CN107162511A - 一种应用于顶管的混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥15‑20重量份、砂25‑35重量份、细石50‑55重量份、硅粉13‑17重量份、粉煤灰3‑5重量份、矿渣粉7‑10、聚乙烯醇纤维1‑4重量份和钢纤维10‑16重量份。解决了现有普通混凝土制成的顶管强度不够、使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种应用于顶管的混凝土。
背景技术
混凝土一般是指用水泥作胶凝材料、砂石作集料、与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
利用顶管施工的技术越来越成熟,顶管施工过程中所需承受的压力很大,所以对顶管的强度有很高的要求,普通混凝土可能无法满足需要,所以急需一种高强度的顶管,延长顶管的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于顶管的混凝土,解决现有普通混凝土制成的顶管强度不够、使用寿命短的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种应用于顶管的混凝土,包括水泥15-20重量份、砂25-35重量份、细石50-55重量份、硅粉13-17重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。
尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的高性能混凝土,但当使用硅粉时将容易得多。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后,大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸,改善了孔隙尺寸分布,于是使强度提高,渗透性降低。
作为优选的,包括水泥16-19重量份、砂26-32重量份、细石51-54重量份、硅粉14-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。
作为优选的,包括水泥16-18重量份、砂28-30重量份、细石52-54重量份、硅粉15-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉9-10、聚乙烯醇纤维1-3重量份和钢纤维13-16重量份。
作为优选的,还包括环氧树脂3-5重量份、丙烯酸2-4重量份和 N,N-二甲基乙醇胺2-3重量份。
以环氧树脂、丙烯酸为原料,加入成盐剂N,N-二甲基乙醇胺,通过接枝共聚的方法制备了水性环氧树脂,应用于改性水泥混凝土中,得到聚合物与水泥基体材料互穿的网络结构,复合材料具有拉伸强度高、吸水率低,压缩强度损失小的特点。
作为优选的,所述钢纤维长度为11.7-14.3mm,直径为0.17-0.23mm,抗拉强度≥2850Mpa;所述聚乙烯醇纤维的长度大于6mm,直径为0.025-0.035 mm。
作为优选的,所述硅粉的烧失量为2.14%,二氧化硅含量为98.5%,比表面积为20×103~23×103m2/kg,含水率为0.3%,氯离子含量为0.017%,总碱量为0.4%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在水泥、砂石中加入一定量的硅粉,极大地提高了混凝土的抗压性能。
还加入了钢纤维和聚乙烯醇纤维,在提高混凝土强度的同时,提高混凝土的抗裂性能,且在一定程度上,减轻了混凝土的密度。
以环氧树脂、丙烯酸为原料,加入成盐剂N,N-二甲基乙醇胺,通过接枝共聚的方法制备了水性环氧树脂,应用于改性水泥混凝土中,得到聚合物与水泥基体材料互穿的网络结构,复合材料具有拉伸强度高、吸水率低,压缩强度损失小的特点。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥15重量份、砂25重量份、细石50重量份、硅粉13重量份、粉煤灰3重量份、矿渣粉7、聚乙烯醇纤维1重量份、钢纤维10重量份、环氧树脂3重量份、丙烯酸2重量份和 N,N-二甲基乙醇胺2重量份。
实施例2:
本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥20重量份、砂35重量份、细石55重量份、硅粉17重量份、粉煤灰5重量份、矿渣粉10、聚乙烯醇纤维4重量份、钢纤维16重量份、环氧树脂5重量份、丙烯酸4重量份和 N,N-二甲基乙醇胺3重量份。
尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的高性能混凝土,但当使用硅粉时将容易得多。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后,大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸,改善了孔隙尺寸分布,于是使强度提高,渗透性降低。
实施例3:
本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥16重量份、砂26重量份、细石51重量份、硅粉14重量份、粉煤灰3重量份、矿渣粉7、聚乙烯醇纤维1重量份、钢纤维10重量份、环氧树脂5重量份、丙烯酸4重量份和 N,N-二甲基乙醇胺3重量份。
实施例4:
本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥19重量份、砂32重量份、细石54重量份、硅粉16重量份、粉煤灰5重量份、矿渣粉10、聚乙烯醇纤维4重量份、钢纤维16重量份、环氧树脂3重量份、丙烯酸2重量份和 N,N-二甲基乙醇胺2重量份。
实施例5:
本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥16重量份、砂28重量份、细石52重量份、硅粉15重量份、粉煤灰3重量份、矿渣粉9、聚乙烯醇纤维1重量份、钢纤维13重量份、环氧树脂5重量份、丙烯酸4重量份和 N,N-二甲基乙醇胺3重量份。
实施例6:
本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土,包括水泥18重量份、砂30重量份、细石54重量份、硅粉16重量份、粉煤灰5重量份、矿渣粉10、聚乙烯醇纤维3重量份和钢纤维16重量份、环氧树脂4重量份、丙烯酸3重量份、 N,N-二甲基乙醇胺2重量份。
实施例7:
本实施例是在实施例1的基础上,进一步限定了:所述钢纤维长度为11.7-14.3mm,直径为0.17-0.23mm,抗拉强度≥2850Mpa;所述聚乙烯醇纤维的长度大于6mm,直径为0.025-0.035 mm。
实施例6:
本实施例是在实施例1的基础上,进一步限定了:所述硅粉的烧失量为2.14%,二氧化硅含量为98.5%,比表面积为20×103~23×103m2/kg,含水率为0.3%,氯离子含量为0.017%,总碱量为0.4%。
一种高强度顶管的加工方法,其特征在于,包括第一次混合:将水泥、砂、细石、硅粉、粉煤灰、矿渣粉和水充分混合,得到混合物A;
第二次混合:相混合物A中加入聚乙烯醇纤维和钢纤维,得到混合物B;
成型、干燥:用混合物B制成顶管后干燥,得到高强度顶管。
对实施例1-5的混凝土的强度进行测试,测得产品的强度如下表所示:
实施例 | 强度等级 |
1 | C65 |
2 | C65 |
3 | C70 |
4 | C70 |
5 | C75 |
6 | C75 |
从上表可以看出,根据实施例5、6所述的原料制作而成的混凝土的强度最高,可以达到C75,普通混凝土的强度一般只能达到C60,所以本申请得到的混凝土具有一定的优势。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种应用于顶管的混凝土,其特征在于:包括水泥15-20重量份、砂25-35重量份、细石50-55重量份、硅粉13-17重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。
2.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土,其特征在于:包括水泥16-19重量份、砂26-32重量份、细石51-54重量份、硅粉14-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。
3.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土,其特征在于:包括水泥16-18重量份、砂28-30重量份、细石52-54重量份、硅粉15-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉9-10、聚乙烯醇纤维1-3重量份和钢纤维13-16重量份。
4.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土,其特征在于,还包括环氧树脂3-5重量份、丙烯酸2-4重量份和 N,N-二甲基乙醇胺2-3重量份。
5.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土,其特征在于,所述钢纤维长度为11.7-14.3mm,直径为0.17-0.23mm,抗拉强度≥2850Mpa;所述聚乙烯醇纤维的长度大于6mm,直径为0.025-0.035 mm。
6.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土,其特征在于,所述硅粉的烧失量为2.14%,二氧化硅含量为98.5%,比表面积为20×103~23×103m2/kg,含水率为0.3%,氯离子含量为0.017%,总碱量为0.4%。
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