CN107151813A - 一种用于镀液检测的赫尔槽结构 - Google Patents

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CN107151813A
CN107151813A CN201710536844.1A CN201710536844A CN107151813A CN 107151813 A CN107151813 A CN 107151813A CN 201710536844 A CN201710536844 A CN 201710536844A CN 107151813 A CN107151813 A CN 107151813A
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hole
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张辉华
裴虎
陈立学
袁铭
张欢
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/02—Tanks; Installations therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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Abstract

本发明公开了一种用于镀液检测的赫尔槽结构，包括外槽、内槽、第一阳极、第一阴极、第二阳极、第二阴极、加热棒、电机、搅拌轴、通孔和顶边；所述外槽设于内槽的外侧，所述内槽的两平行侧壁上开设有通孔，内槽的另外两对边上分别安装有第一阳极和第一阴极，所述外槽与内槽之间通过通孔相连通，所述外槽的两对边上分别设有第二阳极和第二阴极，所述外槽中设有加热棒，所述搅拌轴安装于外槽内部。本发明渡液容量大，在搅拌叶片的作用下，使内槽和外槽的渡液相互连通，避免了渡液变化过快而对实验结果造成的影响。本发明具有双层设置的内槽和外槽，实验时，加大了渡液的容量，可同时试验四片试片，从而提高了试验效率。

Description

一种用于镀液检测的赫尔槽结构
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，具体为一种用于镀液检测的赫尔槽结构。
背景技术
赫尔槽常用玻璃或有机硬聚氯乙烯等绝缘材料制成，底面呈梯形，阴、阳极分别置于不平行的两边，赫尔槽的阴极板与阳极板互不平行，阴极的离阳极较近的一端称近端；另一端离阳极远，称远端。由于电流从阳极流到阴极的近端和远端的路径不同，不同路径槽液的电阻也不同，因此阴极上的电流密度从远端到近端逐渐增大。
本发明的设计者发现，现有的赫尔槽存在如下不足之处：1.）现有的赫尔槽一次试验只能做两片试片，试验效率较低；2.）由于渡液太少，渡液变化太快而影响试验结果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于镀液检测的赫尔槽结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于镀液检测的赫尔槽结构，以解决上述背景技术中提出的现有的赫尔槽存在试验准确性较差和实验效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于镀液检测的赫尔槽结构，包括
外槽、内槽、第一阳极、第一阴极、第二阳极、第二阴极、加热棒、电机、搅拌轴、搅拌叶片、通孔和顶边；
所述外槽设于内槽的外侧，所述内槽的两平行侧壁上开设有通孔，内槽的另外两对边上分别安装有第一阳极和第一阴极，所述外槽与内槽之间通过通孔相连通，所述外槽的两对边上分别设有第二阳极和第二阴极，所述外槽中设有加热棒，所述搅拌轴安装于外槽内部，搅拌轴通过电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片。
优选的，所述外槽上的顶边和底边为弧形结构设置。
优选的，所述搅拌轴上的搅拌叶片呈不对称结构设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明渡液容量大，在搅拌叶片的作用下，使内槽和外槽的渡液相互连通，避免了渡液变化过快而对实验结果造成的影响。
2.本发明具有双层设置的内槽和外槽，实验时，加大了渡液的容量，可同时试验四片试片，从而提高了试验效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图。
图中：1、外槽，2、内槽，3、第一阳极，4、第一阴极，5、第二阳极，6、第二阴极，7、加热棒，8、电机，9、搅拌轴，10、搅拌叶片，11、通孔，12、顶边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于镀液检测的赫尔槽结构，包括
外槽1、内槽2、第一阳极3、第一阴极4、第二阳极5、第二阴极6、加热棒7、电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10、通孔11和顶边12；
外槽1设于内槽2的外侧，内槽2的两平行侧壁上开设有通孔11，内槽2的另外两对边上分别安装有第一阳极3和第一阴极4，外槽1与内槽2之间通过通孔11相连通，外槽1的两对边上分别设有第二阳极5和第二阴极6，外槽1中设有加热棒7，搅拌轴9安装于外槽1内部，搅拌轴9通过电机8驱动，搅拌轴9上设有搅拌叶片10。
上述实施例中，具体的，外槽1上的顶边12和底边为弧形结构设置，加强了渡液的流动性，使外槽1与内槽2的渡液交换通畅。
上述实施例中，具体的，搅拌轴9上的搅拌叶片10呈不对称结构设置，在搅拌时，加强渡液的混合，保持渡液成份密度的均衡。
工作原理：
该用于镀液检测的赫尔槽结构的搅拌轴9倾斜设置，使用时，利用电机8带动搅拌轴9转动，促使渡液流动，外槽1与内槽2中的渡液通过通孔11进行交换，从而保持了渡液成份密度的均衡，避免因渡液变化过快而而对实验结果造成的影响，该用于镀液检测的赫尔槽结构分别在外槽1和内槽2的内壁上设置有第一阳极3、第一阴极4和第二阳极5和第二阴极6，可同时进行两组试片的试验，从而提高了试验效率，该用于镀液检测的赫尔槽结构的加热棒7采用自控温电加热管，从而保持渡液温度的恒定，消除了温度变化对实验结果的影响。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，零件均采用现有技术中常规的型号，在此不再详述。
综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (3)

1.一种用于镀液检测的赫尔槽结构，其特征在于：包括
外槽、内槽、第一阳极、第一阴极、第二阳极、第二阴极、加热棒、电机、搅拌轴、搅拌叶片、通孔和顶边；
所述外槽设于内槽的外侧，所述内槽的两平行侧壁上开设有通孔，内槽的另外两对边上分别安装有第一阳极和第一阴极，所述外槽与内槽之间通过通孔相连通，所述外槽的两对边上分别设有第二阳极和第二阴极，所述外槽中设有加热棒，所述搅拌轴安装于外槽内部，搅拌轴通过电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的用于镀液检测的赫尔槽结构，其特征在于：所述外槽上的顶边和底边为弧形结构设置。
3.根据权利要求1所述的用于镀液检测的赫尔槽结构，其特征在于：所述搅拌轴上的搅拌叶片呈不对称结构设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111239022A (zh) * 2020-02-29 2020-06-05 天津大学 一种检测赫尔-肖氏薄板中颗粒孔隙率的试验装置及方法

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