CN208670984U - 一种蒸汽发生器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生器总成，包括主体，所述主体一侧设有用于容置蒸汽发生器的蒸汽腔，另外一侧设有用于容置控制组件及水泵组件的电器腔，所述蒸汽发生器设有进水口、出气口和发热组件，所述水泵组件的出水端通过管路与进水口连接，所述发热组件、水泵组件与控制组件电连接。本实用新型的蒸汽发生器、控制组件及水泵组件集成在同一主体上，形成一个整体总成，整体结构更加规整，有效缩减体积，便于企业标准化生产，有效降低成本，在电器内部的布局设计更加容易。

Description

一种蒸汽发生器总成

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器总成。

背景技术

常规的蒸汽发生器，其采用金属发热管作为发热源，如中国专利文献号CN104456500A公开了一种蒸汽发生器，它包括发热芯盖、大发热芯、发热芯和电热体，电热体设在大发热芯内，大发热芯上设有进水嘴，发热芯盖上设有出汽嘴，大发热芯与发热芯盖相连接，大发热芯与发热芯盖之间设有C形圈和橡胶密封圈。

蒸汽发生器均需要通过控制组件控制其工作，现有技术中，蒸汽发生器与控制组件为相对独立的部件，企业难以把两者共同形成标准化生产，导致蒸汽发生器与控制组件的生产、采购、安装均需要分开进行，两者整体所占体积大，在电器内部布局难、制造成本高。

另外，金属发热管具有储热特性，起始阶段发热较慢，无法快速生产蒸汽，蒸汽强度需要调节时，由于储热特性导致其响应较慢，难以用于蒸汽炉等对蒸汽控制响应有高要求的场合下使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种蒸汽发生器总成，其蒸汽发生器、控制组件及水泵组件集成在同一主体上，有效缩小整体体积，企业能够标准化一体式生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种蒸汽发生器总成，包括主体，所述主体一侧设有用于容置蒸汽发生器的蒸汽腔，另外一侧设有用于容置控制组件及水泵组件的电器腔，所述蒸汽发生器设有进水口、出气口和发热组件，所述水泵组件的出水端通过管路与进水口连接，所述发热组件、水泵组件与控制组件电连接。

所述蒸汽腔和电器腔沿主体的长度方向相邻设置，控制组件包括控制板和设置在其上的接线端子，所述出气口、接线端子分别位于主体的相对两侧。

所述控制组件和水泵组件呈上下叠置安装在电器腔内，电器腔内设有隔板或隔条，隔板或隔条把电器腔分隔成上、下两层容腔，控制组件和水泵组件分别安装在上、下两层容腔内。

所述蒸汽发生器包括相互罩接在一体的盖体和底板，两者形成密闭的蒸汽发生腔，进水口、出气口分别设置在盖体上，发热组件位于底板上对应蒸汽发生腔的位置。

所述进水口所在的高度高于蒸汽发生腔最高水位高度，出气口所在的高度高于进水口所在的高度。

所述蒸汽发生腔最高水位高度小于蒸汽发生腔总高度的三分之一。

所述进水口和出气口位于盖体的相对两侧。

所述进水口上设有进水过滤网，出气口上设有出气过滤网。

所述蒸汽发生腔内设有用于控制水位高度的水位探针，水位探针与控制组件电连接。

所述发热组件为设置在底板上的厚膜发热电路，厚膜发热电路上设有用于防止厚膜发热电路干烧及控制厚膜发热电路工作的温控装置，主体设有与蒸汽发生器组装的支架，支架通过若干扣位扣接在主体上。

本实用新型有益效果是：

蒸汽发生器、控制组件及水泵组件集成在同一主体上，形成一个整体总成，整体结构更加规整，有效缩减体积，便于企业标准化生产，有效降低成本，在电器内部的布局设计更加容易。

本实用新型控制组件的控制板采用可控硅控制板，对发热组件、水泵组件的可变功率控制效果更好，对控制蒸汽发生器产生蒸汽的效果更佳。

本实用新型的发热组件采用厚膜发热电路，厚膜发热电路不储热，起始阶即可快速稳定产生蒸汽，并且蒸汽强度调节响应速度快。

蒸汽发生腔内只需小量水即可稳定产生蒸汽，蒸汽发生腔整体空间较大，水沸腾时时能够被限制仅在蒸汽发生腔内翻腾，不会有水翻腾至出气口，避免出气口喷水现象。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图1。

图2为本实用新型一实施例的立体图2。

图3为本实用新型一实施例的俯视图。

图4为本实用新型一实施例的原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本蒸汽发生器总成，包括主体100，所述主体100一侧设有用于容置蒸汽发生器的蒸汽腔，另外一侧设有用于容置控制组件6及水泵组件5的电器腔，它们共同集合在主体100内形成一个整体总成，整体结构更加规整，有效缩减体积，便于企业标准化生产，有效降低成本，在电器内部的布局设计更加容易，有效降低成本，在电器内部的布局设计更加容易，适用范围广，可用于各类蒸汽箱、高温清洗机、挂烫机等电器；所述蒸汽发生器设有进水口11、出气口14和发热组件，实现进水以及出蒸汽的工作，所述水泵组件5的出水端通过管路与进水口11连接，实现对蒸汽发生器的持续供水，所述发热组件、水泵组件5与控制组件6电连接，实现控制组件6对发热组件、水泵组件5的工况控制，以更好地调节蒸汽强度。

进一步地，所述蒸汽腔和电器腔沿主体100的长度方向相邻设置，结构更加紧凑，控制组件6包括控制板和设置在其上的接线端子61，控制板外部覆盖有盖板，能够起到保护作用，通过接线端子61实现控制组件6与发热组件、水泵组件5等电器元件的电连接，也便于与用电器的操作组件电连接，控制板采用可控硅控制板，对发热组件、水泵组件的可变功率控制效果更好，对控制蒸汽发生器产生蒸汽的效果更佳，所述出气口14、接线端子61分别位于主体100的相对两侧，实现水汽分离，蒸汽不会向接线端子61喷出蒸汽，更加安全可靠。

进一步地，所述控制组件6和水泵组件5呈上下叠置安装在电器腔内，位于下方的水泵组件5与蒸汽发生器的连接管路更加短，更有效地简化管路及线路的布局，电器腔内设有隔板或隔条，隔板或隔条把电器腔分隔成上、下两层容腔，控制组件6和水泵组件5分别安装在上、下两层容腔内，控制组件6和水泵组件5可分别反向安装在电器腔内，使该技术方案有利于实现自动化生产。

进一步地，所述蒸汽发生器包括相互罩接在一体的盖体1和底板2，两者形成密闭的蒸汽发生腔10，进水口11、出气口14分别设置在盖体1上，发热组件位于底板2上对应蒸汽发生腔10的位置。所述发热组件为设置在底板2上的厚膜发热电路，厚膜发热电路上设有用于防止厚膜发热电路干烧及控制厚膜发热电路工作的温控装置4，主体100设有与蒸汽发生器组装的支架41，支架41通过若干扣位411扣接在主体100上，蒸汽发生器总成生产时，把蒸汽发生器与支架41安装，支架41通过扣位411与主体100相互扣接，实现它们的相互安装固定，装配步骤简便。发热组件的发热源采用厚膜发热电路，厚膜发热电路不储热，起始阶即可快速稳定产生蒸汽，并且蒸汽强度调节响应速度快。本实用新型在使用时，只需向蒸汽发生腔10内持续输送小量水即可稳定产生蒸汽，蒸汽发生腔10整体空间较大，水沸腾时能够被限制仅在蒸汽发生腔10内翻腾，不会有水翻腾至出气口12，避免出气口12喷水现象。

进一步地，所述进水口11所在的高度高于蒸汽发生腔10最高水位高度，避免热水加热后会从管路传递至蒸汽发生腔10外部的部件(如管路)及电器元件(如水泵组件5)继而影响它们的使用寿命，所述出气口12所在的高度高于进水口11所在的高度，保证水在蒸汽发生腔10内部翻腾时，水不会翻腾至出气口12，避免出气口12喷水现象的发生。

进一步地，所述蒸汽发生腔10最高水位高度小于蒸汽发生腔10总高度的三分之一，水量更小，厚膜发热电路的功率更小，蒸汽产出更稳定，水沸腾时的翻腾现象更可控。

进一步地，所述进水口11和出气口12位于盖体1的相对两侧，进水及出气的设计更加合理，更利于控制蒸汽的产出。

进一步地，所述进水口11上设有进水过滤网13，防止有异物进入蒸汽发生腔12内，所述出气口12上设有出气过滤网14，更够更好地防止水的喷出。

进一步地，所述蒸汽发生腔10内设有用于控制水位高度的水位探针3。

厚膜发热电路、水位探针3、温控装置4及水泵组件5分别与控制组件6电连接，控制板6通过内置的程序控制它们的工作，满足产生蒸汽及蒸汽强度调节的功能，本领域的技术人员均可理解。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器总成，其特征在于，包括主体(100)，所述主体(100)一侧设有用于容置蒸汽发生器的蒸汽腔，另外一侧设有用于容置控制组件(6)及水泵组件(5)的电器腔，所述蒸汽发生器设有进水口(11)、出气口(12)和发热组件，所述水泵组件(5)的出水端通过管路与进水口(11)连接，所述发热组件、水泵组件(5)与控制组件(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述蒸汽腔和电器腔沿主体(100)的长度方向相邻设置，控制组件(6)包括控制板和设置在其上的接线端子(61)，所述出气口(12)、接线端子(61)分别位于主体(100)的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述控制组件(6)和水泵组件(5)呈上下叠置安装在电器腔内，电器腔内设有隔板或隔条，隔板或隔条把电器腔分隔成上、下两层容腔，控制组件(6)和水泵组件(5)分别安装在上、下两层容腔内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述蒸汽发生器包括相互罩接在一体的盖体(1)和底板(2)，两者形成密闭的蒸汽发生腔(10)，进水口(11)、出气口(12)分别设置在盖体(1)上，发热组件位于底板(2)上对应蒸汽发生腔(10)的位置。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述进水口(11)所在的高度高于蒸汽发生腔(10)最高水位高度，出气口(12)所在的高度高于进水口(11)所在的高度。

6.根据权利要求4所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述蒸汽发生腔(10)最高水位高度小于蒸汽发生腔(10)总高度的三分之一。

7.根据权利要求4所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述进水口(11)和出气口(12)位于盖体(1)的相对两侧。

8.根据权利要求4所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述进水口(11)上设有进水过滤网(13)，出气口(12)上设有出气过滤网(14)。

9.根据权利要求4所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述蒸汽发生腔(10)内设有用于控制水位高度的水位探针(3)，水位探针(3)与控制组件(6)电连接。

10.根据权利要求4所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述发热组件为设置在底板(2)上的厚膜发热电路，厚膜发热电路上设有用于防止厚膜发热电路干烧及控制厚膜发热电路工作的温控装置(4)，主体(100)设有与蒸汽发生器组装的支架(41)，支架(41)通过若干扣位(411)扣接在主体(100)上。