CN107151377A - 一种计算机电缆保护套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯10～30份、硅橡胶8～17份、线性低密度聚乙烯15～25份、过氧化苯甲酰5～10份、气相二氧化硅12～23份、硅藻土5～10份、改性玻璃纤维12～20份、苯甲醛二甲缩醛3～7份、磷酸乙酸三甲酯2～5份、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸1～5份、半补强炭黑2～6份、异氰酸酯2～3份、重铬酸铵钠1～2份、硬脂酸锌3～6份、磷酸三辛酯2～4份、氧化锌2～3份、抗氧剂1～2份、阻燃剂2～3份、润滑剂2～4份。所述计算机电缆保护套具有优异阻燃性和不延燃性，燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好。

Description

一种计算机电缆保护套及其制备方法
技术领域
本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种计算机电缆保护套及其制备方法。
背景技术
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料,我国是全世界最大的电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位，但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工。阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。
发明内容
本发明提供了一种计算机电缆保护套及其制备方法，所述计算机电缆保护套具有优异阻燃性和不延燃性，燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯10～30份、硅橡胶8～17份、线性低密度聚乙烯15～25份、过氧化苯甲酰5～10份、气相二氧化硅12～23份、硅藻土5～10份、改性玻璃纤维12～20份、苯甲醛二甲缩醛3～7份、磷酸乙酸三甲酯2～5份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1～5份、半补强炭黑2～6份、异氰酸酯2～3份、重铬酸铵钠1～2份、硬脂酸锌3～6份、磷酸三辛酯2～4份、氧化锌2～3份、抗氧剂1～2份、阻燃剂2～3份、润滑剂2～4份。
优选的，所述计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯13～27份、硅橡胶10～15份、线性低密度聚乙烯18～22份、过氧化苯甲酰7～9份、气相二氧化硅15～21份、硅藻土6～9份、改性玻璃纤维14～18份、苯甲醛二甲缩醛4～6份、磷酸乙酸三甲酯3～4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2～4份、半补强炭黑3～5份、异氰酸酯2.3～2.7份、重铬酸铵钠1.4～1.8份、硬脂酸锌4～5份、磷酸三辛酯2.5～3.6份、氧化锌2.4～2.7份、抗氧剂1.2～1.8份、阻燃剂2.3～2.7份、润滑剂2.5～3.5份。
优选的，所述计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯25份、硅橡胶13份、线性低密度聚乙烯20份、过氧化苯甲酰8份、气相二氧化硅17份、硅藻土8份、改性玻璃纤维16份、苯甲醛二甲缩醛5份、磷酸乙酸三甲酯3.6份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3份、半补强炭黑4份、异氰酸酯2.5份、重铬酸铵钠1.7份、硬脂酸锌4.3份、磷酸三辛酯2.8份、氧化锌2.6份、抗氧剂1.5份、阻燃剂2.4份、润滑剂3.1份。
优选的，所述润滑剂为乳化硅油。
优选的，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将35～46g玻璃纤维、树脂酸锰1～4g、三苯基磷树脂3～9g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷4～7g、硼酸三异丙酯2～5g、植酸十二钠盐1～4g、蓖麻油4～9g、2,2'-双磺酸联苯胺2～7g、铬酸钙0.2～0.8g混合均匀，在910～950℃下加热40～55min，冷却、烘干、研磨，即得。
优选的，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
优选的，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
一种制备所述计算机电缆保护套的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.3～0.5MPa，进行捏合密炼5～10分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至120～130℃，进行初塑炼2～3小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在120～130℃下混炼5～10分钟，然后进行包辊，包辊温度55～65℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在140～150℃下混合均匀后进行终塑炼1～2小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述的计算机电缆保护套具有优异阻燃性和不延燃性，燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好，具体如下：
（1）本发明所述的计算机电缆保护套采用聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土及改性玻璃纤维作为原料，原料之间相互协同作用，所述计算机电缆保护套具有优异的阻燃性和不延燃性，燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好；
（2）本发明所述的计算机电缆保护套加入的气相二氧化硅、硅藻土在上述组分中的结合力强，使本发明不仅致密性好，断裂伸长率高，而且防水性能进一步增强 。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯10份、硅橡胶8份、线性低密度聚乙烯15份、过氧化苯甲酰5份、气相二氧化硅12份、硅藻土5份、改性玻璃纤维12份、苯甲醛二甲缩醛3份、磷酸乙酸三甲酯2份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1份、半补强炭黑2份、异氰酸酯2份、重铬酸铵钠1份、硬脂酸锌3份、磷酸三辛酯2份、氧化锌2份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、润滑剂2份。
其中，所述润滑剂为乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将35g玻璃纤维、树脂酸锰1g、三苯基磷树脂3g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷4g、硼酸三异丙酯2g、植酸十二钠盐1g、蓖麻油49g、2,2'-双磺酸联苯胺2g、铬酸钙0.2g混合均匀，在910℃下加热40min，冷却、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
一种制备所述计算机电缆保护套的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.3MPa，进行捏合密炼5分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至120℃，进行初塑炼2小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在120℃下混炼5分钟，然后进行包辊，包辊温度55℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在140℃下混合均匀后进行终塑炼1小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
实施例2
本实施例涉及一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯30份、硅橡胶17份、线性低密度聚乙烯25份、过氧化苯甲酰10份、气相二氧化硅23份、硅藻土10份、改性玻璃纤维20份、苯甲醛二甲缩醛7份、磷酸乙酸三甲酯5份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5份、半补强炭黑6份、异氰酸酯3份、重铬酸铵钠2份、硬脂酸锌6份、磷酸三辛酯4份、氧化锌3份、抗氧剂2份、阻燃剂3份、润滑剂4份。
其中，所述润滑剂为乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将46g玻璃纤维、树脂酸锰4g、三苯基磷树脂9g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷7g、硼酸三异丙酯5g、植酸十二钠盐4g、蓖麻油9g、2,2'-双磺酸联苯胺7g、铬酸钙0.8g混合均匀，在950℃下加热55min，冷却、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
一种制备所述计算机电缆保护套的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.5MPa，进行捏合密炼10分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至130℃，进行初塑炼3小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在130℃下混炼10分钟，然后进行包辊，包辊温度65℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在150℃下混合均匀后进行终塑炼2小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
实施例3
本实施例涉及一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯13份、硅橡胶10份、线性低密度聚乙烯18份、过氧化苯甲酰7份、气相二氧化硅15份、硅藻土6份、改性玻璃纤维14份、苯甲醛二甲缩醛4份、磷酸乙酸三甲酯3份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2份、半补强炭黑3份、异氰酸酯2.3份、重铬酸铵钠1.4份、硬脂酸锌4份、磷酸三辛酯2.5份、氧化锌2.4份、抗氧剂1.2份、阻燃剂2.3份、润滑剂2.5份。
其中，所述润滑剂为乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将38g玻璃纤维、树脂酸锰2g、三苯基磷树脂6g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷5g、硼酸三异丙酯3g、植酸十二钠盐2g、蓖麻油5g、2,2'-双磺酸联苯胺4g、铬酸钙0.4g混合均匀，在920℃下加热45min，冷却、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
一种制备所述计算机电缆保护套的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.4MPa，进行捏合密炼7分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至125℃，进行初塑炼2.5小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在125℃下混炼7分钟，然后进行包辊，包辊温度60℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在145℃下混合均匀后进行终塑炼1.5小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
实施例4
本实施例涉及一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯27份、硅橡胶15份、线性低密度聚乙烯22份、过氧化苯甲酰9份、气相二氧化硅21份、硅藻土9份、改性玻璃纤维18份、苯甲醛二甲缩醛6份、磷酸乙酸三甲酯4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸4份、半补强炭黑5份、异氰酸酯2.7份、重铬酸铵钠1.8份、硬脂酸锌5份、磷酸三辛酯3.6份、氧化锌2.7份、抗氧剂1.8份、阻燃剂2.7份、润滑剂3.5份。
其中，所述润滑剂为乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将40g玻璃纤维、树脂酸锰3g、三苯基磷树脂6g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷6g、硼酸三异丙酯4g、植酸十二钠盐3g、蓖麻油8g、2,2'-双磺酸联苯胺5g、铬酸钙0.5g混合均匀，在930℃下加热52min，冷却、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
一种制备所述计算机电缆保护套的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.4MPa，进行捏合密炼7分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至125℃，进行初塑炼2.5小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在125℃下混炼7分钟，然后进行包辊，包辊温度60℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在145℃下混合均匀后进行终塑炼1.5小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
实施例5
本实施例涉及一种计算机电缆保护套，包括如下重量份的原料：聚异丁烯25份、硅橡胶13份、线性低密度聚乙烯20份、过氧化苯甲酰8份、气相二氧化硅17份、硅藻土8份、改性玻璃纤维16份、苯甲醛二甲缩醛5份、磷酸乙酸三甲酯3.6份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3份、半补强炭黑4份、异氰酸酯2.5份、重铬酸铵钠1.7份、硬脂酸锌4.3份、磷酸三辛酯2.8份、氧化锌2.6份、抗氧剂1.5份、阻燃剂2.4份、润滑剂3.1份。
其中，所述润滑剂为乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将43g玻璃纤维、树脂酸锰4g、三苯基磷树脂8g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷6g、硼酸三异丙酯4g、植酸十二钠盐2g、蓖麻油7g、2,2'-双磺酸联苯胺3g、铬酸钙0.6g混合均匀，在945℃下加热50min，冷却、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
一种制备所述计算机电缆保护套的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.4MPa，进行捏合密炼7分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至125℃，进行初塑炼2.5小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在125℃下混炼7分钟，然后进行包辊，包辊温度60℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在145℃下混合均匀后进行终塑炼1.5小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种计算机电缆保护套，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚异丁烯10～30份、硅橡胶8～17份、线性低密度聚乙烯15～25份、过氧化苯甲酰5～10份、气相二氧化硅12～23份、硅藻土5～10份、改性玻璃纤维12～20份、苯甲醛二甲缩醛3～7份、磷酸乙酸三甲酯2～5份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1～5份、半补强炭黑2～6份、异氰酸酯2～3份、重铬酸铵钠1～2份、硬脂酸锌3～6份、磷酸三辛酯2～4份、氧化锌2～3份、抗氧剂1～2份、阻燃剂2～3份、润滑剂2～4份。
2.根据权利要求1所述的计算机电缆保护套，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚异丁烯13～27份、硅橡胶10～15份、线性低密度聚乙烯18～22份、过氧化苯甲酰7～9份、气相二氧化硅15～21份、硅藻土6～9份、改性玻璃纤维14～18份、苯甲醛二甲缩醛4～6份、磷酸乙酸三甲酯3～4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2～4份、半补强炭黑3～5份、异氰酸酯2.3～2.7份、重铬酸铵钠1.4～1.8份、硬脂酸锌4～5份、磷酸三辛酯2.5～3.6份、氧化锌2.4～2.7份、抗氧剂1.2～1.8份、阻燃剂2.3～2.7份、润滑剂2.5～3.5份。
3.根据权利要求1所述的计算机电缆保护套，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚异丁烯25份、硅橡胶13份、线性低密度聚乙烯20份、过氧化苯甲酰8份、气相二氧化硅17份、硅藻土8份、改性玻璃纤维16份、苯甲醛二甲缩醛5份、磷酸乙酸三甲酯3.6份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3份、半补强炭黑4份、异氰酸酯2.5份、重铬酸铵钠1.7份、硬脂酸锌4.3份、磷酸三辛酯2.8份、氧化锌2.6份、抗氧剂1.5份、阻燃剂2.4份、润滑剂3.1份。
4.根据权利要求1所述的计算机电缆保护套，其特征在于，所述润滑剂为乳化硅油。
5.根据权利要求1所述的计算机电缆保护套，其特征在于，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：将35～46g玻璃纤维、树脂酸锰1～4g、三苯基磷树脂3～9g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷4～7g、硼酸三异丙酯2～5g、植酸十二钠盐1～4g、蓖麻油4～9g、2,2'-双磺酸联苯胺2～7g、铬酸钙0.2～0.8g混合均匀，在910～950℃下加热40～55min，冷却、烘干、研磨，即得。
6.根据权利要求1所述的计算机电缆保护套，其特征在于，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
7.根据权利要求1所述的计算机电缆保护套，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
8.一种制备权利要求1～7任一项所述计算机电缆保护套的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯、过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纤维、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半补强炭黑、异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，备用；
（2）将聚异丁烯、硅橡胶、线性低密度聚乙烯混合后置于捏合机中，控制气压为0.3～0.5MPa，进行捏合密炼5～10分钟；
（3）将过氧化苯甲酰、气相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲缩醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合机中，加热至120～130℃，进行初塑炼2～3小时；
（4）将改性玻璃纤维和异氰酸酯、重铬酸铵钠、硬脂酸锌、磷酸三辛酯、氧化锌加入开炼机中，在120～130℃下混炼5～10分钟，然后进行包辊，包辊温度55～65℃；
（5）将步骤（3）得到的混合物和步骤（4）得到的混合物在140～150℃下混合均匀后进行终塑炼1～2小时，加入半补强炭黑、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，搅拌均匀后，然后进行切粒、挤出后造粒，即得所述计算机电缆保护套。
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