CN104877483A - 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法 - Google Patents

一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104877483A
CN104877483A CN201510278649.4A CN201510278649A CN104877483A CN 104877483 A CN104877483 A CN 104877483A CN 201510278649 A CN201510278649 A CN 201510278649A CN 104877483 A CN104877483 A CN 104877483A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stainless steel
proof paint
decorated sheet
rust proof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510278649.4A
Other languages
English (en)
Inventor
秦勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou De Xiang Decorative Engineering Co Ltd
Original Assignee
Suzhou De Xiang Decorative Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou De Xiang Decorative Engineering Co Ltd filed Critical Suzhou De Xiang Decorative Engineering Co Ltd
Priority to CN201510278649.4A priority Critical patent/CN104877483A/zh
Publication of CN104877483A publication Critical patent/CN104877483A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法,该涂料以质量份计含有以下成分:白乳胶33~44份,氧化铁红2~10份,氧化铬绿1~4份,云母氧化镁0.3~1.5份,三聚磷酸铝5~15份,铬酸锌2~8份,聚乙烯醇缩醛1~7份,氧化锌0.8~4份,氧化锆6~18份,环烷酸钴1~5份,聚乙烯基硅氧烷0.5~1.8份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯0.7~2.2份,二乙基甲苯二胺0.1~0.6份,亚硝酸钠1~5份,酚醛树脂0.3~1.6份,纯净水12~24份。本发明提供的涂料除了具有优异的防锈作用外,还具有较好的抗冲击、柔韧性、硬度、耐水等性能。

Description

一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉装饰材料技术领域,尤其涉及一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法。
背景技术
近年来,不锈钢装饰板由于它所具有的独特性,应用越来越广。现在,国外在建筑物上大量采用不锈钢制品做装饰,不锈钢板已经风靡一时。不锈钢既具有金属特有的光泽和强度,又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。不锈钢装饰板不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能,而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。因此,当它从20世纪70年代问世以来,就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用。
为了更好地发挥不锈钢装饰板的装饰性能,需要在其表面涂覆涂料,起到保护、装饰作用。目前现有的不锈钢装饰板用涂料虽然具有一定的防锈作用,但是其效果不明显,同时其抗黄变、防腐、耐高温性能差。例如中国发明专利(专利号201310351604.6,申请日2013/08/13)公开了一种不锈钢表面涂料,该涂料由以下组分按质量百分比组成:高官能团聚氨酯丙烯酸酯10-30%,含氟树脂5-8%,环氧树脂5-10%,纳米二氧化硅1-5%,助剂10-25%,余量为水。本发明的目的是提供一种综合性能好,高效的不锈钢表面涂料。
发明内容
解决的技术问题:针对现有的不锈钢装饰板用涂料的防锈、抗黄变、防腐、耐高温性能差等缺点,本发明提供一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法。
技术方案:一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶33~44份,氧化铁红2~10份,氧化铬绿1~4份,云母氧化镁0.3~1.5份,三聚磷酸铝5~15份,铬酸锌2~8份,聚乙烯醇缩醛1~7份,氧化锌0.8~4份,氧化锆6~18份,环烷酸钴1~5份,聚乙烯基硅氧烷0.5~1.8份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯0.7~2.2份,二乙基甲苯二胺0.1~0.6份,亚硝酸钠1~5份,酚醛树脂0.3~1.6份,纯净水12~24份。
上述所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶35~42份,氧化铁红4~9份,氧化铬绿1.5~3.5份,云母氧化镁0.5~1.3份,三聚磷酸铝7~12份,铬酸锌3~6份,聚乙烯醇缩醛2~6份,氧化锌1~3.3份,氧化锆8~15份,环烷酸钴2~4.5份,聚乙烯基硅氧烷0.7~1.5份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1~2份,二乙基甲苯二胺0.2~0.5份,亚硝酸钠1.8~4.2份,酚醛树脂0.5~1.3份,纯净水14~21份。
上述所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶37~40份,氧化铁红5~8份,氧化铬绿2~3.2份,云母氧化镁0.7~1.2份,三聚磷酸铝8~11份,铬酸锌4~5份,聚乙烯醇缩醛3~5份,氧化锌1.5~3份,氧化锆9~13份,环烷酸钴3~3.5份,聚乙烯基硅氧烷0.9~1.2份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.3~1.7份,二乙基甲苯二胺0.28~0.4份,亚硝酸钠2.2~3.8份,酚醛树脂0.7~1.1份,纯净水17~20份。
上述所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶38份,氧化铁红6.5份,氧化铬绿2.6份,云母氧化镁0.9份,三聚磷酸铝10份,铬酸锌4.5份,聚乙烯醇缩醛4份,氧化锌2.3份,氧化锆11份,环烷酸钴3.2份,聚乙烯基硅氧烷1份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.5份,二乙基甲苯二胺0.34份,亚硝酸钠3份,酚醛树脂0.9份,纯净水18.5份。
上述所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至80~100℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1100~1300r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为30~50μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
上述所述的第一步中将纯净水加热至90℃。
上述所述的第一步中在搅拌速度为1200r/min下分散均匀。
上述所述的第二步中研磨至精度为40μm。
有益效果:本发明提供的一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法,该涂料除了具有优异的防锈作用外,还具有较好的抗冲击、柔韧性、硬度、耐水的性能,同时其抗黄变、耐老化、防腐、耐高温性能优异,对不锈钢装饰板具有很好的保护作用。
具体实施方式
实施例1
一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶33份,氧化铁红2份,氧化铬绿1份,云母氧化镁0.3份,三聚磷酸铝5份,铬酸锌2份,聚乙烯醇缩醛1份,氧化锌0.8份,氧化锆6份,环烷酸钴1份,聚乙烯基硅氧烷0.5份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯0.7份,二乙基甲苯二胺0.1份,亚硝酸钠1份,酚醛树脂0.3份,纯净水12份。
一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至80℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1100r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为30μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
实施例2
一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶44份,氧化铁红10份,氧化铬绿4份,云母氧化镁1.5份,三聚磷酸铝15份,铬酸锌8份,聚乙烯醇缩醛7份,氧化锌4份,氧化锆18份,环烷酸钴5份,聚乙烯基硅氧烷1.8份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯2.2份,二乙基甲苯二胺0.6份,亚硝酸钠5份,酚醛树脂1.6份,纯净水24份。
一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至100℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1300r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为50μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
实施例3
一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶35份,氧化铁红4份,氧化铬绿1.5份,云母氧化镁0.5份,三聚磷酸铝7份,铬酸锌3份,聚乙烯醇缩醛2份,氧化锌1份,氧化锆8份,环烷酸钴2份,聚乙烯基硅氧烷0.7份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1份,二乙基甲苯二胺0.2份,亚硝酸钠1.8份,酚醛树脂0.5份,纯净水14份。
一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至90℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1200r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为40μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
实施例4
一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶37份,氧化铁红5份,氧化铬绿2份,云母氧化镁0.7份,三聚磷酸铝8份,铬酸锌4份,聚乙烯醇缩醛3份,氧化锌1.5份,氧化锆9份,环烷酸钴3份,聚乙烯基硅氧烷0.9份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.3份,二乙基甲苯二胺0.28份,亚硝酸钠2.2份,酚醛树脂0.7份,纯净水17份。
一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至90℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1200r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为40μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
实施例5
一种不锈钢装饰板用防锈涂料,以质量份计含有以下成分:白乳胶38份,氧化铁红6.5份,氧化铬绿2.6份,云母氧化镁0.9份,三聚磷酸铝10份,铬酸锌4.5份,聚乙烯醇缩醛4份,氧化锌2.3份,氧化锆11份,环烷酸钴3.2份,聚乙烯基硅氧烷1份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.5份,二乙基甲苯二胺0.34份,亚硝酸钠3份,酚醛树脂0.9份,纯净水18.5份。
一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至90℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1200r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为40μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
对比例1
发明专利公开号为CN104371533A的专利,该涂料由以下组分按质量百分比组成:高官能团聚氨酯丙烯酸酯10-30%,含氟树脂5-8%,环氧树脂5-10%,纳米二氧化硅1-5%,助剂10-25%,余量为水。
上述述实施例1~实施例5以及对比例1的涂料的涂层的技术性能指标,其检测结果如下:
以上对本发明实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种不锈钢装饰板用防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:白乳胶33~44份,氧化铁红2~10份,氧化铬绿1~4份,云母氧化镁0.3~1.5份,三聚磷酸铝5~15份,铬酸锌2~8份,聚乙烯醇缩醛1~7份,氧化锌0.8~4份,氧化锆6~18份,环烷酸钴1~5份,聚乙烯基硅氧烷0.5~1.8份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯0.7~2.2份,二乙基甲苯二胺0.1~0.6份,亚硝酸钠1~5份,酚醛树脂0.3~1.6份,纯净水12~24份。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:白乳胶35~42份,氧化铁红4~9份,氧化铬绿1.5~3.5份,云母氧化镁0.5~1.3份,三聚磷酸铝7~12份,铬酸锌3~6份,聚乙烯醇缩醛2~6份,氧化锌1~3.3份,氧化锆8~15份,环烷酸钴2~4.5份,聚乙烯基硅氧烷0.7~1.5份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1~2份,二乙基甲苯二胺0.2~0.5份,亚硝酸钠1.8~4.2份,酚醛树脂0.5~1.3份,纯净水14~21份。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:白乳胶37~40份,氧化铁红5~8份,氧化铬绿2~3.2份,云母氧化镁0.7~1.2份,三聚磷酸铝8~11份,铬酸锌4~5份,聚乙烯醇缩醛3~5份,氧化锌1.5~3份,氧化锆9~13份,环烷酸钴3~3.5份,聚乙烯基硅氧烷0.9~1.2份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.3~1.7份,二乙基甲苯二胺0.28~0.4份,亚硝酸钠2.2~3.8份,酚醛树脂0.7~1.1份,纯净水17~20份。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:白乳胶38份,氧化铁红6.5份,氧化铬绿2.6份,云母氧化镁0.9份,三聚磷酸铝10份,铬酸锌4.5份,聚乙烯醇缩醛4份,氧化锌2.3份,氧化锆11份,环烷酸钴3.2份,聚乙烯基硅氧烷1份,二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.5份,二乙基甲苯二胺0.34份,亚硝酸钠3份,酚醛树脂0.9份,纯净水18.5份。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:
第一步:在带有搅拌装置的分散桶中加入纯净水,将纯净水加热至80~100℃,然后边搅拌边加入白乳胶、氧化铁红、氧化铬绿、云母氧化镁、三聚磷酸铝、铬酸锌、聚乙烯醇缩醛、氧化锌、氧化锆、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二乙基甲苯二胺、亚硝酸钠、酚醛树脂,在搅拌速度为1100~1300r/min下分散均匀;
第二步:接着用研磨机进行研磨,研磨至精度为30~50μm;
第三步:最后与环烷酸钴、聚乙烯基硅氧烷混合均匀,过滤即得不锈钢装饰板用防锈涂料。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,其特征在于:所述第一步中将纯净水加热至90℃。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,其特征在于:所述第一步中在搅拌速度为1200r/min下分散均匀。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢装饰板用防锈涂料的制备方法,其特征在于:所述第二步中研磨至精度为40μm。
CN201510278649.4A 2015-05-27 2015-05-27 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法 Pending CN104877483A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510278649.4A CN104877483A (zh) 2015-05-27 2015-05-27 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510278649.4A CN104877483A (zh) 2015-05-27 2015-05-27 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104877483A true CN104877483A (zh) 2015-09-02

Family

ID=53945175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510278649.4A Pending CN104877483A (zh) 2015-05-27 2015-05-27 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104877483A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106366794A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 无锡益联机械有限公司 一种钢丝圈用防锈涂料及其制备方法
CN109401467A (zh) * 2018-10-26 2019-03-01 王宇硕 一种防腐涂料和制备方法及利用防腐涂料的节能信号塔
WO2019090562A1 (zh) * 2017-11-08 2019-05-16 常熟市晓轶金属配件厂 一种矿用超声雾化喷嘴
CN111040485A (zh) * 2019-11-29 2020-04-21 浙江九合金属表面处理技术有限公司 环保金属表面处理剂及使用方法
WO2021065486A1 (ja) * 2019-10-04 2021-04-08 日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社 防錆塗料組成物及び防錆塗膜の製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589287A (zh) * 2013-10-09 2014-02-19 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种单组份环氧底漆及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589287A (zh) * 2013-10-09 2014-02-19 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种单组份环氧底漆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李东光: "《装饰装修材料和建筑涂料配方与配制》", 30 November 2010, 中国纺织出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106366794A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 无锡益联机械有限公司 一种钢丝圈用防锈涂料及其制备方法
WO2019090562A1 (zh) * 2017-11-08 2019-05-16 常熟市晓轶金属配件厂 一种矿用超声雾化喷嘴
CN109401467A (zh) * 2018-10-26 2019-03-01 王宇硕 一种防腐涂料和制备方法及利用防腐涂料的节能信号塔
WO2021065486A1 (ja) * 2019-10-04 2021-04-08 日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社 防錆塗料組成物及び防錆塗膜の製造方法
JP2021059654A (ja) * 2019-10-04 2021-04-15 日本ペイント・インダストリアルコ−ティングス株式会社 防錆塗料組成物及び防錆塗膜の製造方法
CN111040485A (zh) * 2019-11-29 2020-04-21 浙江九合金属表面处理技术有限公司 环保金属表面处理剂及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104877483A (zh) 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法
CN102533063B (zh) 一种紫外光固化低光泽淋涂涂料及其制备方法
CN103923544B (zh) 一种水性镀锌板连接漆及其制备方法
CN103788787A (zh) 一种用于工程起重机的单组分水性自干面漆及其制备方法
CN106928791A (zh) 一种用于喷涂机械设备器材的环保水性丙烯酸改性醇酸防护漆及其制备方法
CN103897506A (zh) 一种水性阻燃防锈油漆
CN107619628A (zh) 一种水性双组份丙烯酸锤纹漆及其制备方法
CN104263145A (zh) 一种水性热固性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法
CN105754432A (zh) 一种用于数码产品的合金外壳水性底釉烤漆的制备方法
CN104403435B (zh) 水性铁锈转化防锈底漆
CN104893577A (zh) 一种防开裂油漆
CN103468092A (zh) 一种用于机械产品表面的水性涂层
CN110591512A (zh) 一种紫外光固化真空镀膜皱纹底漆及其制备方法
CN104059514B (zh) 一种自润滑处理剂组合物和热镀铝锌板及其制备方法
CN103396714B (zh) 真空电镀专用清漆
CN105419575A (zh) 一种低温固化底面合一的卷材涂料背面漆及其制备方法
CN104962179A (zh) 一种适用于防盗门的底漆及其制作方法
CN104098942A (zh) 纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖
CN104962182A (zh) 一种智能垃圾桶塑料外壳专用光泽型深色水性氨基烤漆
CN106833195B (zh) 一种高附着力、抗老化水性丙烯酸玻璃涂料及其制造方法
CN107189681A (zh) 一种耐高温油漆
CN111560215A (zh) 一种提高石材表面强度的涂层材料及其应用
AU2013381306B2 (en) Zinc-based composite material and use thereof
CN109666380A (zh) 一种铝材用水性氨基砂纹烤漆及其制备方法
CN205219932U (zh) 高强度pcm彩涂钢板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150902