CN107131490B - 一种双回路无水垢蒸汽发生结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双回路无水垢蒸汽发生结构，包括：集成加热装置，包括壳体和密封盖，壳体内设置有气流加热装置和干蒸汽加热装置；气流加热装置设有进气口和出气口，干蒸汽加热装置设有进汽口和出汽口；密封盖上分别设有进气孔、出气孔、进汽孔和出汽孔，进气孔与进气口连通，出汽口与出汽孔连通，进汽孔与进汽口连通，出气孔与出气口连通；双回路耦合装置，包括供水室和与供水室连通的蒸发室，蒸发室设置有气相循环出口和溢汽出口，气相循环出口与进气孔连通，溢汽出口与进汽孔连通，供水室与出气孔连通。本发明可将无法蒸发的杂质沉淀在供水室内，并对供水室进行清洗，解决了蒸汽发生结构容易产生水垢的问题，便于维护，使用寿命得以延长。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种蒸汽发生器，具体涉及一种双回路无水垢蒸汽发生结构。
【背景技术】
市场上大多数蒸汽发生器是通过水与发热器直接接触来产生蒸汽，在使用一段时间后在发热器壁上就会形成一层水垢，用久了就会损坏发热器。目前解决这个问题的手段一般有两种，一是化学除垢如醋酸清洗或在水中添加软化剂，二是水源使用纯水。前者存在一定的局限性，后者水源成本过高不利于普通应用。
故此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种双回路无水垢蒸汽发生结构，结构简单，容易维护，不会形成水垢，延长使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，包括：
集成加热装置，包括壳体和连接在壳体开口处的密封盖，所述壳体内设置有气流加热装置和干蒸汽加热装置；所述气流加热装置设置有进气口和出气口，所述干蒸汽加热装置设置有进汽口和出汽口；
所述密封盖上分别设置有进气孔、出气孔、进汽孔和出汽孔，所述进气孔与所述进气口相连通，所述出汽口与所述出汽孔相连通，所述进汽孔与所述进汽口相连通，所述出气孔与所述出气口相连通；
双回路耦合装置，包括供水室和设置有鼓风机的蒸发室，所述供水室与所述蒸发室之间设置有气流通道，所述蒸发室设置有气相循环出口和溢汽出口，所述气相循环出口与所述进气孔相连通，所述溢汽出口与所述进汽孔相连通，所述供水室与所述出气孔相连通。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述壳体与所述密封盖之间设置有气体分流导向装置，所述气体分流导向装置设置有用于连通所述进气孔与所述进气口的第一开口和用于连通所述出汽口与所述出汽孔的第二开口，所述气体分流导向装置还设置有用于连通所述进汽孔与所述进汽口的第三开口和用于连通所述出气孔与所述出气口的第四开口。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述壳体内设置有分隔装置，所述分隔装置包括第一隔板、第二隔板、用于安装所述气流加热装置的第一隔套和用于安装所述干蒸汽加热装置的第二隔套，所述第一隔套与所述第二隔套的上端都延伸至气体分流导向装置的内壁，所述第一隔板与第二隔板的高度低于第二隔套，使得从第四开口出来的气流穿过第一隔板、第二隔板，进而从出气孔流出。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，还包括有能驱动鼓风机转动的电机。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述鼓风机位于所述气相循环出口处，所述溢汽出口处设置有可将水汽输送至干蒸汽加热装置的单向阀和带动单向阀转动的蜗杆，所述蜗杆与电机连接。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述气相循环出口与所述进气孔通过管道密封连接，所述出气孔与所述供水室通过管道密封连接，所述进汽孔与所述溢汽出口通过管道密封连接。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述供水室与所述出气孔连通的管道深入至所述供水室的底部。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述的气流加热装置为管道式加热装置。
如上所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述的干蒸汽加热装置为管道式加热装置。
与现有技术相比，本发明的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，达到了如下效果：
本发明的无水垢蒸汽发生结构，结构简单紧凑，整体体积缩小，使用时通过加热空气形成高温气流通过管道送到供水室的底部，由于蒸发室在鼓风机的作用下，处于低压状态，送到供水室的底部的气体与水交换能量以后又回到蒸发室，像吸水烟一样循环，构成低压蒸发回路，经过连续的循环，不断有水分子蒸发，使这个回路里的气体膨胀，经蒸发室内的单向阀引导流向干蒸汽加热装置，成为输出的干蒸汽。
由于整个装置只有水和能量输入，经过几个循环，双回路耦合装置里面的空间将充满百分之百的水蒸气，无法蒸发的杂质沉淀在供水室内，可及时进行清洗更换，完美解决了蒸汽发生结构容易产生水垢的问题，便于维护，使用寿命得以延长,有利于节能。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构视图；
图2为本发明集成加热装置的分解图；
图3为本发明气体分流导向装置的俯视图；
图4为本发明壳体的俯视图；
图5为本发明气体分流导向装置与壳体的安装结构图；
图6为本发明双回路耦合装置的结构图；
图7为本发明双回路耦合装置的结剖视图；
图8为本发明蒸发室的内部结构图；
图9为本发明连接储水罐的结构图；
附图说明：1、集成加热装置；11、壳体；12、密封盖；121、进气孔；122、出气孔；123、进汽孔；124、出汽孔；13、气流加热装置；131、进气口；132、出气口；14、干蒸汽加热装置；141、出汽口；142、进汽口；15、气体分流导向装置；151、第一开口；152、第二开口；153、第三开口；154、第四开口；16、分隔装置；161、第一隔套；162、第二隔套；163、第一隔板；164、第二隔板；2、双回路耦合装置；21、供水室；22、蒸发室；221、气相循环出口；222、溢汽出口；23、鼓风机；24、电机；25、单向阀；26、蜗杆；3、储水罐。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1至图8所示，一种双回路无水垢蒸汽发生结构，包括：
集成加热装置1，包括壳体11和连接在壳体11开口处的密封盖12，所述壳体11内设置有气流加热装置13和干蒸汽加热装置14；所述气流加热装置13设置有进气口131和出气口132，所述干蒸汽加热装置14设置有进汽口142和出汽口141，本发明将气流加热装置和干蒸汽加热装置都放置在集成加热装置中，结构简单紧凑，整体体积缩小，有利于节能。
所述密封盖12上分别设置有进气孔121、出气孔122、进汽孔123和出汽孔124，所述进气孔121与所述进气口131相连通，所述出汽口141与所述出汽孔124相连通的，所述进汽孔123与所述进汽口142相连通，所述出气孔122与所述出气口132相连通。
双回路耦合装置2，包括供水室21和设置有鼓风机23的蒸发室22，所述供水室21与所述蒸发室22之间设置有气流通道，所述蒸发室22设置有气相循环出口221和溢汽出口222，所述气相循环出口221与所述进气孔121相连通，所述溢汽出口222与所述进汽孔123相连通，所述供水室21与所述出气孔122相连通，保证水汽在装置内循环，形成蒸发回路。
水汽循环一段时间后，供水室内会存储有一定量未被蒸发的沉淀杂质，此时，可以对供水室进行拆卸清洗，将内部的杂质清除，解决了蒸汽发生结构加热时容易产生水垢的问题，便于维护，使用寿命得以延长。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述壳体11与所述密封盖12之间设置有气体分流导向装置15，所述气体分流导向装置15设置有用于连通所述进气孔121与所述进气口131的第一开口151和用于连通所述出汽口141与所述出汽孔124的第二开口152，所述气体分流导向装置15还设置有用于连通所述进汽孔123与所述进汽口142的第三开口153和用于连通所述出气孔122与所述出气口132的第四开口154。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述壳体11内设置有分隔装置16，所述分隔装置16包括第一隔板163、第二隔板164、用于安装所述气流加热装置13的第一隔套161和用于安装所述干蒸汽加热装置14的第二隔套162，所述第一隔套161与所述第二隔套162的上端都延伸至气体分流导向装置15的内壁，所述第一隔板163与第二隔板164的高度低于第二隔套162，使得从第四开口154出来的气流穿过第一隔板163、第二隔板164，进而从出气孔122流出。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，还包括有能驱动鼓风机23转动的电机24，可持续的将蒸发室内的气流输送到气流加热装置内，保证整个蒸发回路的畅通。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述鼓风机23位于所述气相循环出口221处，所述溢汽出口222处设置有可将水汽输送至干蒸汽加热装置14的单向阀25和带动单向阀25转动的蜗杆26，所述蜗杆26与电机24连接。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述气相循环出口221与所述进气孔121通过管道密封连接，所述出气孔122与所述供水室21通过管道密封连接；所述进汽孔123与所述溢汽出口222通过管道密封连接，保证装置的气密性。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述供水室21与所述出气孔122连通的管道深入至所述供水室21的底部。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述的气流加热装置13为管道式加热装置。气流加热装置的结构简单，方便安装在集成加热装置中，加热效果好。
如图1至图8所示，在本申请实施例中，所述的干蒸汽加热装置14为管道式加热装置。干蒸汽加热装置的结构简单，方便安装在集成加热装置中，加热效果好。
装置开始运作时，电机带动鼓风机转动，鼓风机23将空气从蒸发室持续输出，通过进气孔121进入到壳体11内的气流加热装置13内进行加热，气流从出气口132经过第四出口154进入壳体内部，穿过第一隔板163、第二隔板164最后从出气孔122流出，进入到供水室21中，并对供水室内的水进行蒸发，由于蒸发室在鼓风机的作用下，处于低压状态，送到供水室的底部的气体与水交换能量以后又回到蒸发室，形成蒸发回路，经过连续的循环，双回路耦合装置里面的空间将充满百分之百的水蒸气，此时，电机带动蜗杆26转动，与蜗杆26配合转动的单向阀25将蒸发室22内的水汽通过溢汽出口222、进汽口123进入到干蒸汽加热装置14，成为输出的干蒸汽。
由于整个装置只有水和能量输入，经过几个循环以后，双回路耦合装置里面的空间将充满百分之百的水蒸气，无法蒸发的杂质沉淀在供水室内，可及时进行清洗更换，完美解决了蒸汽发生装置容易产生水垢的问题，便于维护，使用寿命得以延长,有利于节能。
如图9所示，为了增加整个装置的工作时间，方便换水，还设置有储水罐3，储水罐通过U形连通器与供水室的底部相连通，这样储水罐、U形连通器共同保证供水室的水位处于恒定水位。
Claims (9)
1.一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，包括：
集成加热装置(1)，包括壳体(11)和连接在壳体(11)开口处的密封盖(12)，所述壳体(11)内设置有气流加热装置(13)和干蒸汽加热装置(14)；所述气流加热装置(13)设置有进气口(131)和出气口(132)，所述干蒸汽加热装置(14)设置有进汽口(142)和出汽口(141)；
所述密封盖(12)上分别设置有进气孔(121)、出气孔(122)、进汽孔(123)和出汽孔(124)，所述进气孔(121)与所述进气口(131)相连通，所述出汽口(141)与所述出汽孔(124)相连通，所述进汽孔(123)与所述进汽口(142)相连通，所述出气孔(122)与所述出气口(132)相连通；
双回路耦合装置(2)，包括供水室(21)和设置有鼓风机(23)的蒸发室(22)，所述供水室(21)与所述蒸发室(22)之间设置有气流通道，所述蒸发室(22)设置有气相循环出口(221)和溢汽出口(222)，所述气相循环出口(221)与所述进气孔(121)相连通，所述溢汽出口(222)与所述进汽孔(123)相连通，所述供水室(21)与所述出气孔(122)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述壳体(11)与所述密封盖(12)之间设置有气体分流导向装置(15)，所述气体分流导向装置(15)设置有用于连通所述进气孔(121)与所述进气口(131)的第一开口(151)和用于连通所述出汽口(141)与所述出汽孔(124)的第二开口(152)，所述气体分流导向装置(15)还设置有用于连通所述进汽孔(123)与所述进汽口(142)的第三开口(153)和用于连通所述出气孔(122)与所述出气口(132)的第四开口(154)。
3.根据权利要求2所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述壳体(11)内设置有分隔装置(16)，所述分隔装置(16)包括第一隔板(163)、第二隔板(164)、用于安装所述气流加热装置(13)的第一隔套(161)和用于安装所述干蒸汽加热装置(14)的第二隔套(162)，所述第一隔套(161)与所述第二隔套(162)的上端都延伸至气体分流导向装置(15)的内壁，所述第一隔板(163)与第二隔板(164)的高度低于第二隔套(162)，使得从第四开口(154)出来的气流穿过第一隔板(163)、第二隔板(164)，进而从出气孔(122)流出。
4.根据权利要求2所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，还包括有能驱动鼓风机(23)转动的电机(24)。
5.根据权利要求4所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述鼓风机(23)位于所述气相循环出口(221)处，所述溢汽出口(222)处设置有可将水汽输送至干蒸汽加热装置(14)的单向阀(25)和带动单向阀(25)转动的蜗杆(26)，所述蜗杆(26)与电机(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述气相循环出口(221)与所述进气孔(121)通过管道密封连接，所述出气孔(122)与所述供水室(21)通过管道密封连接，所述进汽孔(123)与所述溢汽出口(222)通过管道密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述供水室(21)与所述出气孔(122)连通的管道深入至所述供水室(21)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述的气流加热装置(13)为管道式加热装置。
9.根据权利要求1所述的一种双回路无水垢蒸汽发生结构，其特征在于，所述的干蒸汽加热装置(14)为管道式加热装置。
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Legal Events
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