CN1071559A

CN1071559A - 管热式烤烟炉及烤烟方法

Info

Publication number: CN1071559A
Application number: CN 91108058
Authority: CN
Inventors: 张有玉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1993-05-05

Abstract

一种管热式烤烟炉及烤烟方法。由平面管组串联成热管组，再由几套热管组构成立式或卧式管道系统，包容于保温层的炉体内，按萎凋、变黄、定色、干筋四个阶段不同温、湿度烘烤。每炉72小时烤烟12 吨，节能、降耗、省时、省工，每台服务烟田800亩，闲时可用于烘烤农副产品。

Description

本发明涉及一种青烟叶初烤设备及操作工艺。

目前农村多用烤房烘烤烟叶，烤房内沿地面辅设一层管道，烟叶用烟杆穿起，挂在热管上方，烟杆上方再挂烟杆，层层叠叠挂满烤房。由于热气流分布不匀，上部与下部，中央与四角温差、湿差较大，加之烟叶老、嫩不一，稀、密相间，因此烤烟时间长，烟叶质量欠佳，工效低、占地面积大，烤烟成本较高。

本发明的目的是提供一种立式（卧式）、多层、热管式烟叶烤炉及烘烤方法。

本发明是在有保温层的炉体内安装数层热管组，热管组间用弯管及三通管串连，每层热管组又有两个平面管组，其间用弯管、直管连通。炉顶有若干排气孔，炉壁也有若干排气孔，便于排湿、调温，还有排烟管与回风管，以利用二次热风。烤烟过程主要分为萎凋期、变色期、定色期和干筋期，也就是按予热期、中温期、高温、高湿期和中温、低湿期几个阶段进行。

本发明优点如下：

1.温度均匀、易于控制、烤叶质量高，一级品率可达75-80%。

2.工效高、能耗低：每炉烤烟12吨，用煤量少，煤叶比为1∶1，旧烤房为3∶1，成本较低，比旧烤房降低0.8～0.9元/千克，烘烤时间72小时，比旧烤房120小时，提早48小时。

3.采用箩箱装烟，省去烟杆、麻线等物，特别省去大量编结烟叶损耗及工作量。

4.一台烤炉可服务烟田800亩，占地面积仅为旧烤房的3%，节省大量农田用于农业生产。

5.烤烟期后，可以烘烤各种农付产品。

附图说明

图1 本发明结构示意图（K₃-K₃剖面）

图2 本发明侧视图（K₂-K₂剖面）

图3 本发明俯视图（K₁-K₁剖面）

结合附图详述于下：本发明采用小直管9、小弯管7和小短管8连成两个U形，两者之间由三通管4连通，并与大直管6连通，构成平面管组;上、下布置的两套平面管组保持一定距离，利用小弯管7和小短管8连成热管组;热管组可布置成上、下多层或单层并列，其间保持相等距离，可以容纳两个开口对接的箩箱，并由大弯管5和三通管4连通，热管组末端与排烟管1连接，全部包容在具有保温层3的炉体2内，炉顶为一截头四棱锥，顶部平面中心设一排气孔12，四角各有一排气管11，炉体下部设有活风门10，回风管13上部与排气孔12相通，下部进入相邻炉体活风门内。

所述热管组至少两套，可按立式或卧式组装，连成2-5套一体。

图1为八套平面管组构成四套热管组的串连，每层平面管组上放上置若干细钢管，细钢管与热管间用隔热材料绝缘，钢管上放置箩箱，萝箱内烟叶柄向下，彼此靠紧，装满后开口对接，平放在钢管上，使箩箱底面靠近热管，避免叶尖烤焦，影响烤烟质量。

供热风时，从A、B、C、D四个相互平行的热风管进口同时送风。烘烤对象分类进炉，分脚叶、腰叶和尖叶三类，烘烤加热则分阶段进行，分为萎凋期（予热）变色期、（中温、中湿）定色期、（高温、高湿）和干筋期（中温、中湿）：

a。脚叶萎凋：供热风前先关闭所有风门、排气孔，1小时内炉温升至32℃±1℃，逐渐升温，3小时内达到43℃±1℃，相对湿度39－42％开放炉顶各排气孔炉底活风门，变色：升温2－3小时达到48－5℃，相对湿度40－42％，然后保持10－9小时，使变色期达12小时，变黄率达85％以上；定色：升温2－3小时达到温度72℃－74℃，相对湿度为62－66％，开放炉壁所有排气孔，保持温、湿度使定色全过程达到36小时，变黄率达到100％；关闭炉壁所有排气孔；干筋：降温45小时后达到50－52℃，相对湿度为48－46％，然后保持15小时左右，使干筋期达20小时，含水率低于5％。干筋10小时后，关闭所有排气孔。

b。腰叶萎凋：供热风前先关闭所有风门、排气孔，1小时内炉温升到32℃±1℃，逐渐升温，3小时内达到41－43℃，相对温度39－41％保温保湿4小时使该过程达到8小时；开放炉顶各排气孔炉底活风门，变色：升温2-3小时达到46-48℃，相对湿度40-42%，然后保持12-14小时，使变色期达16小时，变黄率达90%以上;定色：升温2-3小时达到温度68-70℃，相对湿度56-58%，开放炉壁所有排气孔，保持温、湿度，使定色过程达30小时，变黄率达到100%;关闭炉壁所有排气孔;干筋：降温5小时后达到45-47℃，相对湿度30-32%，然后保持13小时左右，使干筋期达到18小时，含水率低于5%。干筋10时后，关闭顶部所有排气孔。

c.尖叶萎凋：供热风前先关闭所有风门、排气孔，1小时内炉温升到32℃±1℃，逐渐升温，3小时内达到40-42℃，相对湿度37-39%，开放炉顶各排气孔炉底活风门，保持温、湿度使萎凋达12小时;变色：升温2-3小时达到44-46℃，相对湿度38-40%，然后保持温、湿度，使变色期达22小时，变黄率达85%以上;定色：升温2-3小时达到64-66℃，相对湿度52-54%，保持使定色过程达26小时，变黄率达100%;干筋：降温5小时后达到41-43℃，相对湿度25-27%，保持使干筋期达12小时，含水率低于5%，干筋10小时后关闭顶部所有排气孔。

使用该烤烟炉的最好方式是两台并列，一台烤毕，将余热经回风管抽至相邻炉体，两台交换使用，可进一步节约能源，提高烤烟质量。

Claims

1、一种管热式烤烟炉，其特征在于：

a。由小直管9、小弯管7和小短管8连成两个U型管，二者与三通管4连接，三通管再连大直管6构成平面管组，

b。上、下布置的两套相同平面管组，其间保持一定距离，由小弯管7和小短管8将二者连成热管组，

c。热管组上、下布置，保持平面管组的间距，由大弯管5与三通管4将二者连通，热管组的末端则与排烟管1连接，

d。热管组由夹保温层3的炉体2包容，其顶部为一截头四棱锥，顶部平面中心有一排气孔12，顶部四角各有一排气孔11，炉体中部有气孔，下部有活风门10，回风管13上部与排气孔12相通，下部垂至活风门。

2、如权利要求1管热式烤烟炉其特征在于所述热管组至少两套，可按立式或卧式组装连成2-5套一体，所述热风管进口A、B、C、D互相平行并平行于底面。

3、如权利要求1管热式烤烟炉，其特征在于所述平面管组之间的间距等于热管组之间的间距，并能容纳两个开口对接的箩箱。

4、如权利要求1管热式烤烟炉的烤烟方法，其特征在于烘烤对象分类进炉，分脚叶、腰叶和尖叶三类，烘烤加热则分阶段进行，分为萎凋期（予热）、变色期（中温、中湿）定色期（高温、高湿）和干筋期（中温、中湿）：

a。脚叶萎凋：供热风前先关闭所有风门、排气孔，1小时内炉温升到32℃±1℃，逐渐升温，3小时内达到43℃±1℃，相对湿度39-42%;开放炉顶各排气孔，炉底活风门;变色：升温2-3小时达到48-50℃，相对温度40-42%，然后保持10-9小时，使变色期达12小时，变黄率达85%以上;定色：升温2-3小时达到温度72℃-74℃，相对温度为62-66%，开放炉壁所有排气孔，保持温、湿度使定色全过程达到36小时，变黄率达到100%;关闭炉壁所有排气孔，干筋：降温5小时后达到50-52℃相对湿度为48-46%，然后保持15小时左右，使干筋达20小时，含水率低于5%。干筋10小时后，关闭所有排气孔，

b。腰叶萎凋：供热风前先关闭所有风门、排气孔，1小时内炉温升到32℃±1℃，逐渐升温，3小时内达到41-43℃、相对湿度39-41%，保温、保湿4小时使该过程达到8小时;开放炉顶各排气孔、炉底活风门;变色：升温2-3小时达到46-48℃，相对湿度40-42%，然后保持12-14小时，使变色期达16小时，变黄率达90%以上;定色：升温2-3小时达到温度68-70℃，相对湿度56-58%，开放炉壁所有排气孔保持温湿度，使定色过程达30小时，变黄率达到100%;关闭炉壁所有排气孔，干筋：降温5小时后达到45-47℃，相对湿度30-32%，然后保持13小时左右，使干筋期达到18小时，含水率低于5%，干筋10小时后，关闭顶部所有排气孔。

c。尖叶萎凋：供热风前先关闭所有风门、排气孔，1小时内炉温升到32℃±1℃，逐渐升温，3小时内达到40-42℃，相对湿度37-39%，开放炉顶排气孔、炉底活风门，保持温、湿度使萎凋达12小时;变色：升温2-3小时达到44-46℃，相对湿度38-40%，然后保持温、湿度，使变色期达22小时，变黄率达85%以上;定色：升温2-3小时达到64-66℃，相对湿度52-54%，保持使定色过程达26小时，变黄率达100%;干筋：降温5小时后达到41-43℃，相对湿度25-27%，保持使干筋期达12小时，含水率低于5%，干筋10小时后关闭顶部所有排气孔。