CN219977202U - 一种间壁长程热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间壁长程热回收系统，应用于热回收技术领域，本实用新型通过热风管和新风管内部的气体热量在通过热风管管壁时进行交换热量，从而使热风管内部废热气体的热量被新风管内部的常温空气吸收并供给给生产设备进行继续使用的设置，实现了对工厂生产处的废热加以回收利用的效果，从而降低工程的生产成本；通过排水阀将废水输入到回流罐的内部进行沉淀，使杂质下沉到底部，同时清水上浮在经过初级滤网和次级滤网的依次过滤，从而使清洁的水源可以通过排水孔排出滤水腔内部，并通过泵机泵入到喷淋设备内部循环使用的设置，达到了对废气喷淋后的废水回收利用的功能，从而减少水资源的浪费，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于热回收技术领域，特别涉及一种间壁长程热回收系统。
背景技术
当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差、生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略的重要内容，也是解决我国能源问题的根本途径。
目前，公开号为：CN206496657U的中国实用新型，公开了一种热风炉尾气废热回收装置，包括与热风炉的烟气出口连接的烟气排烟机、与烟气排烟机连接的换热管、与换热管底部连接的烟囱、与烟囱连接的沉淀池、分别与换热管顶部连接的排浆管和进浆管、排浆管的排浆处和进浆管的进浆处均形成分支并分支连接有第一储浆罐和第二储浆罐。该热风炉尾气废热回收装置充分利用热风炉产生的高温烟气，循环利用余热，利用废热加热石灰乳，全程没有废水排放，节能环保降耗，节约了加热能源的消耗，降低了生产成本。
我国工业企业有很多高温生产过程，许多企业在生产过程设计或系统优化时并没有考虑生产废热的回收利用，生产完成后剩余的大量废热，这些废热无法加以回收利用，导致工厂的生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间壁长程热回收系统，其优点是对工厂生产处的废热加以回收和对废气喷淋后的废水回收利用的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种间壁长程热回收系统，包括热风风机，所述热风风机的输出端安装有热风管，所述热风管的表面套装有新风管，所述热风风机的输入端连通有生产设备，所述热风管的一端开设有同热风风机的输出端连通的热风进风口，所述新风管的一端开设有同生产设备连通的新风出风口，所述新风管远离新风出风口的一端安装有新风风机，所述新风管靠近新风风机的一端开设有同新风风机输出端连通的新风进风口，所述热风管远离热风进风口的一端安装有喷淋设备，所述热风管靠近喷淋设备的一端开设有同喷淋设备连通的热风出风口；所述喷淋设备的一侧安装有回流罐，所述喷淋设备和回流罐之间连通有排水阀，所述回流罐的内部开设有两个滤水腔，两个所述滤水腔的内部分别安装有初级滤网和次级滤网，所述滤水腔的一侧开通有同回流罐连通的排水孔，所述回流罐的内部安装有泵机，所述泵机的输出端安装有同喷淋设备连通的补水阀。
采用上述技术方案，通过热风管和新风管内部的气体热量在通过热风管管壁时进行交换热量，从而使热风管内部废热气体的热量被新风管内部的常温空气吸收并供给给生产设备进行继续使用的设置，实现了对工厂生产处的废热加以回收利用的效果，从而降低工程的生产成本；通过排水阀将废水输入到回流罐的内部进行沉淀，使杂质下沉到底部，同时清水上浮在经过初级滤网和次级滤网的依次过滤，从而使清洁的水源可以通过排水孔排出滤水腔内部，并通过泵机泵入到喷淋设备内部循环使用的设置，达到了对废气喷淋后的废水回收利用的功能，从而减少水资源的浪费，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋设备的顶部连通有排气口。
采用上述技术方案，便于将喷淋后的干净气体排出。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋设备的内部安装有螺旋喷嘴。
采用上述技术方案，提高气体的喷淋效果。
本实用新型进一步设置为：所述回流罐顶部的一侧安装有注水阀。
采用上述技术方案，便于向回流罐的内部加注新的清洁水源。
本实用新型进一步设置为：所述回流罐的底部安装有两个同滤水腔连通的排污阀。
采用上述技术方案，便于将滤水腔内部沉淀的污泥水排出。
本实用新型进一步设置为：所述热风管和新风管的内部均安装有。
采用上述技术方案，便于将热风管管壁外部因冷热交换而凝结的水汽排出。
本实用新型进一步设置为：所述新风出风口和新风进风口的内部均安装有第一温度探头，所述热风进风口和热风出风口的内部均安装有第二温度探头。
采用上述技术方案，便于对新风管和热风管内部的气体温度进行实时监控，计算算热效率。
本实用新型进一步设置为：所述热风风机和新风风机均采用高压离心风机，所述新风管的表面套装有保温棉。
采用上述技术方案，对热风管和新风管进行保温，减少热量的流速。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过热风管和新风管内部的气体热量在通过热风管管壁时进行交换热量，从而使热风管内部废热气体的热量被新风管内部的常温空气吸收并供给给生产设备进行继续使用的设置，实现了对工厂生产处的废热加以回收利用的效果，从而降低工程的生产成本；
2、通过排水阀将废水输入到回流罐的内部进行沉淀，使杂质下沉到底部，同时清水上浮在经过初级滤网和次级滤网的依次过滤，从而使清洁的水源可以通过排水孔排出滤水腔内部，并通过泵机泵入到喷淋设备内部循环使用的设置，达到了对废气喷淋后的废水回收利用的功能，从而减少水资源的浪费，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1、热风风机；2、热风管；3、新风管；4、新风出风口；5、新风风机；6、新风进风口；7、热风进风口；8、生产设备；9、热风出风口；10、喷淋设备；11、回流罐；12、排水阀；13、滤水腔；14、螺旋喷嘴；15、初级滤网；16、次级滤网；17、排水孔；18、泵机；19、补水阀；20、排污阀；21、注水阀；22、排气口；23、第一温度探头；24、第二温度探头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1，一种间壁长程热回收系统，包括热风风机1，热风风机1的输出端安装有热风管2，热风管2的表面套装有新风管3，热风风机1的输入端连通有生产设备8，热风管2的一端开设有同热风风机1的输出端连通的热风进风口7，新风管3的一端开设有同生产设备8连通的新风出风口4，新风管3远离新风出风口4的一端安装有新风风机5，新风管3靠近新风风机5的一端开设有同新风风机5输出端连通的新风进风口6，热风管2远离热风进风口7的一端安装有喷淋设备10，热风管2靠近喷淋设备10的一端开设有同喷淋设备10连通的热风出风口9，通过热风管2和新风管3内部的气体热量在通过热风管2管壁时进行交换热量，从而使热风管2内部废热气体的热量被新风管3内部的常温空气吸收并供给给生产设备8进行继续使用的设置，实现了对工厂生产处的废热加以回收利用的效果，从而降低工程的生产成本。
参考图1，喷淋设备10的内部安装有螺旋喷嘴14，提高气体的喷淋效果。
参考图1，热风管2和新风管3的内部均安装有25，便于将热风管2管壁外部因冷热交换而凝结的水汽排出。
参考图1，新风出风口4和新风进风口6的内部均安装有第一温度探头23，热风进风口7和热风出风口9的内部均安装有第二温度探头24，便于对新风管3和热风管2内部的气体温度进行实时监控，计算算热效率。
参考图1，热风风机1和新风风机5均采用高压离心风机，新风管3的表面套装有保温棉，对热风管2和新风管3进行保温，减少热量的流速。
使用过程简述：在需要对工厂生产处的废热加以回收时，通过开启热风风机1将生产设备8生产处的废热气体抽入通过热风进风口7泵入热风管2的内部，然后开启新风风机5将常温空气通过新风进风口6抽入新风管3的内部，使热风管2和新风管3内部的气体热量在通过热风管2管壁时进行交换热量，从而使热风管2内部废热气体的热量被新风管3内部的常温空气吸收，并通过新风出风口4将新风管3内部的空气供给给生产设备8进行继续使用，而失去热量的废气则通过热风出风口9排出热风管2的内部进行处理即可。
实施例2：
参考图1，一种间壁长程热回收系统，喷淋设备10的一侧安装有回流罐11，喷淋设备10和回流罐11之间连通有排水阀12，回流罐11的内部开设有两个滤水腔13，两个滤水腔13的内部分别安装有初级滤网15和次级滤网16，滤水腔13的一侧开通有同回流罐11连通的排水孔17，回流罐11的内部安装有泵机18，泵机18的输出端安装有同喷淋设备10连通的补水阀19，通过排水阀12将废水输入到回流罐11的内部进行沉淀，使杂质下沉到底部，同时清水上浮在经过初级滤网15和次级滤网16的依次过滤，从而使清洁的水源可以通过排水孔17排出滤水腔13内部，并通过泵机18泵入到喷淋设备10内部循环使用的设置，达到了对废气喷淋后的废水回收利用的功能，从而减少水资源的浪费，提高实用性。
参考图1，喷淋设备10的顶部连通有排气口22，便于将喷淋后的干净气体排出。
参考图1，回流罐11顶部的一侧安装有注水阀21，便于向回流罐11的内部加注新的清洁水源。
参考图1，回流罐11的底部安装有两个同滤水腔13连通的排污阀20，便于将滤水腔13内部沉淀的污泥水排出。
使用过程简述：在需要对废气喷淋后的废水回收利用时，通过热风出风口9将废气排入喷淋设备10的内部进行喷淋处理，从而使水分可以将废气中的杂质和有害物吸附走，然后通过排水阀12将废水输入到回流罐11的内部，在废水经过滤水腔13时，进行沉淀，使杂质下沉到底部，同时清水上浮在经过初级滤网15和次级滤网16的依次过滤，从而使清洁的水源可以通过排水孔17排出滤水腔13的内部，之后开启泵机18将清洁的水源通过补水阀19泵入到喷淋设备10的内部循环使用即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种间壁长程热回收系统，包括热风风机(1)，其特征在于：所述热风风机(1)的输出端安装有热风管(2)，所述热风管(2)的表面套装有新风管(3)，所述热风风机(1)的输入端连通有生产设备(8)，所述热风管(2)的一端开设有同热风风机(1)的输出端连通的热风进风口(7)，所述新风管(3)的一端开设有同生产设备(8)连通的新风出风口(4)，所述新风管(3)远离新风出风口(4)的一端安装有新风风机(5)，所述新风管(3)靠近新风风机(5)的一端开设有同新风风机(5)输出端连通的新风进风口(6)，所述热风管(2)远离热风进风口(7)的一端安装有喷淋设备(10)，所述热风管(2)靠近喷淋设备(10)的一端开设有同喷淋设备(10)连通的热风出风口(9)；所述喷淋设备(10)的一侧安装有回流罐(11)，所述喷淋设备(10)和回流罐(11)之间连通有排水阀(12)，所述回流罐(11)的内部开设有两个滤水腔(13)，两个所述滤水腔(13)的内部分别安装有初级滤网(15)和次级滤网(16)，所述滤水腔(13)的一侧开通有同回流罐(11)连通的排水孔(17)，所述回流罐(11)的内部安装有泵机(18)，所述泵机(18)的输出端安装有同喷淋设备(10)连通的补水阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述喷淋设备(10)的顶部连通有排气口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述喷淋设备(10)的内部安装有螺旋喷嘴(14)。
4.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述回流罐(11)顶部的一侧安装有注水阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述回流罐(11)的底部安装有两个同滤水腔(13)连通的排污阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述热风管(2)和新风管(3)的内部均安装有(25)。
7.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述新风出风口(4)和新风进风口(6)的内部均安装有第一温度探头(23)，所述热风进风口(7)和热风出风口(9)的内部均安装有第二温度探头(24)。
8.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述热风风机(1)和新风风机(5)均采用高压离心风机，所述新风管(3)的表面套装有保温棉。
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