CN107163719A - 一种可重涂uv光固化涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可重涂UV光固化涂料及其制备方法,所述涂料由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸树脂20份;甲基丙烯酸树脂28份;引发剂3.5份;纯丙稀酸树脂24份;丙稀酸聚合物1份;氟改性表面活性剂1份;活性单体22.5份。其制备方法包括以下步骤:按既定比例将引发剂、活性单体搅拌至完全溶解,再按既定比例加入甲基丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、纯丙稀酸树脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性剂,充分搅拌均匀即可,制造出来的涂料具备可重涂功能。本发明的有益效果为:在可直接在UV光固化面涂上复涂UV光固化面涂,不需要多做一层处理剂,不影响涂膜附着力及涂膜物性,从而节省能源提高生产效率,涂膜不但可随时重涂,而且不影响信赖性测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种可重涂UV光固化涂料及其制备方法。
背景技术
UV光固化涂料是一种以聚氨酯丙烯酸树脂、甲基丙稀酸树脂为主要成膜物质,活性单体、纯丙稀酸树脂.助剂为辅助成膜物质的功能型涂料,是目前市面上急需的一种可重涂的UV光固化涂料。
现有市场上供应的UV光固化涂料,喷涂在产品上(如:手机壳,笔记本外壳,家电,电动车配套产品)如有不良品重工需求,需做一层处理剂后,再喷涂UV光固化涂料。如直接复涂UV光固化面漆涂料,会有底面分离或掉漆现象。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷,现提供一种可重涂UV光固化涂料及其制备方法,在可直接在UV光固化面涂上复涂UV光固化面涂,不需要多做一层处理剂,不影响涂膜附着力及涂膜物性,从而节省能源提高生产效率。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种可重涂UV光固化涂料,由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸树脂20份;甲基丙烯酸树脂28份;引发剂3.5份;纯丙稀酸树脂24份;丙稀酸聚合物1份;氟改性表面活性剂1份;活性单体22.5份。
所述可重涂UV光固化涂料的制备方法如下:
包括以下步骤:按既定比例将引发剂、活性单体搅拌至完全溶解,再按既定比例加入甲基丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、纯丙稀酸树脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性剂,充分搅拌均匀即可,制造出来的涂料具备可重涂功能。
甲基丙烯酸树脂为自干类热塑性树脂,可以帮助涂料附着,涂膜干燥,从而达到可重涂功能;聚氨酯丙烯酸树脂为含官能基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸,赋予涂料漆膜各物性指标与丰满度;引发剂为吸收紫外光能量,为涂膜提供官能基团所需的能量;纯丙稀酸树脂赋予涂膜更好的延展性;丙稀酸聚合物为涂料提供润湿,改善涂膜表面张力;氟改性表面活性剂提供涂膜流平性,提高涂膜表面活性;活性单体为高固低黏的液体,为涂料提供稀释作用的同时与紫外光参与反应固化。
涂膜完全干燥后性能:耐99.5%无水乙醇500g力来回500次,涂膜无露底;耐RCA纸带耐磨测试(175g力):200次不漏底;附着力(百格法)100%,0级。
本发明的有益效果为:在可直接在UV光固化面涂上复涂UV光固化面涂,不需要多做一层处理剂,不影响涂膜附着力及涂膜物性,从而节省能源提高生产效率,涂膜不但可随时重涂,而且不影响信赖性测试。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步补充,但不以任何方式限制本发明。
实施例1:
一种可重涂UV光固化涂料,由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸树脂20kg;甲基丙烯酸树脂28kg;引发剂3.5kg;纯丙稀酸树脂24kg;丙稀酸聚合物1kg;氟改性表面活性剂1kg;活性单体22.5kg。
所述可重涂UV光固化涂料的制备方法如下:
包括以下步骤:按既定比例将引发剂、活性单体搅拌至完全溶解,再按既定比例加入甲基丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、纯丙稀酸树脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性剂,充分搅拌均匀即可,制造出来的涂料具备可重涂功能。
本发明是一种以聚氨酯丙烯酸树脂为主要成膜物质,施工时加入活性单体稀释,通过吸收紫外光迅速交联聚合的漆膜,可直接在UV光固化面涂上复涂UV光固化面涂,不需要多做一层处理剂,不影响涂膜附着力及涂膜物性。
甲基丙烯酸树脂为自干类热塑性树脂,可以帮助涂料附着,涂膜干燥,从而达到可重涂功能;聚氨酯丙烯酸树脂为含官能基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸,赋予涂料漆膜各物性指标与丰满度;引发剂为吸收紫外光能量,为涂膜提供官能基团所需的能量;纯丙稀酸树脂赋予涂膜更好的延展性;丙稀酸聚合物为涂料提供润湿,改善涂膜表面张力;氟改性表面活性剂提供涂膜流平性,提高涂膜表面活性;活性单体为高固低黏的液体,为涂料提供稀释作用的同时与紫外光参与反应固化。
涂膜完全干燥后性能:耐99.5%无水乙醇500g力来回500次,涂膜无露底;耐RCA纸带耐磨测试(175g力):200次不漏底;附着力(百格法)100%,0级。
实施例2:
一种可重涂UV光固化涂料,由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸树脂29kg;甲基丙烯酸树脂25kg;引发剂3.5kg;纯丙稀酸树脂20kg;丙稀酸聚合物1kg;氟改性表面活性剂1kg;活性单体22.5kg。
所述可重涂UV光固化涂料的制备方法如下:
包括以下步骤:按既定比例将引发剂、活性单体搅拌至完全溶解,再按既定比例加入甲基丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、纯丙稀酸树脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性剂,充分搅拌均匀即可,制造出来的涂料具备可重涂功能。
涂膜完全干燥后性能:耐99.5%无水乙醇500g力来回500次,涂膜无露底;耐RCA纸带耐磨测试(175g力):200次不漏底;附着力(百格法)100%,0级。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可重涂UV光固化涂料,其特征在于:由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸树脂20份;甲基丙烯酸树脂28份;引发剂3.5份;纯丙稀酸树脂24份;丙稀酸聚合物1份;氟改性表面活性剂1份;活性单体22.5份。
2.权利要求1所述的可重涂UV光固化涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:按既定比例将引发剂、活性单体搅拌至完全溶解,再按既定比例加入甲基丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、纯丙稀酸树脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性剂,充分搅拌均匀即可,制造出来的涂料具备可重涂功能。
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CN201710302380.8A CN107163719A (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种可重涂uv光固化涂料及其制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114702868A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-05 | 苏州皇冠涂料科技发展有限公司 | 一种可重涂的uv涂料 |
CN115785799A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-03-14 | 广东西顿新材料科技有限公司 | 一种不打磨即可重涂的单涂银粉水性uv树脂及其制备方法 |
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2017
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CN115785799A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-03-14 | 广东西顿新材料科技有限公司 | 一种不打磨即可重涂的单涂银粉水性uv树脂及其制备方法 |
CN115785799B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-12-22 | 广东西顿新材料科技有限公司 | 一种不打磨即可重涂的单涂银粉水性uv树脂及其制备方法 |
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