CN206461023U - 一种蓄电池加酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池加酸装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、在加酸的过程中不易溢出、工作效率高的蓄电池加酸装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种蓄电池加酸装置，包括有n型架、第一加酸箱、箱盖、第一支杆、压缩缸、活塞、气缸、n型杆、第一出料管、电控阀等；底板顶部焊接有n型架，n型架顶部焊接有第一加酸箱，第一加酸箱上开有第一通孔，第一通孔的正上方设有箱盖，箱盖与第一通孔配合，n型架内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆，第一支杆尾端焊接有压缩缸。本实用新型通过活塞向下运动，使压缩缸内的混合液体流入透明加酸箱内，在通过透明加酸箱内流入蓄电池内。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池加酸装置。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。
铅酸蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。在蓄电池制造过程中，尤其在加酸工序中，需要对蓄电池进行富液式加酸，保证电化学的充分反应，通常先将加酸壶套在中盖加酸孔上，然后再进行机器抽真空负压加酸，目前的蓄电池加酸装置在加酸的过程中存在操作复杂、且无法观看到加酸箱内的液位，导致加至过满溢出、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种操作简单、在加酸的过程中不易溢出、工作效率高的蓄电池加酸装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的蓄电池加酸装置在加酸的过程中存在操作复杂、且无法观看到加酸箱内的液位，导致加至过满溢出、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、在加酸的过程中不易溢出、工作效率高的蓄电池加酸装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种蓄电池加酸装置，包括有n型架、第一加酸箱、箱盖、第一支杆、压缩缸、活塞、气缸、n型杆、第一出料管、电控阀、底板、进料管和单向阀，底板顶部焊接有n型架，n型架顶部焊接有第一加酸箱，第一加酸箱上开有第一通孔，第一通孔的正上方设有箱盖，箱盖与第一通孔配合，n型架内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆，第一支杆尾端焊接有压缩缸，压缩缸内设有活塞，n型架内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的伸缩杆端头连接有n型杆，n型杆下部伸入压缩缸内，并通过焊接连接的方式与活塞连接，压缩缸底部焊接有第一出料管，第一出料管上设有电控阀，左侧压缩缸底部左侧和右侧压缩缸底部右侧分别与第一加酸箱底部左右两侧之间焊接有进料管，进料管上设有单向阀。
优选地，还包括有防护罩、轴承座、搅拌杆、第一电机和搅拌叶片，第一加酸箱内右壁焊接有防护罩，防护罩上通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内设有搅拌杆，搅拌杆左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片，防护罩内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆右端连接。
优选地，透明加酸箱的大小和蓄电池内加酸箱的大小相等。
优选地，还包括有第二支杆、硬管、透明加酸箱、横板、第二通孔、升降杆、浮块、接触板、按钮、阀门和第二出料管，n型架下部的左右两侧对称焊接有第二支杆，第二支杆尾端焊接有透明加酸箱，透明加酸箱顶部焊接有硬管，硬管与第一出料管通过螺纹连接，透明加酸箱内上部焊接有横板，横板内均匀间隔的开有第二通孔，横板最右侧的第二通孔内设有升降杆，升降杆下端连接有浮块，升降杆顶端焊接有接触板，透明加酸箱内顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有按钮，按钮位于接触板的正上方，透明加酸箱上刻有刻度，透明加酸箱底部焊接有第二出料管，第二出料管上设有阀门，电控阀和按钮有电路连接。
优选地，第一电机为伺服电机。
优选地，底板和n型架的材质为Q235钢。
工作原理：当要使用本实用新型时，打开箱盖，操作人员把胶体和硫酸等混合液体倒入第一加酸箱内，然后把箱盖盖上，把蓄电池放置在第一出料管的正下方，然后控制气缸缩短，带动活塞向上运动，第一加酸箱内的混合液体将通过进料管流入压缩缸内，当压缩缸内流满混合液体时，控制气缸伸长，带动活塞向下运动，与此同时，启动电控阀打开，压缩缸内的混合液体将通过第一出料管流入蓄电池内，当操作人员观察到蓄电池内流入适量的混合液时，控制气缸停止伸长和关闭电控阀。
因为还包括有防护罩、轴承座、搅拌杆、第一电机和搅拌叶片，第一加酸箱内右壁焊接有防护罩，防护罩上通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内设有搅拌杆，搅拌杆左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片，防护罩内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆右端连接，当第一加酸箱内的混合液体放置的时间较长时，且在下次使用时，可启动第一电机转动，使搅拌叶片对此进行搅拌混合，从而提高工作效率。当混合完毕后，关闭第一电机即可。
因为还包括有第二支杆、硬管、透明加酸箱、横板、第二通孔、升降杆、浮块、接触板、按钮、阀门和第二出料管，n型架下部的左右两侧对称焊接有第二支杆，第二支杆尾端焊接有透明加酸箱，透明加酸箱顶部焊接有硬管，硬管与第一出料管通过螺纹连接，透明加酸箱内上部焊接有横板，横板内均匀间隔的开有第二通孔，横板最右侧的第二通孔内设有升降杆，升降杆下端连接有浮块，升降杆顶端焊接有接触板，透明加酸箱内顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有按钮，按钮位于接触板的正上方，透明加酸箱上刻有刻度，透明加酸箱底部焊接有第二出料管，第二出料管上设有阀门，电控阀和按钮有电路连接，启动电控阀打开，压缩缸内的混合液体通过第一出料管和硬管流入透明加酸箱内，当透明加酸箱内的液位上升时，浮板随之上升，升降杆向上运动，当接触板向上运动至触碰到按钮时，电控阀关闭，然后打开阀门，透明加酸箱内的混合液体流入蓄电池内的加酸箱内，从而操作人员可观看透明加酸箱内的液位得知蓄电池内加酸箱的液位。
因为第一电机为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。
因为底板和n型架的材质为Q235钢，使支撑架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
(3)有益效果
本实用新型通过活塞向下运动，使压缩缸内的混合液体流入透明加酸箱内，在通过透明加酸箱内流入蓄电池内，且还可观看透明加酸箱内的液位得知蓄电池内加酸箱的液位，从而达到了操作简单、在加酸的过程中不易溢出、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-n型架，2-第一加酸箱，3-第一通孔，4-箱盖，5-第一支杆，6-压缩缸，7-活塞，8-气缸，9-n型杆，10-第一出料管，11-电控阀，12-进料管，13-单向阀，14-防护罩，15-轴承座，16-搅拌杆，17-第一电机，18-搅拌叶片，19-第二支杆，20-硬管，21-底板，22-透明加酸箱，23-横板，24-第二通孔，25-升降杆，26-浮块，27-接触板，28-按钮，29-刻度，30-阀门，31-第二出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种蓄电池加酸装置，如图1-3所示，包括有n型架1、第一加酸箱2、箱盖4、第一支杆5、压缩缸6、活塞7、气缸8、n型杆9、第一出料管10、电控阀11、底板21、进料管12和单向阀13，底板21顶部焊接有n型架1，n型架1顶部焊接有第一加酸箱2，第一加酸箱2上开有第一通孔3，第一通孔3的正上方设有箱盖4，箱盖4与第一通孔3配合，n型架1内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆5，第一支杆5尾端焊接有压缩缸6，压缩缸6内设有活塞7，n型架1内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸8，气缸8的伸缩杆端头连接有n型杆9，n型杆9下部伸入压缩缸6内，并通过焊接连接的方式与活塞7连接，压缩缸6底部焊接有第一出料管10，第一出料管10上设有电控阀11，左侧压缩缸6底部左侧和右侧压缩缸6底部右侧分别与第一加酸箱2底部左右两侧之间焊接有进料管12，进料管12上设有单向阀13。
实施例2
一种蓄电池加酸装置，如图1-3所示，包括有n型架1、第一加酸箱2、箱盖4、第一支杆5、压缩缸6、活塞7、气缸8、n型杆9、第一出料管10、电控阀11、底板21、进料管12和单向阀13，底板21顶部焊接有n型架1，n型架1顶部焊接有第一加酸箱2，第一加酸箱2上开有第一通孔3，第一通孔3的正上方设有箱盖4，箱盖4与第一通孔3配合，n型架1内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆5，第一支杆5尾端焊接有压缩缸6，压缩缸6内设有活塞7，n型架1内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸8，气缸8的伸缩杆端头连接有n型杆9，n型杆9下部伸入压缩缸6内，并通过焊接连接的方式与活塞7连接，压缩缸6底部焊接有第一出料管10，第一出料管10上设有电控阀11，左侧压缩缸6底部左侧和右侧压缩缸6底部右侧分别与第一加酸箱2底部左右两侧之间焊接有进料管12，进料管12上设有单向阀13。
还包括有防护罩14、轴承座15、搅拌杆16、第一电机17和搅拌叶片18，第一加酸箱2内右壁焊接有防护罩14，防护罩14上通过螺栓连接的方式连接有轴承座15，轴承座15内设有搅拌杆16，搅拌杆16左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片18，防护罩14内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆16右端连接。
实施例3
一种蓄电池加酸装置，如图1-3所示，包括有n型架1、第一加酸箱2、箱盖4、第一支杆5、压缩缸6、活塞7、气缸8、n型杆9、第一出料管10、电控阀11、底板21、进料管12和单向阀13，底板21顶部焊接有n型架1，n型架1顶部焊接有第一加酸箱2，第一加酸箱2上开有第一通孔3，第一通孔3的正上方设有箱盖4，箱盖4与第一通孔3配合，n型架1内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆5，第一支杆5尾端焊接有压缩缸6，压缩缸6内设有活塞7，n型架1内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸8，气缸8的伸缩杆端头连接有n型杆9，n型杆9下部伸入压缩缸6内，并通过焊接连接的方式与活塞7连接，压缩缸6底部焊接有第一出料管10，第一出料管10上设有电控阀11，左侧压缩缸6底部左侧和右侧压缩缸6底部右侧分别与第一加酸箱2底部左右两侧之间焊接有进料管12，进料管12上设有单向阀13。
还包括有防护罩14、轴承座15、搅拌杆16、第一电机17和搅拌叶片18，第一加酸箱2内右壁焊接有防护罩14，防护罩14上通过螺栓连接的方式连接有轴承座15，轴承座15内设有搅拌杆16，搅拌杆16左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片18，防护罩14内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆16右端连接。
透明加酸箱22的大小和蓄电池内加酸箱的大小相等。
实施例4
一种蓄电池加酸装置，如图1-3所示，包括有n型架1、第一加酸箱2、箱盖4、第一支杆5、压缩缸6、活塞7、气缸8、n型杆9、第一出料管10、电控阀11、底板21、进料管12和单向阀13，底板21顶部焊接有n型架1，n型架1顶部焊接有第一加酸箱2，第一加酸箱2上开有第一通孔3，第一通孔3的正上方设有箱盖4，箱盖4与第一通孔3配合，n型架1内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆5，第一支杆5尾端焊接有压缩缸6，压缩缸6内设有活塞7，n型架1内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸8，气缸8的伸缩杆端头连接有n型杆9，n型杆9下部伸入压缩缸6内，并通过焊接连接的方式与活塞7连接，压缩缸6底部焊接有第一出料管10，第一出料管10上设有电控阀11，左侧压缩缸6底部左侧和右侧压缩缸6底部右侧分别与第一加酸箱2底部左右两侧之间焊接有进料管12，进料管12上设有单向阀13。
还包括有防护罩14、轴承座15、搅拌杆16、第一电机17和搅拌叶片18，第一加酸箱2内右壁焊接有防护罩14，防护罩14上通过螺栓连接的方式连接有轴承座15，轴承座15内设有搅拌杆16，搅拌杆16左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片18，防护罩14内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆16右端连接。
透明加酸箱22的大小和蓄电池内加酸箱的大小相等。
还包括有第二支杆19、硬管20、透明加酸箱22、横板23、第二通孔24、升降杆25、浮块26、接触板27、按钮28、阀门30和第二出料管31，n型架1下部的左右两侧对称焊接有第二支杆19，第二支杆19尾端焊接有透明加酸箱22，透明加酸箱22顶部焊接有硬管20，硬管20与第一出料管10通过螺纹连接，透明加酸箱22内上部焊接有横板23，横板23内均匀间隔的开有第二通孔24，横板23最右侧的第二通孔24内设有升降杆25，升降杆25下端连接有浮块26，升降杆25顶端焊接有接触板27，透明加酸箱22内顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有按钮28，按钮28位于接触板27的正上方，透明加酸箱22上刻有刻度29，透明加酸箱22底部焊接有第二出料管31，第二出料管31上设有阀门30，电控阀11和按钮28有电路连接。
第一电机17为伺服电机。
底板21和n型架1的材质为Q235钢。
工作原理：当要使用本实用新型时，打开箱盖4，操作人员把胶体和硫酸等混合液体倒入第一加酸箱2内，然后把箱盖4盖上，把蓄电池放置在第一出料管10的正下方，然后控制气缸8缩短，带动活塞7向上运动，第一加酸箱2内的混合液体将通过进料管12流入压缩缸6内，当压缩缸6内流满混合液体时，控制气缸8伸长，带动活塞7向下运动，与此同时，启动电控阀11打开，压缩缸6内的混合液体将通过第一出料管10流入蓄电池内，当操作人员观察到蓄电池内流入适量的混合液时，控制气缸8停止伸长和关闭电控阀11。
因为还包括有防护罩14、轴承座15、搅拌杆16、第一电机17和搅拌叶片18，第一加酸箱2内右壁焊接有防护罩14，防护罩14上通过螺栓连接的方式连接有轴承座15，轴承座15内设有搅拌杆16，搅拌杆16左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片18，防护罩14内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆16右端连接，当第一加酸箱2内的混合液体放置的时间较长时，且在下次使用时，可启动第一电机17转动，使搅拌叶片18对此进行搅拌混合，从而提高工作效率。当混合完毕后，关闭第一电机17即可。
因为还包括有第二支杆19、硬管20、透明加酸箱22、横板23、第二通孔24、升降杆25、浮块26、接触板27、按钮28、阀门30和第二出料管31，n型架1下部的左右两侧对称焊接有第二支杆19，第二支杆19尾端焊接有透明加酸箱22，透明加酸箱22顶部焊接有硬管20，硬管20与第一出料管10通过螺纹连接，透明加酸箱22内上部焊接有横板23，横板23内均匀间隔的开有第二通孔24，横板23最右侧的第二通孔24内设有升降杆25，升降杆25下端连接有浮块26，升降杆25顶端焊接有接触板27，透明加酸箱22内顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有按钮28，按钮28位于接触板27的正上方，透明加酸箱22上刻有刻度29，透明加酸箱22底部焊接有第二出料管31，第二出料管31上设有阀门30，电控阀11和按钮28有电路连接，启动电控阀11打开，压缩缸6内的混合液体通过第一出料管10和硬管20流入透明加酸箱22内，当透明加酸箱22内的液位上升时，浮板随之上升，升降杆25向上运动，当接触板27向上运动至触碰到按钮28时，电控阀11关闭，然后打开阀门30，透明加酸箱22内的混合液体流入蓄电池内的加酸箱内，从而操作人员可观看透明加酸箱22内的液位得知蓄电池内加酸箱的液位。
因为第一电机17为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。
因为底板21和n型架1的材质为Q235钢，使支撑架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种蓄电池加酸装置，其特征在于，包括有n型架(1)、第一加酸箱(2)、箱盖(4)、第一支杆(5)、压缩缸(6)、活塞(7)、气缸(8)、n型杆(9)、第一出料管(10)、电控阀(11)、底板(21)、进料管(12)和单向阀(13)，底板(21)顶部焊接有n型架(1)，n型架(1)顶部焊接有第一加酸箱(2)，第一加酸箱(2)上开有第一通孔(3)，第一通孔(3)的正上方设有箱盖(4)，箱盖(4)与第一通孔(3)配合，n型架(1)内上部的左右两侧对称焊接有第一支杆(5)，第一支杆(5)尾端焊接有压缩缸(6)，压缩缸(6)内设有活塞(7)，n型架(1)内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸(8)，气缸(8)的伸缩杆端头连接有n型杆(9)，n型杆(9)下部伸入压缩缸(6)内，并通过焊接连接的方式与活塞(7)连接，压缩缸(6)底部焊接有第一出料管(10)，第一出料管(10)上设有电控阀(11)，左侧压缩缸(6)底部左侧和右侧压缩缸(6)底部右侧分别与第一加酸箱(2)底部左右两侧之间焊接有进料管(12)，进料管(12)上设有单向阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于，还包括有防护罩(14)、轴承座(15)、搅拌杆(16)、第一电机(17)和搅拌叶片(18)，第一加酸箱(2)内右壁焊接有防护罩(14)，防护罩(14)上通过螺栓连接的方式连接有轴承座(15)，轴承座(15)内设有搅拌杆(16)，搅拌杆(16)左侧均匀间隔的焊接有搅拌叶片(18)，防护罩(14)内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机(17)，第一电机(17)的输出轴通过联轴器连接的方式与搅拌杆(16)右端连接。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于，透明加酸箱(22)的大小和蓄电池内加酸箱的大小相等。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于，还包括有第二支杆(19)、硬管(20)、透明加酸箱(22)、横板(23)、第二通孔(24)、升降杆(25)、浮块(26)、接触板(27)、按钮(28)、阀门(30)和第二出料管(31)，n型架(1)下部的左右两侧对称焊接有第二支杆(19)，第二支杆(19)尾端焊接有透明加酸箱(22)，透明加酸箱(22)顶部焊接有硬管(20)，硬管(20)与第一出料管(10)通过螺纹连接，透明加酸箱(22)内上部焊接有横板(23)，横板(23)内均匀间隔的开有第二通孔(24)，横板(23)最右侧的第二通孔(24)内设有升降杆(25)，升降杆(25)下端连接有浮块(26)，升降杆(25)顶端焊接有接触板(27)，透明加酸箱(22)内顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有按钮(28)，按钮(28)位于接触板(27)的正上方，透明加酸箱(22)上刻有刻度(29)，透明加酸箱(22)底部焊接有第二出料管(31)，第二出料管(31)上设有阀门(30)，电控阀(11)和按钮(28)有电路连接。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于，第一电机(17)为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于，底板(21)和n型架(1)的材质为Q235钢。
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| CN201720085914.1U CN206461023U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种蓄电池加酸装置 |
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|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |