CN107154688A

CN107154688A - 定子冲片、定子铁芯及电机

Info

Publication number: CN107154688A
Application number: CN201710542731.2A
Authority: CN
Inventors: 贺翼; 李庆; 陈川礼; 陈东锁
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai; Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai; Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
Priority date: 2017-07-05
Filing date: 2017-07-05
Publication date: 2017-09-12

Abstract

本发明提供了一种定子冲片、定子铁芯及电机。定子冲片包括本体，本体上设置有用于定位减振部的定位部。由于本发明中的定子冲片的本体上设置有用于定位减振部的定位部，通过定位部的作用，可以在定子冲片形成定子铁芯的过程中在定位部内设置减振部，通过减振部的作用，可以增加定子铁芯与电机外壳之间的阻尼，改变振动传导产生的频率，减小电机的机械噪音。

Description

定子冲片、定子铁芯及电机

技术领域

本发明涉及驱动装置技术领域，具体而言，涉及一种定子冲片、定子铁芯及电机。

背景技术

噪音问题是世界性电机难题，大致可以归类到机械振动噪音与电磁音两大类当中。参见图1和图2所示，现有的电机中，定子冲片1多数由单一材料的硅钢片冲压而成，定子冲片1压制形成的定子铁芯2与端盖、机壳等外部组件刚性接触时容易传导产生机械噪音。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种定子冲片、定子铁芯及电机，以解决现有技术中的电机的机械噪音大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种定子冲片，包括本体，本体上设置有用于定位减振部的定位部。

进一步地，定位部为定位孔和\或定位槽和\或切方部。

进一步地，定位槽设置在定子冲片的定子齿部的相对侧，定位槽的槽壁上设置有限位部。

进一步地，定位槽的宽度从槽底到槽口的方向逐渐变窄。

进一步地，定位部设置在定子冲片的低磁密部位。

根据本发明的另一方面，提供了一种定子铁芯，定子铁芯采用多块定子冲片压制而成，定子冲片为上述的定子冲片。

进一步地，减振部的材料与本体的材料不同。

进一步地，减振部采用团状模塑料和\或尼龙材料和\或橡胶制作而成。

进一步地，减振部注塑形成在定位部上。

进一步地，定子铁芯的上表面和\下或表面设置有与减振部一体成型设置的绝缘层，且绝缘层与减振部采用同样的材料制作而成。

根据本发明的再一方面，提供了一种电机，包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。

应用本发明的技术方案，由于本发明中的定子冲片的本体上设置有用于定位减振部的定位部，通过定位部的作用，可以在定子冲片形成定子铁芯的过程中在定位部内设置减振部，通过减振部的作用，可以增加定子铁芯与电机外壳之间的阻尼，改变振动传导产生的频率，减小电机的机械噪音。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的定子冲片的主视图；

图2示意性示出了现有的定子铁芯的立体图；

图3示意性示出了本发明的定子冲片的第一实施例的主视图；

图4示意性示出了本发明的定子冲片的第二实施例的主视图；

图5示意性示出了本发明的定子冲片的第三实施例的主视图；

图6示意性示出了本发明的定子铁芯的第一实施例的立体图；

图7示意性示出了本发明的定子铁芯的第二实施例的立体图；以及

图8示意性示出了本发明的定子铁芯的第三实施例的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体；20、减振部；30、定位部；31、定位孔；32、定位槽；33、切方部；40、绝缘层；50、扣楔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图3至图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种定子冲片，本实施例中的定子冲片包括本体10，该本体10上设置有用于定位减振部20的定位部30。由于本实施例中的定子冲片的本体10上设置有用于定位减振部20的定位部30，通过定位部30的作用，可以在定子冲片形成定子铁芯的过程中在定位部30内设置减振部20，通过减振部20的作用，可以增加定子铁芯与电机外壳之间的阻尼，改变振动传导产生的频率，减小电机的机械噪音。

本实施例中的定位部30为定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33。

例如，参见图3所示，在本发明的定子冲片的第一实施例中，定位部30设置为定位槽32。

例如，参见图4所示，在本发明的定子冲片的第二实施例中，定位部30设置为切方部33，本实施例中的切方部33是指在圆形的本体10的边缘切掉部分结构后得到的部位。

例如，参见图5所示，在本发明的定子冲片的第三实施例中，定位部30设置为定位孔31和定位槽32结合。

当然，在本发明的其他实施例中，还可以将定位部30设置为定位槽32、定位孔31、以及切方部33三者的任意组合方式，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

优选地，本实施例中的定位槽32设置在定子冲片的定子齿部的相对侧，该定位槽32的槽壁上设置有限位部(图中未示出)，通过限位部的作用，便于将减振部20限定在定位槽32内，防止减振部20从定位槽32中脱落出来。本实施例中的限位部可以是限位凸起或者限位槽等结构，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

优选地，本实施例中的定位槽32的宽度从槽底到槽口的方向逐渐变窄(如图5所示)，安装好减振部20之后，通过槽壁的自咬合力的作用，便于将减振部20限定在定位槽32内，结构简单，稳定可靠。

优选地，本实施例中的定位部30设置在定子冲片的低磁密部位，防止局部磁轭过窄导致的磁密过饱和所引发的电磁音、铁耗过大等问题。需要说明的是，本实施例中的底磁密部位位于定子冲片上靠近齿部的中心轴线的位置处，具体根据定子冲片的具体设置确定。

参见图6至图8所示，根据本发明的另一方面，提供了一种定子铁芯，该定子铁芯采用多块定子冲片压制而成，定子冲片为上述实施例中的定子冲片。在实际设计的过程中，本实施例中的定子冲片上设置有扣楔50，通过扣楔50的作用，便于将多块定子冲片压制固定在一起，稳定可靠。

本实施例中的减振部20注塑形成在定位部30上，并通过定位部30上的限位部的作用自咬合固定在定位部30内，结构简单，稳定可靠。减振部20的材料与本体10的材料不同，便于改变振动传导产生的频率，减小电机的机械噪音。

优选地，本实施例中的减振部20采用团状模塑料和\或尼龙材料和\或橡胶制作而成，便于改变振动在定子铁芯内的传导频率并便于吸收噪音。

参见图6和图7所示，定子铁芯的上表面和\或下表面设置有与减振部20一体成型设置的绝缘层40，且绝缘层40与减振部20采用同样的材料制作而成。当将定位部30设置为切方部33时，在定子铁芯的上表面和下表面均设置有与减振部20一体成型设置的绝缘层40，通过绝缘层40的作用，便于将减振部20固定在定子铁芯上，还便于起到绝缘的作用。

根据上述的实施例可以知道，本发明通过在传统定子冲片的结构上添加适当数目和大小的定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33，经扣楔50扣合后进行一体化注塑在定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33内形成减振部20。然后进行电机其他工艺程序，如绕线、浸漆、合盖等。减振材料可分布在定子铁芯内，也可分布在定子铁芯边缘直接与机壳接触。

从定子铁芯一体化及生产工序角度考虑，采用一体化注塑工艺，将减振材料注塑入定子铁芯的定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33，并覆盖在铁芯的部分侧壁、上端面或下端面。减振材料采用团状模塑料或尼龙材料或橡胶制或尼龙，从而起到减少定子铁芯与电机外壳(机壳、端盖等)的直接接触面积，改变振动传导产生的频率，减小机械噪音。添加减振部20后，定子铁芯的一部分通过减振部20与机壳接触，另一部分直接与机壳接触；同时，减振部20隔绝了绕组端部与铁芯端面的直接接触，起到绝缘作用。定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33的位置应该分布在电机工作时磁密较低的部位，位置选择应该适当，防止局部磁轭过窄导致的磁密过饱和所引发的电磁音、铁耗过大等问题。因为在定子冲片上添加了定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33，所以本发明定子冲片的废料回收率也较传统冲片更高。

本实施例中的定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33的形状不局限于视图中的冲片形状，也可以是椭圆、U形、多边形等。如图8所示，定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33中添加减振部20后，可以不添加定子端部的绝缘层40，依靠定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33的自锁压力即可固定住减振部20。

根据本发明的另一发面，提供了一种电机，该电机包括定子铁芯，定子铁芯为上述实施例中的定子铁芯。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明可以通过振动频率不同的减振部减小机械噪音，甚至可以通过一些特殊的内部结构吸收振动波；可以实现减振功能的材料，如团状模塑料、尼龙、橡胶等，在实现减振的同时可以具有绝缘性，合理选择材料尺寸、配合新型定子冲片结构可以直接实现端部绝缘。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种定子冲片，其特征在于，包括本体(10)，所述本体(10)上设置有用于定位减振部(20)的定位部(30)。

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定位部(30)为定位孔(31)和\或定位槽(32)和\或切方部(33)。

3.据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述定位槽(32)设置在所述定子冲片的定子齿部的相对侧，所述定位槽(32)的槽壁上设置有限位部。

4.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述定位槽(32)的宽度从槽底到槽口的方向逐渐变窄。

5.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定位部(30)设置在所述定子冲片的低磁密部位。

6.一种定子铁芯，所述定子铁芯采用多块定子冲片压制而成，其特征在于，所述定子冲片为权利要求1至5中任一项所述的定子冲片。

7.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述减振部(20)的材料与所述本体(10)的材料不同。

8.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述减振部(20)采用团状模塑料和\或尼龙材料和\或橡胶制作而成。

9.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述减振部(20)注塑形成在所述定位部(30)上。

10.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯的上表面和\下或表面设置有与所述减振部(20)一体成型设置的绝缘层(40)，且所述绝缘层(40)与所述减振部(20)采用同样的材料制作而成。

11.一种电机，包括定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯为权利要求6至10中任一项所述的定子铁芯。