CN107158988B - 一种流体混合器 - Google Patents
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Abstract
一种流体混合器,其内混合器主体的中部开设有贯通的主流道以分别与流体A入口、流体A出口相通,主流道的中部设置有中心固定件、导流片,中心固定件包括同轴的外筒体、内筒体及夹于两者之间的中心腔体,外筒体的侧壁上开设有外插口以与导流片的一端相连接,导流片的另一端与混合器主体的内壁相连接,导流片内的导流腔分别与中心腔体、混合器主腔体相通,且在导流片、内筒体的侧壁上开设有多个流体B的出气孔。本设计不仅能为流体混合提供涡流能力,混合效果很好,而且集成化程度较高,空间利用率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合器,属于流体混合技术领域,尤其涉及一种流体混合器,具体适用于提高集成化程度,增强混合效果。
背景技术
目前,面对日趋严峻的环境危机,各国对排放法规的要求越来越严格,低排放是内燃机发展的主要方向。EGR作为降低内燃机NOx排放的有效机内净化措施,是发动机实现低排放的重要技术之一。在实际工程应用中,EGR混合均匀性是影响发动机性能的重要指标,较差的混合均匀性会导致发动机循环和各缸一致性较差,对发动机性能带来不利影响。因此,强化EGR与新鲜充量的混合效果,提高混合均匀性是提高EGR发动机性能的必要措施。
申请公布号为CN105003361A,申请公布日为2015年10月28日的发明专利申请公开了一种集成EGR混合器,其包括EGR阀座部、EGR阀安装法兰、混合及扰流部,该混合及扰流部的一侧为燃气混合器进气侧,另一侧为发动机进气接管出气侧,燃气混合器进气侧与发动机进气接管出气侧之间设置有混合扰流腔,该混合扰流腔的上游为混合腔,该混合腔内设置有混合芯,混合芯的外周侧具有废气环槽,该废气环槽通过废气流道与EGR阀座部的废气入口连通,混合扰流腔的下游为扰流腔。虽然该设计集成了EGR混合器、EGR阀座、扰流器,降低了使用中的振动,但其仍旧具有以下缺陷:
首先,该设计只是在进气前端增加了导流叶片,以强化气流运动和促进混合,但这是一种外加的涡流能力,而不是混合器内部自身产生的涡流,故混合效果较差;
其次,该设计增设了导流叶片以增加混合能力,导流叶片属于外增的部件,其并不直接参与流体的混合,无疑增加了零部件的数量,复杂了混合器的内部结构,降低了集成化程度;
再次,该设计中混合芯包括管状芯体与中心混合管,中心混合管为两根交叉的直管,气体从管状芯体、中心混合管侧壁上开设的气孔流出以进行混合,该种混合方式与直接混合两种流体相比,对混合程度的提高有限,混合效果较差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的集成化程度较低、混合效果较差的缺陷与问题,提供一种集成化程度较高、混合效果较佳的流体混合器。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种流体混合器,包括混合器主体、流体B入口、流体A入口与混合芯,所述流体B入口与混合器主体内的混合器主腔体相通,混合器主体的中部开设有贯通的主流道以分别与流体A入口、流体A出口上下相通,且在主流道的中部设置有混合芯;
所述混合芯包括中心固定件与至少两个导流片,所述中心固定件位于主流道的正中部位,中心固定件包括同轴的外筒体、内筒体及夹于两者之间的中心腔体,外筒体的上下两端与内筒体的上下两端对应连接,内筒体的侧壁上开设有多个一号B出气孔,外筒体的侧壁上开设有外插口以与导流片的一端相连接,导流片的另一端与混合器主体的内壁相连接,导流片内的导流腔分别与中心腔体、混合器主腔体相通,且在导流片的侧壁上开设有多个二号B出气孔。
所述导流片的数量为六个,六个导流片围绕外筒体的侧壁均匀设置。
所述外筒体的上下两端与内筒体的上下两端平齐连接,外筒体的上端、内筒体的上端之间夹成有环形的中心顶面,外筒体的下端、内筒体的下端之间夹成有环形的中心底面,且在中心顶面、中心底面上开设有多个三号B出气孔。
所述导流片包括依次连接的左侧面、顶弧面、右侧面与底弧面,所述顶弧面、底弧面均为弧形结构,顶弧面宽于底弧面设置,左侧面、右侧面上开设有多个二号B出气孔。
所述左侧面的上下两端分别是左上弧边、左下弧边,所述右侧面的上下两端分别是右上弧边、右下弧边,且左上弧边、左下弧边、右上弧边、右下弧边都为弧形结构。
所述左上弧边、右上弧边的弧度相异,所述左下弧边、右下弧边的弧度相异。
所述导流片与外筒体的侧壁之间夹成有倾斜夹角,该倾斜夹角的大小为0度―90度。
所述倾斜夹角的大小为45度。
所述混合器主体的内壁上开设有多个与混合器主腔体相通的四号B出气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明一种流体混合器中,混合芯包括中心固定件与至少两个导流片,导流片沿中心固定件的外壁呈旋转式的均匀设置,且混合芯位于主流道的正中部位,使用时,流体A沿主流道从上至下通过,同时,流体B从导流片、中心固定件两个渠道流出,其中,从中心固定件流出的流体B在中心固定件内进行了混合,而从导流片流出的流体B则被赋予了导流片自身提供的涡流能力,增强了混合效果,尤其当导流片与外筒体的侧壁之间夹成有倾斜夹角时,效果更佳。因此,本发明能为流体混合提供涡流能力,混合效果更佳。
2、本发明一种流体混合器中,混合器主体、中心固定件、导流片都为中空结构,三者的内部都还有供流体B通过的腔体,三者的侧壁上都可以开设有气孔以供流体B流出,不仅三者本身可以增强流体B的分散,以提高混合效果,而且相互之间还能产生协作,进一步的提高混合效果,且在整体上将中心固定件、导流片集中于混合器主体的内部,所有部件都能发挥增强混合的作用,集成性很强,该集成化设计可以同步气流运动与流体混合过程,再次提升混合效率。因此,本发明不仅混合效果较佳,而且集成化程度较高。
3、本发明一种流体混合器中,将中心固定件、导流片所组成的混合芯设置在混合器主体的中部,即主流道的正中部位,提升了主流道的空间利用率,增加了流体分散度,提高了流体混合效率。因此,本发明不仅流体的混合效果较好,而且空间利用率较高。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1在横向的剖视图。
图3是图1在纵向的剖视图。
图4是图1本发明中的中心固定件的立体结构示意图。
图5是图4的主视图。
图6是图4的剖视图。
图7是本发明中导流片在俯视时的立体结构示意图。
图8是图7的横截面示意图。
图9是本发明中导流片在侧视时的立体结构示意图。
图中:流体B入口1、一号B出气孔11、二号B出气孔12、三号B出气孔13、四号B出气孔14、混合器主体2、混合器主腔体21、主流道22、流体A入口23、流体A出口24、混合芯3、中心固定件4、外筒体41、内筒体42、中心腔体43、外插口44、中心顶面45、中心底面46、导流片5、导流腔51、左侧面52、左上弧边521、左下弧边522、顶弧面53、右侧面54、右上弧边541、右下弧边542、底弧面55、倾斜夹角6。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图9,一种流体混合器,包括混合器主体2、流体B入口1、流体A入口23与混合芯3,所述流体B入口1与混合器主体2内的混合器主腔体21相通,混合器主体2的中部开设有贯通的主流道22以分别与流体A入口23、流体A出口24上下相通,且在主流道22的中部设置有混合芯3;
所述混合芯3包括中心固定件4与至少两个导流片5,所述中心固定件4位于主流道22的正中部位,中心固定件4包括同轴的外筒体41、内筒体42及夹于两者之间的中心腔体43,外筒体41的上下两端与内筒体42的上下两端对应连接,内筒体42的侧壁上开设有多个一号B出气孔11,外筒体41的侧壁上开设有外插口44以与导流片5的一端相连接,导流片5的另一端与混合器主体2的内壁相连接,导流片5内的导流腔51分别与中心腔体43、混合器主腔体21相通,且在导流片5的侧壁上开设有多个二号B出气孔12。
所述导流片5的数量为六个,六个导流片5围绕外筒体41的侧壁均匀设置。
所述外筒体41的上下两端与内筒体42的上下两端平齐连接,外筒体41的上端、内筒体42的上端之间夹成有环形的中心顶面45,外筒体41的下端、内筒体42的下端之间夹成有环形的中心底面46,且在中心顶面45、中心底面46上开设有多个三号B出气孔13。
所述导流片5包括依次连接的左侧面52、顶弧面53、右侧面54与底弧面55,所述顶弧面53、底弧面55均为弧形结构,顶弧面53宽于底弧面55设置,左侧面52、右侧面54上开设有多个二号B出气孔12。
所述左侧面52的上下两端分别是左上弧边521、左下弧边522,所述右侧面54的上下两端分别是右上弧边541、右下弧边542,且左上弧边521、左下弧边522、右上弧边541、右下弧边542都为弧形结构。
所述左上弧边521、右上弧边541的弧度相异,所述左下弧边522、右下弧边542的弧度相异。
所述导流片5与外筒体41的侧壁之间夹成有倾斜夹角6,该倾斜夹角6的大小为0度―90度。
所述倾斜夹角6的大小为45度。
所述混合器主体2的内壁上开设有多个与混合器主腔体21相通的四号B出气孔14。
本发明的原理说明如下:
基于现有背景,本发明旨在提出一种简单且集成化更高、混合效果更好的流体混合器,适用于包括EGR在内的各种流体混合。
本发明中在主流道22的正中部位设置有混合芯3,该混合芯3包括中心固定件4与至少两个导流片5,所有的导流片5以中心固定件4为中心轴围绕设置,使得流体A在通过主流道22时,会在导流片5的作用下产生涡流,在该涡流的作用下,流体A与流体B之间的混合效果会得到强化,尤其当本发明中设置了多处流体B出气孔(导流片5、中心固定件4、混合器主体2上都可以设置流体B出气孔)的情况下,丰富了流体B的流出途径,混合效果更好。
此外,导流片5与外筒体41的侧壁之间夹成有倾斜夹角6,该倾斜夹角6的大小为0度―90度,优选为45度,其原因在于:夹角越大时,导流作用越小,流体A产生的涡流越小,混合效果变差,但是阻力小;夹角越小时,导流作用越强,流体A产生的涡流越大,混合效果越好,但是阻力增加。
实施例1:
参见图1至图9,一种流体混合器,包括混合器主体2、流体B入口1、流体A入口23与混合芯3,所述流体B入口1与混合器主体2内的混合器主腔体21相通,混合器主体2的中部开设有贯通的主流道22以分别与流体A入口23、流体A出口24上下相通,且在主流道22的中部设置有混合芯3;
所述混合芯3包括中心固定件4与至少两个导流片5,所述中心固定件4位于主流道22的正中部位,中心固定件4包括同轴的外筒体41、内筒体42及夹于两者之间的中心腔体43,外筒体41的上下两端与内筒体42的上下两端对应连接,内筒体42的侧壁上开设有多个一号B出气孔11,外筒体41的侧壁上开设有外插口44以与导流片5的一端相连接,导流片5的另一端与混合器主体2的内壁相连接,导流片5内的导流腔51分别与中心腔体43、混合器主腔体21相通,且在导流片5的侧壁上开设有多个二号B出气孔12。优选混合器主体2的内壁上开设有多个与混合器主腔体21相通的四号B出气孔14;优选导流片5的数量为六个,六个导流片5围绕外筒体41的侧壁均匀设置。
实施例2:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
所述外筒体41的上下两端与内筒体42的上下两端平齐连接,外筒体41的上端、内筒体42的上端之间夹成有环形的中心顶面45,外筒体41的下端、内筒体42的下端之间夹成有环形的中心底面46,且在中心顶面45、中心底面46上开设有多个三号B出气孔13。
实施例3:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
所述导流片5包括依次连接的左侧面52、顶弧面53、右侧面54与底弧面55,所述顶弧面53、底弧面55均为弧形结构,顶弧面53宽于底弧面55设置,左侧面52、右侧面54上开设有多个二号B出气孔12。所述左侧面52的上下两端分别是左上弧边521、左下弧边522,所述右侧面54的上下两端分别是右上弧边541、右下弧边542,且左上弧边521、左下弧边522、右上弧边541、右下弧边542都为弧形结构。
实施例4:
基本内容同实施例3,不同之处在于:
所述左上弧边521、右上弧边541的弧度相异,所述左下弧边522、右下弧边542的弧度相异。
实施例5:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
所述导流片5与外筒体41的侧壁之间夹成有倾斜夹角6,该倾斜夹角6的大小为0度―90度,优选倾斜夹角6的大小为45度。
Claims (8)
1.一种流体混合器,包括混合器主体(2)、流体B入口(1)、流体A入口(23)与混合芯(3),所述流体B入口(1)与混合器主体(2)内的混合器主腔体(21)相通,混合器主体(2)的中部开设有贯通的主流道(22)以分别与流体A入口(23)、流体A出口(24)上下相通,且在主流道(22)的中部设置有混合芯(3),其特征在于:
所述混合芯(3)包括中心固定件(4)与至少两个导流片(5),所述中心固定件(4)位于主流道(22)的正中部位,中心固定件(4)包括同轴的外筒体(41)、内筒体(42)及夹于两者之间的中心腔体(43),外筒体(41)的上下两端与内筒体(42)的上下两端对应连接,内筒体(42)的侧壁上开设有多个一号B出气孔(11),外筒体(41)的侧壁上开设有外插口(44)以与导流片(5)的一端相连接,导流片(5)的另一端与混合器主体(2)的内壁相连接,导流片(5)内的导流腔(51)分别与中心腔体(43)、混合器主腔体(21)相通,且在导流片(5)的侧壁上开设有多个二号B出气孔(12);所有的导流片(5)沿中心固定件(4)的外壁呈旋转式的均匀设置;
所述导流片(5)与外筒体(41)的侧壁之间夹成有倾斜夹角(6),该倾斜夹角(6)的大小为0度―90度。
2.根据权利要求1所述的一种流体混合器,其特征在于:所述导流片(5)的数量为六个,六个导流片(5)围绕外筒体(41)的侧壁均匀设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种流体混合器,其特征在于:所述外筒体(41)的上下两端与内筒体(42)的上下两端平齐连接,外筒体(41)的上端、内筒体(42)的上端之间夹成有环形的中心顶面(45),外筒体(41)的下端、内筒体(42)的下端之间夹成有环形的中心底面(46),且在中心顶面(45)、中心底面(46)上开设有多个三号B出气孔(13)。
4.根据权利要求1或2所述的一种流体混合器,其特征在于:所述导流片(5)包括依次连接的左侧面(52)、顶弧面(53)、右侧面(54)与底弧面(55),所述顶弧面(53)、底弧面(55)均为弧形结构,顶弧面(53)宽于底弧面(55)设置,左侧面(52)、右侧面(54)上开设有多个二号B出气孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种流体混合器,其特征在于:所述左侧面(52)的上下两端分别是左上弧边(521)、左下弧边(522),所述右侧面(54)的上下两端分别是右上弧边(541)、右下弧边(542),且左上弧边(521)、左下弧边(522)、右上弧边(541)、右下弧边(542)都为弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种流体混合器,其特征在于:所述左上弧边(521)、右上弧边(541)的弧度相异,所述左下弧边(522)、右下弧边(542)的弧度相异。
7.根据权利要求1或2所述的一种流体混合器,其特征在于:所述倾斜夹角(6)的大小为45度。
8.根据权利要求1或2所述的一种流体混合器,其特征在于:所述混合器主体(2)的内壁上开设有多个与混合器主腔体(21)相通的四号B出气孔(14)。
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