CN107161740B - 一种纸张输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸张输送机构，包括有机架、安装在机架上的导辊及设置在导辊上的输送带，其特征在于其中一导辊的下方配设有带动输送带传动的输入辊，所述输入辊与带动其转动的动力源连接，所述输送带的两侧连接有限制输送带跑偏的限位连接部件，在输送工况时，所述输入辊压向导辊，并与导辊配合将输送带夹紧，输入辊转动带动输送带传动。本发明使输送带沿着限位连接部件的轨迹移动，避免输送带跑偏，纸张被准确送至喷码处进行喷码，而提高喷码质量，并提高了工作效率。

Description

一种纸张输送机构
技术领域
本发明涉及的是一种纸张输送机构的改进发明，特别涉及的是一种喷码机的纸张输送机构。
背景技术
现有的喷码机通过纸张输送机构将纸张送至喷码工位进行喷码，纸张跑偏就会影响喷码工作，甚至产生次品。传统的纸张输送机构采用的是输送带输送，输送带设置在两传动辊上，其中一传动辊为主动辊，带动输送带移动，使得输送带上的纸张被输送，传统纸张输送存在误差，造成纸张在输送过程中出现跑偏，需要经常进行纠偏，影响工作效率。而传统纸张输送出现纸张跑偏的原因主要由以下几点：1、输送带自身存在厚薄不均，加上输送带是绕设在传动辊上，由传动辊带动输送带传动，在传动过程中输送带的张紧会有变化，输送带与前传辊和后传动辊的摩擦力会有不同，输送带较为松弛时还出现打滑现象，这些均会影响纸张的输送，导致纸张跑偏；2、输送带是头尾拼接成环形，拼接必然存在误差，输送带的两端尺寸存在误差，一端大一端小，出现输送带左右侧张紧不同，也会导致输送带发生偏移，而输送带上的纸张随之跑偏；多种误差结合会加重纸张跑偏，给喷码工作带来难题，影响工作效率。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种避免纸张跑偏的纸张输送机构，从而提高喷码质量，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种纸张输送机构，包括有机架、安装在机架上的导辊及设置在导辊上的输送带，其特征在于其中一导辊的下方配设有带动输送带传动的输入辊，所述输入辊与带动其转动的动力源连接，所述输送带的两侧连接有限制输送带跑偏的限位连接部件，在输送工况时，所述输入辊压向导辊，并与导辊配合将输送带夹紧，输入辊转动带动输送带传动。
所述限位连接部件包括有左连接板、右连接板及与输送带限定的传动轨迹相同的左环形导轨和右环形导轨，所述左连接板和右连接板分别与输送带的两侧连接，所述左连接板和右连接板均设置有滑轮，所述滑轮置于左环形导轨和右环形导轨内，且沿左环形导轨和右环形导轨移动。
所述左连接板和右连接板左右对称设置。
所述左连接板和右连接板设置有至少四对，且沿输送带的侧方均匀设置。
所述输入辊与带动其上下摆动的动力部件连接。
所述动力部件包括有摆臂和气缸，所述气缸安装在机架上，所述摆臂与机架铰接，所述摆臂的一端与气缸连接，所述摆臂的另一端与输入辊连接。
所述动力部件具有两组，且分别与输入辊的两端连接。
所述动力源为电机，所述电机通过同步带轮与输入辊连接。
所述左环形导轨和右环形导轨的形状为输送带设置在导辊上的纵截面的形状。
所述左环形导轨和右环形导轨安装在机架的墙板上，所述左环形导轨和右环形导轨平行且竖直设置。
本发明的输送带的两侧连接有限制输送带跑偏的限位连接部件，使输送带沿着限位连接部件的轨迹移动，从而避免输送带跑偏，并且本发明以输入辊为主动辊，在输送工况时，所述输入辊压向导辊，并与导辊配合将输送带夹紧，即使输送带存在厚薄不均的情况，输入辊压入后使输送带处于被夹紧状况，输入辊转动时，利用输入辊与输送带的摩擦力转动带动输送带传动，如此完全避免打滑现象的发生，而且以输入辊为主动辊，两导辊为从动辊，这样使得输送带可以顺利沿限位连接部件的轨迹移动，两者结合使得输送带沿水平直线移动，避免输送带上的纸张跑偏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
参照附图，该种纸张输送机构，该种纸张输送机构，包括有机架6、安装在机架上的导辊1及设置在导辊上的输送带8，其中一导辊1的下方配设有带动输送带传动的输入辊2，所述输入辊2与带动其转动的动力源连接，本实施例中，所述动力源为电机4，所述电机4通过同步带轮13与输入辊2连接，所述输入辊2的两端与带动其上下摆动的动力部件连接，所述动力部件包括有摆臂3和气缸5，所述气缸5安装在机架6上，所述摆臂3与机架6铰接，所述摆臂3的一端与气缸5连接，所述摆臂3的另一端与输入辊2连接，所述电机4安装在其中一摆臂3上。所述输送带8的两侧连接有限制输送带跑偏的限位连接部件，所述跑偏就是输送带8移动轨迹与预设的移动轨迹不一致，发生了偏移，比如，预设的输送带是直线移动，输送带8若是有角度斜向移动，那么该输送带就跑偏了，使得输送带8上的纸张也随之跑偏，从而影响喷码工作；所述限位连接部件包括有左连接板11、右连接板14及与输送带限定的传动轨迹相同的左环形导轨10和右环形导轨15，所述左环形导轨10和右环形导轨15即输送带8设置在导辊1上的纵截面的形状，见图1，类似于跑道的形状，所述左环形导轨10和右环形导轨15安装在机架的墙板10上，所述左环形导轨10和右环形导轨15平行且竖直设置，上述左环形导轨10和右环形导轨15形成的导轨为最佳的输送带限定的传动轨迹；所述左连接板11和右连接板14左右对称设置，所述左连接板11和右连接板14分别与输送带8的两侧连接，本实施例中，所述左连接板11和右连接板14设置有四对，且沿输送带8的侧方均匀设置，左、右连接板设置的越多，输送带8移动越稳定，所述左连接板11和右连接板14均设置有滑轮12，所述滑轮12置于左环形导轨10和右环形导轨15内，且沿左环形导轨10和右环形导轨15移动；在输送工况时，所述气缸5回缩，拉动摆臂3，使得摆臂3的上端向上摆动，摆臂3带动输入辊2压向导辊1，并与导辊1配合将输送带8夹紧，所述电机4启动带动输入辊2转动，输入辊2通过摩擦力带动输送带8传动，所述左、右连接板则带动输送带8沿左、右环形导轨移动，如此保证输送带直线移动、不会跑偏。
本发明的输送带8被输入辊2和导辊1夹紧后，即使输送带8自身存在厚薄问题和输送带8左右两侧以及前后两端存在张紧不同的问题，仍然保证输送带8处于被夹紧状态，这样避免输送带8在输送过程中出现打滑，而且由输入辊2带动输送带8移动，输送带8不受导辊1影响，即使输送带8前后端张紧不同，也不会影响输送带8的移动，从而使得输送带8直线移动，同时输送带8的两侧由左、右连接板则带动其沿左、右环形导轨移动，左右环形导轨则进一步保证输送带8不会跑偏，从而使得输送带8上的纸张不会跑偏，纸张被准确送至喷码处进行喷码，本发明与现有技术相比大大从而提高喷码质量，并提高了工作效率。

Claims (10)

1.一种纸张输送机构，包括有机架（6）、安装在机架上的导辊（1）及设置在导辊上的输送带（8），其特征在于其中一导辊的下方配设有带动输送带传动的输入辊（2），所述输入辊与带动其转动的动力源连接，所述输送带的两侧连接有限制输送带跑偏的限位连接部件，在输送工况时，所述输入辊压向导辊，并与导辊配合将输送带夹紧，输入辊转动带动输送带传动。
2.根据权利要求1所述的纸张输送机构，其特征在于所述限位连接部件包括有左连接板（11）、右连接板（14）及与输送带限定的传动轨迹相同的左环形导轨（9）和右环形导轨（15），所述左连接板和右连接板分别与输送带的两侧连接，所述左连接板和右连接板均设置有滑轮（12），所述滑轮置于左环形导轨和右环形导轨内，且沿左环形导轨和右环形导轨移动。
3.根据权利要求2所述的纸张输送机构，其特征在于所述左连接板和右连接板左右对称设置。
4.根据权利要求3所述的纸张输送机构，其特征在于所述左连接板和右连接板设置有至少四对，且沿输送带的侧方均匀设置。
5.根据权利要求1所述的纸张输送机构，其特征在于所述输入辊与带动其上下摆动的动力部件连接。
6.根据权利要求5所述的纸张输送机构，其特征在于所述动力部件包括有摆臂（3）和气缸（5），所述气缸安装在机架上，所述摆臂与机架铰接，所述摆臂的一端与气缸连接，所述摆臂的另一端与输入辊连接。
7.根据权利要求6所述的纸张输送机构，其特征在于所述动力部件具有两组，且分别与输入辊的两端连接。
8.根据权利要求1所述的纸张输送机构，其特征在于所述动力源为电机（4），所述电机通过同步带轮（13）与输入辊连接。
9.根据权利要求2所述的纸张输送机构，其特征在于所述左环形导轨和右环形导轨的形状为输送带设置在导辊上的纵截面的形状。
10.根据权利要求9所述的纸张输送机构，其特征在于所述左环形导轨和右环形导轨安装在机架的墙板（10）上，所述左环形导轨和右环形导轨平行且竖直设置。
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