CN102533063B - 一种紫外光固化低光泽淋涂涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紫外光固化低光泽涂料及其制备方法。该紫外光固化低光泽涂料包含:改性双酚A环氧丙烯酸酯:5-20重量份;聚酯丙烯酸酯:5-15重量份;三官能度活性单体:5-15重量份;双官能度活性单体:30-40重量份;单官能度活性单体:5-15重量份;有机消光粉:5-15重量份;明耐粉:2-10重量份;紫外光引发剂:3-10重量份;助剂:0.1-1重量份。按配比将除有机消光粉、明耐粉以外的各组分加入高速分散釜,搅拌均匀后,加入有机消光粉和明耐粉继续分散均匀,然后抽真空脱泡,通过淋涂的方式淋在表面,该面涂淋涂后经检测技术指标良好,达到了30°以下的光泽度。

Description

一种紫外光固化低光泽淋涂涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域,涉及一种紫外光固化低光泽涂料及其制备方法,特别涉及一种紫外光固化低光泽淋涂面涂涂料及其制备方法。
背景技术
紫外光固化涂料是一种近年来发展起来的环保型涂料。紫外光固化涂料在紫外光作用下,其体系中的光敏物质可通过光化学反应产生活性粒子或基团,从而引发体系中的活性树脂进行交联聚合,进而得到硬化的漆膜。
紫外光固化涂料涂装方式根据应用方式不一样,分为辊涂、淋涂和喷涂,辊涂是把涂料用涂布辊直接滚在基材上,跟纸张印刷一样;淋涂是用专用的能形成淋幕的设备直接淋在基材上,设备不跟基材接触;喷涂是用手工或自动喷枪把涂料喷在基材上,然后在紫外光下照射成膜,三种应用方式不同,三种涂料的配方和制造方式也有不同。
本发明是一种紫外光固化低光泽淋涂面涂涂料及其制备方法
紫外光固化低光泽涂料是在紫外光固化涂料的基础上,加入消光粉后得到的一种低光泽涂料。目前广泛用作木器、塑料和金属等的面漆。
但是消光粉的加入在降低光泽度的同时,在淋涂涂料中,基于传统气相SiO2消光粉的高吸油特性,会使涂料产生果冻状现象,使流动性出现问题,所以现行的紫外光固化淋涂面涂涂料只能做到50°以上的光泽度,如果加大传统消光粉的用量,即使低于50°,也会因消光粉的吸油问题产生果冻状形成流动性问题,使得施工不能进行,不能满足人们对在淋涂涂装工艺中低光泽涂饰的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种紫外光固化低光泽淋涂涂料。
本发明的另一目的是提供该种涂料的制备方法。
本发明的目的可通过如下技术方案实现:
一种紫外光固化低光泽淋涂涂料,包含如下重量份的组分:
改性双酚A环氧丙烯酸酯:5重量份-20重量份;
聚酯丙烯酸酯:5重量份-15重量份;
三官能度活性单体:5重量份-15重量份;
双官能度活性单体:30重量份-40重量份;
单官能度活性单体:5重量份-15重量份;
有机消光粉:5重量份-15重量份;
明耐粉:2重量份-10重量份;
紫外光引发剂:3重量份-10重量份;
助剂:0.1重量份-1重量份。
所述的一种紫外光固化低光泽淋涂涂料,优选包含如下重量份的组分:
改性双酚A环氧丙烯酸酯:15重量份-20重量份;
聚酯丙烯酸酯:7重量份-15重量份;
三官能度活性单体:7重量份-10重量份;
双官能度活性单体:33重量份-37重量份;
单官能度活性单体:8重量份-11重量份;
有机消光粉:8重量份-11重量份;
明耐粉:4重量份-7重量份;
紫外光引发剂:3重量份-5重量份;
助剂:0.3重量份-0.6重量份。
其中,所述的改性双酚A环氧丙烯酸酯为脂肪酸改性双酚A环氧二丙烯酸酯,属于易消光树脂,因脂肪酸改性双酚A环氧二丙烯酸酯润湿性好,包覆性型强,易加入更多的消光粉,达到比传统更双酚A环氧丙烯酸酯更容易降低光泽的目的。市场上有江苏利田科技股份有限公司的F09,江苏三木化工公司的sm-6109,中山科田电子材料有限公司4232等均属于这类树脂,可使用于本发明,优选江苏利田科技股份有限公司的F09。
所述的聚酯丙烯酸酯为哑光树脂,本身具有自消光特性,市场上有科宁化工(中国)有限公司的5010F,长兴化学工业股份有限公司的6360等,优选科宁化工(中国)有限公司的5010F。
所述的三官能度活性单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯;所述的双官能度活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯;所述的单官能度活性单体为甲基丙烯酸羥乙酯。这三种单体在市场上江苏利田科技有限公司、江苏三木化工公司和天津天骄化工有限公司有售,优选江苏利田科技有限公司产品。
所述的有机消光粉为脲素甲醛的醇醛缩合物,优选美国雅宝公司生产的
Figure BDA0000138571330000031
哑光粉M4。
Figure BDA0000138571330000032
主要颗粒由平均粒径为0.1-0.15μm的细粒组成,粒径约5-9μm.。多微孔以及急剧变化的颗粒分布形成了其优秀的哑光效果的前提。不象多数针状的硅土类哑光剂一样,
Figure BDA0000138571330000033
几乎是理想的球型粒子,完全不影响涂料的流变性能。
Figure BDA0000138571330000041
除具有优秀的哑光效果、增强漆膜的弹力(韧性)和硬度、低的流变影响以外,还具有提高抗刮伤能力、增强附着力、提高表面柔和度、卓越的耐候性和光泽保持能力的优点。
所述明耐粉优选明耐粉MINEX-7,MINEX-7是一种异常均质的含钠、钾、铝等无水硅酸盐,它不含结晶水,也不含游离的碱离子,为一种既安全又实效的高性能透明填充料。经过测试,MINEX-7有良好的消光性能,而不增加体系黏度。
所述的助剂为分散助剂,优选非硅类分散助剂,市场上毕克化学、迪高公司和埃夫卡公司有售,优选埃夫卡公司4010F。
所述的紫外光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷(TPO),在哑光淋涂涂料中,因为粉料较多,漆膜较厚,需要高效的紫外光引发剂来达到固化彻底,所以选用TPO。
本发明所述的紫外光固化低光泽涂料的制备方法:按配方将所述的三官能度活性单体、双官能度活性单体、单官能度活性单体、改性双酚A环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、助剂、紫外光引发剂加入高速分散釜,搅拌均匀后,加入有机消光剂和明耐粉继续分散均匀,最后抽真空脱泡得所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料。
上述制备方法中,所述的三官能度活性单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯;所述的双官能度活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯;所述的单官能度活性单体为甲基丙烯酸羥乙酯;所述的助剂为非硅类分散助剂;所述的紫外光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷;所述的有机消光粉为脲素甲醛的醇醛缩合物,优选美国雅宝公司生产的 哑光粉M4;填充料为明耐粉,也增加消光性能。
有益效果:
本发明选用易消光改性的哑光双酚A环氧丙烯酸树脂和哑光聚脂丙烯酸酯作为主体树脂,配以特殊的有机消光粉脲素甲醛的醇醛缩合物,以及有消光特性的填料明耐粉,再选择特定配比范围内的各官能度的活性单体、消光剂、引发剂以及非硅类助剂,获得的紫外光固化低光泽淋涂涂料具有良好的哑光效果和流动性,突破了紫外光固化淋涂面涂涂料不能做到30°以下低光泽的传统技术。
具体实施方式
实施例1~5
Figure BDA0000138571330000051
上表中,实施例1中的改性双酚A环氧丙烯酸酯为江苏利田科技股份有限公司的F09,聚酯丙烯酸酯为科宁化工(中国)有限公司的5010F,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯购自江苏利田科技有限公司,分散助剂为埃夫卡公司4010F,MINEX-7购自深圳威诺华化工材料有限公司。
实施例2中的改性双酚A环氧丙烯酸酯为江苏三木化工公司的sm-6109,聚酯丙烯酸酯为长兴化学工业股份有限公司的6360,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯购自江苏三木化工公司,MINEX-7购自深圳威诺华化工材料有限公司。
实施例3中的改性双酚A环氧丙烯酸酯为中山科田电子材料有限公司4232,聚酯丙烯酸酯为长兴化学工业股份有限公司的6360,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯购自天津天骄化工有限公司,MINEX-7购自深圳威诺华化工材料有限公司。
实施例4中的改性双酚A环氧丙烯酸酯为江苏利田科技股份有限公司的F09,聚酯丙烯酸酯为科宁化工(中国)有限公司的5010F,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯购自江苏利田科技有限公司,MINEX-7购自深圳威诺华化工材料有限公司。
实施例5中的改性双酚A环氧丙烯酸酯为江苏利田科技股份有限公司的F09,聚酯丙烯酸酯为科宁化工(中国)有限公司的5010F,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯购自江苏利田科技有限公司,MINEX-7购自深圳威诺华化工材料有限公司。
经目测,上述各淋涂涂料在淋涂机上流动性良好,适合淋涂操作。
表2涂膜性能
Figure BDA0000138571330000061

Claims (11)

1.一种紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于包含如下重量份的组分:
改性双酚A环氧丙烯酸酯:5重量份-20重量份;
聚酯丙烯酸酯:5重量份-15重量份;
三官能度活性单体:5重量份-15重量份;
双官能度活性单体:30重量份-40重量份;
单官能度活性单体:5重量份-15重量份;
有机消光粉:5重量份-15重量份;
明耐粉: 2重量份-10重量份;
紫外光引发剂:3重量份-10重量份;
助剂:0.1重量份-1重量份;
其中,所述的改性双酚A环氧丙烯酸酯为脂肪酸改性双酚A环氧二丙烯酸酯;
所述的三官能度活性单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯;所述的双官能度活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯;所述的单官能度活性单体为甲基丙烯酸羟乙酯;所述的有机消光粉为脲素甲醛的醇醛缩合物。
2.根据权利要求1所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于所述的紫外光固化低光泽涂料包含如下重量份的组分:
改性双酚A环氧丙烯酸酯:15重量份-20重量份;
聚酯丙烯酸酯:7重量份-15重量份;
三官能度活性单体:7重量份-10重量份;
双官能度活性单体:33重量份-37重量份;
单官能度活性单体:8重量份-11重量份;
有机消光粉:8重量份-11重量份;
明耐粉: 4重量份-7重量份;
紫外光引发剂:3重量份-5重量份;
助剂:0.3重量份-0.6重量份。
3.根据权利要求1所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于所述的有机消光粉为美国雅宝公司生产的PERGOPAK®哑光粉M2、M3、M4、M5或M6中的任意一种或多种。
4.根据权利要求3所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于所述的有机消光粉为美国雅宝公司生产的PERGOPAK®哑光粉M4。
5.根据权利要求2所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于所述的明耐粉为明耐粉MINEX-7。
6.根据权利要求1所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于所述的助剂为非硅类分散助剂。
7.根据权利要求1所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料,其特征在于所述的紫外光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷。
8.权利要求1所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料的制备方法,其特征在于按权利要求1中的配方将所述的三官能度活性单体、双官能度活性单体、单官能度活性单体、改性双酚A环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、助剂、紫外光引发剂加入高速分散釜,搅拌均匀后,加入有机消光剂和明耐粉继续分散均匀,最后抽真空脱泡得所述的紫外光固化低光泽涂料。
9.根据权利要求8所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料的制备方法,其特征在于所述的助剂为非硅类分散助剂;所述的紫外光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷;所述的明耐粉为明耐粉MINEX-7。
10.根据权利要求9所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料的制备方法,其特征在于所述的有机消光粉为美国雅宝公司生产的PERGOPAK®哑光粉M2、M3、M4、M5或M6中的任意一种或多种。
11.根据权利要求10所述的紫外光固化低光泽淋涂涂料的制备方法,其特征在于所述的有机消光粉为美国雅宝公司生产的PERGOPAK®哑光粉M4。
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