CN102865568B - 一种蒸汽发生器 - Google Patents

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本发明涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种可用于挂烫机的蒸汽发生器，包括设有进水口与出汽口的壳体，所述壳体内设有加热装置，所述壳体内设有连通的加热腔与汽化腔，所述进水口与加热腔连通，出汽口与汽化腔连通，所述加热装置为加热腔和汽化腔提供热源，加热腔内产生的蒸汽通过连通加热腔与汽化腔的连通口进入汽化腔。该蒸汽发生器在壳体内设有相互连通的加热腔与汽化腔，加热装置可同时为加热腔和汽化腔提供热源，当加热腔内的水加热后沸腾并产生的蒸汽进入汽化腔时，被再次蒸发并从排汽口排出，避免了蒸汽通过管路排出时产生的冷凝水回流到加热腔发生的水珠爆炸声音，本设计直接将冷凝水加热汽化并与蒸汽一同排出，大大降低了噪音。

Description

一种蒸汽发生器
技术领域
本发明涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种可用于挂烫机的蒸汽发生器。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，各种蒸汽设备不断出现，比如蒸汽清洁机、蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、蒸汽地拖以及蒸汽站等。蒸汽设备主要利用蒸汽发生器来产生蒸汽，该核心部件一般包括主体、外壳、入水口、出汽嘴以及加热部件等，现有普通挂烫机“咕咕”的噪音已经成为烦扰消费者。在使用蒸汽挂烫机的过程中不断产生“咕咕”的噪音，也成为了挂烫机制造行业的难题，产生“咕咕”噪声的原因是：在蒸汽通过管路产生的冷凝水回流到蒸汽发生器后发生的水珠爆炸声音；水在加热腔加热沸腾会产生大量气泡时也会产生“咕咕”的噪音。
现有压力蒸汽挂烫机的蒸汽发生器是使用管路加热方式产生蒸汽，如中国专利公告号为CN201255398Y公开了一种蒸汽发生器，包括外壳及与外壳配合连接的发热内芯，外壳上设有蒸汽出口，入水口设于外壳或发热内芯上，发热内芯上装有发热元件，外壳内壁与发热内芯之间的空隙构成循环水道，在外壳与发热内芯之间，还夹设有一热量存储件。该蒸汽发生器蒸汽的产生稳定、发热效率高，但其产生的噪音大，且因整个为铝压铸成型壳体，整体成本高、加工难度大、生产不良率高，同时，存在产品寿命问题，因为蒸汽发生器内部管路小，会出现发生器内部存积水垢过多而导致产品失效问题。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明提供了一种蒸汽发生器，避免了蒸汽通过管路时产生的冷凝水回流到加热腔发生的水珠爆炸声音，大大降低了使用蒸汽发生器时产生的噪音。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种蒸汽发生器，包括设有进水口与出汽口的壳体，所述壳体内设有加热装置，所述壳体内设有连通的加热腔与汽化腔，所述进水口与加热腔连通，出汽口与汽化腔连通，所述加热装置为加热腔和汽化腔提供热源，加热腔内产生的蒸汽通过连通加热腔与汽化腔的连通口进入汽化腔。水从进水口进入至加热腔，当加热装置工作时，将汽化腔内的水加热使其沸腾并产生蒸汽，蒸汽通过连通口进入汽化腔，由于加热装置同时为汽化腔提供热源，此时，进入汽化腔内的蒸汽被再次蒸发并从出汽口排出，避免了现有蒸汽发生器产生的蒸汽通过管路排出时，产生的冷凝水回流到加热腔发生的水珠爆炸声音，本设计直接将冷凝水加热汽化并与蒸汽一同排出，大大降低了噪音。
改进之一，所述加热腔内设有用于打破水沸腾时产生的气泡的破泡结构。加热装置工作时，加热腔内的水沸腾产生蒸汽的同时，也会因为沸腾产生气泡，由于不断加热，气泡也会不断的产生并爆破，在一定程度上也会形成噪音，而破泡结构的设计恰恰能解决这个问题，直接打破了水沸腾时产生的气泡，进一步降低加热腔内产生的噪音。
优选地，所述连通口设置于加热腔内的液面上方，保证加热腔内产生的蒸汽能顺利地从连通口进入汽化腔。
改进之二，所述破泡结构由若干条筋条构成，所述若干条筋条的上端面与所述加热腔的顶部连接、下端面向下延伸并与所述加热装置的上端面之间具有间隙，所述若干条筋条纵向和/或横向排列设置。筋条的结构制造简单，其有序排列便于清洁，对破泡的效果也更好。
改进之三，所述汽化腔包括第一汽化腔以及第二汽化腔，第二汽化腔通过排汽口与第一汽化腔连通，所述连通口与第一汽化腔连通，出汽口与第二汽化腔连通。将汽化腔分隔为两个腔体，蒸汽及可能产生的冷凝水先后通过第一汽化腔及第二汽化腔进行充分的汽化并排出。优选地，将排汽口设置于汽化腔底部，增加蒸汽及可能产生的冷凝水的路径，加热汽化更充分。
改进之四，所述加热腔底部设有排污口，可以将加热腔内产生的水垢排出，以减少水垢的形成，提高加热效率并延长装置的使用寿命。
改进之五，所述加热腔上设有泄压阀，当加热腔内的压力大于设定的工作压力时，泄压阀打开；否则关闭。泄压阀的设置保证了使用蒸汽发生器的安全性。
改进之六，所述连通口的大小可调。通过调节连通口的大小，可实现产生蒸汽压力的大小，提高蒸汽发生器的使用安全性。
改进之七，所述加热装置包括发热盘以及与之一体铸造作为加热热源的发热管，所述发热盘同时设置于加热腔和汽化腔的底部，使之能保证同时为加热腔与汽化腔提供加热热源。
改进之八，所述壳体包括可拆连接的上盖与下盖，所述进水口与出汽口设于上盖上，加热腔与汽化腔设置于上盖形成的空间内，所述下盖通过密封件密封上盖。将壳体制作成上下盖的结构，便于拆装，清洗内部结构时更为方便，经常清洗在一定程度上也延长了蒸汽发生器的寿命。
优选地，所述上盖和/或下盖为塑料上盖和/或塑料下盖，采用塑料的材料制作上盖和/或下盖，成本低，结构简单，生产容易，且装配的合格率高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明蒸汽发生器在壳体内设有相互连通的加热腔与汽化腔，加热装置可同时为加热腔和汽化腔提供热源，当加热腔内的水加热后沸腾并产生蒸汽，蒸汽通过连通口进入汽化腔时，由于加热装置同时为汽化腔提供热源，此时，进入汽化腔内的蒸汽被再次蒸发并从出汽口排出，避免了现有蒸汽发生器产生的蒸汽通过管路排出时，产生的冷凝水回流到加热腔发生的水珠爆炸声音，本设计直接将冷凝水加热汽化并与蒸汽一同排出，大大降低了噪音。
附图说明
图1为本发明蒸汽发生器的结构示意图；
图2为本发明蒸汽发生器的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1至图2所示为本发明蒸汽发生器的实施例，包括设有进水口101与出汽口102的壳体10，壳体10内设有加热装置20，壳体10内设有连通的加热腔30与汽化腔40，进水口101与加热腔30连通，出汽口102与汽化腔40连通，加热装置20为加热腔30和汽化腔40提供热源，加热腔30内产生的蒸汽通过连通加热腔30与汽化腔40的连通口301进入汽化腔40。其中，连通口301设置于加热腔30内的液面上方；汽化腔40包括第一汽化腔401以及第二汽化腔402，第二汽化腔402通过设置于汽化腔40底部排汽口403与第一汽化腔401连通，连通口301与第一汽化腔401连通，出汽口102与第二汽化腔402连通。另外，加热腔30内设有用于打破水沸腾时产生的气泡的破泡结构302，本实施例中，破泡结构302由若干条筋条构成，所述若干条筋条的上端面与所述加热腔30的顶部连接、下端面向下延伸并与所述加热装置20的上端面之间具有间隙，若干条筋条纵向和/或横向排列设置。图中的箭头所示为蒸汽的运动方向。
水从进水口101进入至加热腔30，加热装置20工作，将汽化腔40内的水加热使其沸腾并产生蒸汽，蒸汽通过连通口301进入汽化腔40，同时沸腾产生的气泡由若干条有序排列的筋条打破；蒸汽先从连通口301进入第一汽化腔401，经过第一汽化腔401内的路径到达排汽口403，由排汽口403进入第二汽化腔402，再经过第二汽化腔402内的路径到达出汽口102并排出。由于加热装置20同时为汽化腔40提供热源，因此，进入汽化腔40内的蒸汽被再次蒸发并从出汽口102排出，避免了现有蒸汽发生器产生的蒸汽通过管路排出时，产生的冷凝水回流到加热腔30发生的水珠爆炸声音，本设计直接将冷凝水加热汽化并与蒸汽一同排出，大大降低了噪音。
为了减少水垢的形成，提高加热效率并延长装置的使用寿命，在加热腔30底部设排污口303，可以将加热腔30内产生的水垢排出。
为了保证使用蒸汽发生器的安全性，在加热腔30上设有泄压阀304，当加热腔30内的压力大于设定的工作压力时，泄压阀304打开；否则关闭。作为对本实施例进一步的改进，把连通口301设计成大小可调的连通口，以实现产生蒸汽压力的大小，从而提高蒸汽发生器的使用安全性。
本实施例的加热装置20包括发热盘201以及与之一体铸造作为加热热源的发热管202，发热盘201同时设置于加热腔30和汽化腔40的底部，使之能保证同时为加热腔30与汽化腔40提供加热热源；壳体10包括可拆连接的上盖103与下盖104，进水口101与出汽口102设于上盖103上，加热腔30与汽化腔40设置于上盖103形成的空间内，下盖104通过密封件105密封上盖103，便于拆装，清洗内部结构时更为方便，经常清洗在一定程度上也延长了蒸汽发生器的寿命。其中，上盖103和/或下盖104为塑料上盖和/或塑料下盖，采用塑料的材料制作上盖103和/或下盖104，成本低，结构简单，生产容易，且装配的合格率高。
该蒸汽发生器在壳体10内设有相互连通的加热腔30与汽化腔40，加热装置20可同时为加热腔30和汽化腔40提供热源，当加热腔30内的水加热后沸腾并产生蒸汽，蒸汽通过连通口301进入汽化腔40时，由于加热装置20同时为汽化腔40提供热源，此时，进入汽化腔40内的蒸汽被再次蒸发并从出汽口102排出，避免了现有蒸汽发生器产生的蒸汽通过管路排出时，产生的冷凝水回流到加热腔30发生的水珠爆炸声音，本设计直接将冷凝水加热汽化并与蒸汽一同排出，大大降低了噪音。

Claims (3)

1.一种蒸汽发生器，包括设有进水口(101)与出汽口(102)的壳体，所述壳体内设有加热装置(20)，其特征在于：所述壳体内设有连通的加热腔(30)与汽化腔(40)，所述进水口与加热腔连通，出汽口与汽化腔连通，所述加热装置为加热腔和汽化腔提供热源，加热腔内产生的蒸汽通过连通加热腔与汽化腔的连通口进入汽化腔，所述加热腔内设有用于打破水沸腾时产生的气泡的破泡结构，所述破泡结构由若干条筋条构成，所述若干条筋条的上端面与所述加热腔的顶部连接、下端面向下延伸并与所述加热装置的上端面之间具有间隙，所述若干条筋条纵向和/或横向排列设置；
所述连通口设置于加热腔内的液面上方，所述连通口大小可调；
所述汽化腔包括第一汽化腔(401)以及第二汽化腔(402)，第二汽化腔通过排汽口(403)与第一汽化腔连通，所述连通口与第一汽化腔连通，出汽口与第二汽化腔连通，所述排汽口设于汽化腔底部。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述加热装置包括发热盘(201)以及与之一体铸造作为加热热源的发热管(202)，所述发热盘同时设置于加热腔和汽化腔的底部。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述壳体包括可拆连接的上盖(103)与下盖(104)，所述进水口与出汽口设于上盖上，加热腔与汽化腔设置于上盖形成的空间内，所述下盖通过密封件(105)密封上盖。
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