清洗，解决了蒸汽发生结构容易产生水垢的问题，便于维护，延长使用寿命。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种蒸汽发生器，具体涉及一种双回路无水垢蒸汽发生装置。
【背景技术】
市场上大多数蒸汽发生器是通过水与发热器直接接触来产生蒸汽，在使用一段时间后在发热器壁上就会形成一层水垢，用久了就会损坏发热器。目前解决这个问题的手段一般有两种，一是化学除垢如醋酸清洗或在水中添加软化剂，二是水源使用纯水。前者存在一定的局限性，后者水源成本过高不利于普通应用。
故此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种双回路无水垢蒸汽发生装置，结构简单，容易维护，不会形成水垢，延长使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，包括：
集成加热装置，包括壳体和连接在壳体开口处的密封盖，所述壳体内设置有气流加热装置和干蒸汽加热装置；所述气流加热装置设置有进气口和出气口，所述干蒸汽加热装置设置有进汽口和出汽口，所述出气口与所述进汽口相连通，所述密封盖上分别设置有进气孔、出气孔和出汽孔，所述进气孔与所述进气口之间设置有第一气流通道，所述出气孔与所述进气孔之间设置有第二气流通道，所述出汽孔与所述出汽口相连通；
双回路耦合装置，包括供水室和设置有鼓风机的蒸发室，所述供水室与所述蒸发室之间设置有第三气流通道，所述蒸发室与所述进气孔相连通，所述供水室与所述出气孔相连通；
储水罐，所述储水罐与所述供水室相连通。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述壳体内设置有分隔装置，所述分隔装置包括第一隔板、第二隔板、用于安装所述气流加热装置的第一隔套和用于安装所述干蒸汽加热装置的第二隔套，所述第一隔板与第二隔板的高度低于第二隔套，使得进入第二气流通道内的空气穿过第一隔板、第二隔板进而从出气孔流出，所述分隔装置与所述密封盖之间设置有气体分流导向装置，所述气体分流导向装置上分别设置有连通第一气流通道和气流加热装置进气口的第一开口、连通所述出汽口与所述出汽孔的第二开口，所述气流导向装置上还设置有用于连通所述出气口与所述进汽口的导气槽。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，还包括有能驱动鼓风机转动的电机。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸发室设置有气相循环出口，所述鼓风机位于所述气相循环出口处。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述气体分流导向装置上并位于出汽口上方设置有比例控制压力调节阀。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述气相循环出口与所述进气孔通过管道密封连接，所述出气孔与所述供水室通过管道密封连接。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述储水罐通过U形连通器与所述供水室相连通。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述供水室与所述出气孔连通的管道深入至供水室的底部。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述的气流加热装置为管道式加热装置。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述的干蒸汽加热装置为管道式加热装置。
与现有技术相比，本发明的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，达到了如下效果：
本发明的无水垢蒸汽发生装置，结构简单紧凑，整体体积缩小，减小辐射损失,使用时通过加热空气形成高温气流通过管道送到供水室的底部，由于蒸发室在鼓风机的作用下，处于低压状态，送到供水室的底部的气体与水交换能量以后又回到蒸发室，像吸水烟一样循环，构成低压蒸发回路，经过连续的循环，不断有水分子蒸发，使这个回路里的气体膨胀，经气体分流导向装置引导流向干蒸汽加热装置，成为输出的干蒸汽。
由于整个装置只有水和能量输入，经过几个循环以后，双回路耦合装置里面的空间将充满百分之百的水蒸气，无法蒸发的杂质沉淀在供水室内，可及时进行清洗更换，完美解决了蒸汽发生装置容易产生水垢的问题，便于维护，使用寿命得以延长,有利于节能。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构视图；
图2为本发明集成加热装置的分解图；
图3为本发明气体分流导向装置的俯视图；
图4为本发明壳体的俯视图；
图5为本发明气体分流导向装置与壳体的安装结构图；
图6为本发明双回路耦合装置的结构图；
图7为本发明双回路耦合装置的结剖视图；
图8为本发明比例控制压力调节阀的结构图；
附图说明：1、集成加热装置；11、壳体；111、第一隔套；112、第二隔套；113、第一隔板；114、第二隔板；12、密封盖；121、进气孔；122、出气孔；123、出汽孔13、气流加热装置；131、出气口；132、进气口；14、干蒸汽加热装置；141、出汽口；142、进汽口；15、气体分流导向装置；151、第一开口；152、第二开口；153、导气槽；16、比例控制压力调节阀；17、分隔装置；171、第一气流通道；172、第二气流通道；2、双回路耦合装置；21、供水室；22、蒸发室；221、气相循环出口；23、鼓风机；24、电机；3、储水罐。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1至图8所示，一种双回路无水垢蒸汽发生装置，包括：
集成加热装置1，包括壳体11和连接在壳体11开口处的密封盖12，所述壳体11内设置有气流加热装置13和干蒸汽加热装置14；所述气流加热装置13设置有进气口132和出气口131，所述干蒸汽加热装置14设置有进汽口142和出汽口141，所述出气口131与所述进汽口142相连通。
所述密封盖12上分别设置有进气孔121、出气孔122和出汽孔123，所述进气孔121与所述进气口132之间设置有第一气流通道171，所述出气孔122与所述进气孔121之间设置有第二气流通道172，所述出汽孔123与所述出汽口141相连通；本发明将气流加热装置和干蒸汽加热装置都放置在集成加热装置中，结构简单紧凑，整体体积缩小，同时减小辐射损失，有利于节能。
双回路耦合装置2，包括供水室21和设置有鼓风机23的蒸发室22，所述供水室21与所述蒸发室22之间设置有第三气流通道，加热后的气流进入供水室内，对水进行蒸发，蒸发后的水汽通过第三气流通道进入到供水室21内，所述蒸发室22与所述进气孔121相连通，所述供水室21与所述出气孔122相连通，保证水汽在装置内循环，形成蒸发回路；
储水罐3，所述储水罐3与所述供水室21通过管道相连通。储水罐3通过U形连通器与所述供水室相连通，这样储水罐、U形连通器共同保证供水室的水位处于恒定水位，可以延长整个装置的工作时间，并且可以拆卸，方便换水，储水罐内的水用完时，可以及时补充。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述壳体11内设置有分隔装置17，所述分隔装置17包括第一隔板113、第二隔板114、用于安装所述气流加热装置13的第一隔套111和用于安装所述干蒸汽加热装置14的第二隔套112，分隔装置17将壳体内的气流通道分成第一气流通道和第二气流通道，所述第一隔板113与第二隔板114的高度低于第二隔套112，使得进入第二气流通道172内的空气穿过第一隔板113、第二隔板114进而从出气孔122流出，所述分隔装置17与所述密封盖12之间设置有气体分流导向装置15，所述气体分流导向装置15上分别设置有连通第一气流通道171和气流加热装置13进气口132的第一开口151、连通所述出汽口141与所述出汽孔123的第二开口152，所述气体分流导向装置15上还设置有用于连通所述出气口131与所述进汽口142的导气槽153，保证经过气流加热装置加热后的气流大部分顺利进入供水室，其他部分进入到干蒸汽加热装置，气体分流导向装置上的开口位置在此不做具体限定。
如图1至图8所示，在本实施例中，还包括有能驱动鼓风机23转动的电机24，可持续的将蒸发室内的气流输送到气流加热装置内，保证整个蒸发回路的畅通。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述蒸发室22设置有气相循环出口221，所述鼓风机23位于所述气相循环出口221处。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述气体分流导向装置15上并位于出汽口141上方设置有比例控制压力调节阀16；比例控制压力调节阀16滑动设置在气体分流导向装置上，可随气压的大小上下移动，比例控制压力调节阀的一侧设置有用于控制第一开口开闭的触角，触角移开，第一开口处于开放状态，触角落下，第一开口则处于闭合状态，进而控制气流的大小。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述气相循环出口221与所述进气孔121通过管道密封连接，所述出气孔122与所述供水室21通过管道密封连接。外部仅设有两条管道，气流加热装置的出气口与干蒸加热装置的进汽口可以通过设置在壳体内的气体分流导向装置实现连通，即可实现本发明的双回路，结构简单，同时可以保证整个装置的气密性。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述储水罐3通过U形连通器与所述供水室21相连通。这样储水罐、U形连通器共同保证供水室的水位处于恒定水位。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述供水室21与所述出气孔122连通的管道深入至供水室21的底部，管道处于供水水面以下。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述的气流加热装置13为管道式加热器。气流加热装置的结构简单，方便安装在集成加热装置中，加热效果好。
如图1至图8所示，在本实施例中，所述的干蒸汽加热装置14为管道式加热器。干蒸汽加热装置的结构简单，方便安装在集成加热装置中，加热效果好。
装置启动时，电机带动鼓风机转动，鼓风机将空气从鼓风机持续输出，使用时通过加热空气形成高温气流通过管道送到供水室的底部，由于蒸发室在鼓风机的作用下，处于低压状态，送到供水室的底部的气体与水交换能量以后又回到蒸发室，像吸水烟一样形成循环，构成低压蒸发回路，经过连续的循环，不断有水分子蒸发，使这个回路里的气体膨胀，经气体分流导向装置引导流向干蒸汽加热装置，成为输出的干蒸汽。干蒸汽的输出量，最终由低压蒸发回路的能量守恒定律来决定。
由于整个装置只有水和能量输入，经过几个循环以后，双回路耦合装置里面的空间将充满百分之百的水蒸气，无法蒸发的杂质沉淀在供水室内，可及时进行清洗更换，完美解决了蒸汽发生装置容易产生水垢的问题，便于维护，使用寿命得以延长,有利于节能。
Claims (10)
1.一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，包括：
集成加热装置(1)，包括壳体(11)和连接在壳体(11)开口处的密封盖(12)，所述壳体(11)内设置有气流加热装置(13)和干蒸汽加热装置(14)；所述气流加热装置(13)设置有进气口(132)和出气口(131)，所述干蒸汽加热装置(14)设置有进汽口(142)和出汽口(141)，所述出气口(131)与所述进汽口(142)相连通，所述密封盖(12)上分别设置有进气孔(121)、出气孔(122)和出汽孔(123)，所述进气孔(121)与所述进气口(132)之间设置有第一气流通道(171)，所述出气孔(122)与所述进气孔(121)之间设置有第二气流通道(172)，所述出汽孔(123)与所述出汽口(141)相连通；
双回路耦合装置(2)，包括供水室(21)和设置有鼓风机(23)的蒸发室(22)，所述供水室(21)与所述蒸发室(22)之间设置有第三气流通道，所述蒸发室(22)与所述进气孔(121)相连通，所述供水室(21)与所述出气孔(122)相连通；
储水罐(3)，所述储水罐(3)与所述供水室(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述壳体(11)内设置有分隔装置(17)，所述分隔装置(17)包括第一隔板(113)、第二隔板(114)、用于安装所述气流加热装置(13)的第一隔套(111)和用于安装所述干蒸汽加热装置(14)的第二隔套(112)，所述第一隔板(113)与第二隔板(114)的高度低于第二隔套(112)，使得进入第二气流通道(172)内的空气穿过第一隔板(113)、第二隔板(114)进而从出气孔(122)流出，所述分隔装置(17)与所述密封盖(12)之间设置有气体分流导向装置(15)，所述气体分流导向装置(15)上分别设置有连通第一气流通道(171)和气流加热装置(13)进气口(132)的第一开口(151)、连通所述出汽口(141)与所述出汽孔(123)的第二开口(152)，所述气流导向装置(15)上还设置有用于连通所述出气口(131)与所述进汽口(142)的导气槽(153)。
3.根据权利要求2所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，还包括有能驱动鼓风机(23)转动的电机(24)。
4.根据权利要求3所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸发室(22)设置有气相循环出口(221)，所述鼓风机(23)位于所述气相循环出口(221)处。
5.根据权利要求2所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述气体分流导向装置(15)上并位于出汽口(141)上方设置有比例控制压力调节阀(16)。
6.根据权利要求4所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述气相循环出口(221)与所述进气孔(121)通过管道密封连接，所述出气孔(122)与所述供水室(21)通过管道密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述储水罐(3)通过U形连通器与所述供水室(21)相连通。
8.根据权利要求6所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述供水室(21)与所述出气孔(122)连通的管道深入至供水室(21)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述的气流加热装置(13)为管道式加热装置。
10.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生装置，其特征在于，所述的干蒸汽加热装置(14)为管道式加热装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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