CN107150979A - 一种带有旋转功能的举升机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有旋转功能的举升机，包括液压系统，一组基座，一组剪式支撑臂，一组第一升降台，一组横梁，旋转机构，支撑台，控制模块，其中剪式支撑臂下部与基座连接，上部与第一升降台连接，中间与横梁连接；支撑台与第一升降台连接，控制模块分别与液压系统和旋转机构连接，旋转机构与液压系统连接，能够实现根据检修车辆情况选择性使用上下层升降功能，液压系统分为两个较小部分分别控制执行元件，且液压系统所有零部件均安装于基座上，不需单独配备电控柜，对于空间要求低，能够实现旋转功能，受安装位置和空间限制小，使用更加灵活方便。

Description

一种带有旋转功能的举升机及其工作方法

技术领域

本发明涉及汽车举升机的技术领域，特别涉及一种带有旋转功能的举升机。

背景技术

汽车举升机是用于汽车维修过程中举升汽车的设备，汽车开到举升机工位，通过人工操作可使汽车举升一定的高度，便于汽车维修。举升机在汽车维修养护中发挥着非常重要的作用，现在的维修厂都配备了举升机，举升机是汽车维修或保养的必备设备。

目前举升机功能不够强大，一般只有单层升降功能，少数具有上下双层升降功能,更不具旋转功能，受空间约束大，汽车检修时，工作人员需前后来回走动，劳动强度大。

发明内容

发明的目的：本发明公开了一种带有旋转功能的举升机，用户可根据检修车辆情况选择性使用上下层升降功能，液压系统分为两个较小部分分别控制执行元件，且液压系统所有零部件均安装于基座上，不需单独配备电控柜，对于空间要求低，能够实现旋转功能，受安装位置和空间限制小，使用更加灵活方便。

技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种带有旋转功能的举升机，包括液压系统，一组基座，一组剪式支撑臂，一组第一升降台，一组横梁，旋转机构，支撑台，控制模块，其中剪式支撑臂下部与基座连接，上部与第一升降台连接，中间与横梁连接；支撑台与第一升降台连接，控制模块分别与液压系统和旋转机构连接，旋转机构与液压系统连接；液压系统提供动力输出，将动力通过执行元件传递给横梁，进而推进第一升降台上升。

进一步的，上述一种带有旋转功能的举升机，所述液压系统包括管路，电动机，液压泵，换向阀，一组第一执行元件，第二执行元件，液压油，其中电动机与液压泵连接，液压泵通过管路、换向阀分别与第一执行元件、第二执行元件连接，液压系统布置与底座上，实现对空间的充分利用。

进一步的，上述一种带有旋转功能的举升机，所述基座包括第一滑槽，第一转动副，第二转动副，支撑件，所述第一执行元件下端通过第二转动副与基座连接，上端与横梁连接。

进一步的，上述一种带有旋转功能的举升机，所述剪式支撑臂包括一组单端固定支撑臂，一组两端滑动支撑臂，单端固定支撑臂下端通过第一转动副连接基座，顶端连接滑轮,两端滑动支撑臂顶底端均连接滑轮，底端通过滑轮与第一滑槽连接，滑轮与滑槽之间实现滚动摩擦，减小阻力。

进一步的，上述一种带有旋转功能的举升机，所述第一升降台底部设有第二滑槽，单端固定支撑臂顶端通过滑轮与第二滑槽连接，两端滑动支撑臂顶端通过滑轮与第二滑槽连接，升降台顶部设有凹槽，侧面与控制模块连接，支撑臂放置于凹槽内，实现隐藏式设计，更加美观且避免对车辆的行驶产生阻碍。

进一步的，上述一种带有旋转功能的举升机，所述旋转机构包括转盘，第二升降台，所述第二升降台包括一组支撑臂，支撑臂尾端设有橡胶支撑块，转盘上端与第二升降台连接，下端与第二执行元件上端连接，第二执行元件下端与支撑台连接，支撑台中间设有通孔，管路可通过通孔连接第二执行元件，转盘转动时带动第二升降台转动，使用智能化，能够更加方便工作人员对车辆检修保养且可减少工作人员的劳动；橡胶支撑块能够避免划伤车辆。

进一步的，上述一种带有旋转功能的举升机，所述控制模块包括PCB控制板，PCB控制板连接有电源开关，急停/复位按钮，第一上升按钮，第一下降按钮，第二上升按钮，第二下降按钮，旋转按钮，通过控制模块控制作用可实现设备上升、下降、旋转功能。

本发明公开了一种带有旋转功能的举升机的工作方法，包括以下步骤：1）驱动汽车停于第一升降台上后，闭合电源开关；2）持续按压第一上升按钮，控制模块驱动液压系统运行，电动机带动液压泵运转，液压泵通过液压油驱动第一执行元件上升，进而第一升降台上升；3）第一升降台上升至极限高度位置，汽车高度仍需上升或需调整汽车角度时，持续按压第二上升按钮，控制模块控制换向阀换向，电动机带动液压泵运转，液压泵通过液压油驱动第二执行元件上升，进而第二升降台上升；4）每按压一次旋转按钮，控制模块控制转盘顺时针转动90°；5）汽车检修结束后，按压旋转按钮调整汽车到初始角度；6）持续按压第二下降按钮，电动机带动液压泵运转，液压泵使第二执行元件泄压，第二升降台下降；7）第二升降台下降至初始位置后，持续按压第一下降按钮，控制模块控制换向阀回向，电动机带动液压泵运转，液压泵使第一执行元件泄压，第一升降台下降；8）运行过程中，如有任何异常，按下急停/复位按钮，控制模块控制换向阀关闭，排除异常后，再次按下急停/复位按钮，控制模块控制换向阀开启；9）驱动汽车离开，断开电源开关。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明所述的一种带有旋转功能的举升机，具有旋转功能，根据汽车需检修情况，有选择性的使用下层升降或者旋转功能。

（2）本发明所述的一种带有旋转功能的举升机，采用双层液压装置，化整为零，避免大型零部件对空间的高要求。

（3）本发明所述的一种带有旋转功能的举升机，采用双层液压装置，降低了每层液压装置的提升高度，在出现设备故障或者意外时，双层液压装置提供双层安全保障，使使用过程更加安全化。

（4）本发明所述的一种带有旋转功能的举升机，液压系统零部件均放置于基座与升降台上，控制模块单独悬挂于升降台上，不需单独配备电控柜，使用更加简单便捷。

（5）本发明所述的一种带有旋转功能的举升机，支撑臂放置于凹槽内，实现隐藏式设计，外形更加美观。

（6）本发明所述的一种带有旋转功能的举升机，在举升机使用过程中出现任何状况，可随时按下急停按钮，使设备迅速停止动作，故障排除时，按下复位按钮即可，在设备故障排除时不需断电，且可继续之前的工作，对于故障排除更加安全方便。

附图说明

图1为本发明所述的一种带有旋转功能的举升机的整体结构示意图；

图2为本发明所述的一种带有旋转功能的举升机的基座结构连接示意图；

图3为本发明所述的一种带有旋转功能的举升机的旋转机构结构示意图；

图4为本发明所述的一种带有旋转功能的举升机的控制模块示意图。

图中：1-基座，2-剪式支撑臂，3-第一升降台，4-横梁，5-旋转机构，6-支撑台，7-控制模块，8-管路，9-电动机，10-液压泵，11-换向阀，12-第一执行元件，13-第二执行元件，14-第一转动副，15-第二转动副，16-单端固定支撑臂，17-两端滑动支撑臂，18-滑轮，19-凹槽，20-转盘,21-第二升降台，22-支撑臂，23-橡胶支撑块，24-电源开关，25-急停/复位按钮，26-第一上升按钮，27-第一下降按钮，28-第二上升按钮，29-第二下降按钮，30-旋转按钮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本发明公开了一种带有旋转功能的举升机，如图1至图4所示，包括液压系统，一组基座1，一组剪式支撑臂2，一组第一升降台3，一组横梁4，旋转机构5，支撑台6，控制模块7，其中剪式支撑臂2下部与基座1连接，上部与第一升降台3连接，中间与横梁4连接；支撑台6与第一升降台3连接，控制模块7分别与液压系统和旋转机构5连接，旋转机构5与液压系统连接；液压系统提供动力输出，将动力通过剪式支撑臂2传递给横梁4，进而推进第一升降台3上升。

所述液压系统包括管路8，电动机9，液压泵10，换向阀11，一组第一执行元件12，第二执行元件13，液压油，其中电动机9与液压泵10连接，液压泵10通过管路8、换向阀11分别与第一执行元件12、第二执行元件13连接，液压系统布置与底座1上，实现对空间的充分利用。

所述基座1包括第一滑槽，第一转动副14，第二转动副15，支撑件，所述第一执行元件12下端通过第二转动副15与基座1连接，上端与横梁4连接。

所述剪式支撑臂2包括一组单端固定支撑臂16，一组两端滑动支撑臂17，单端固定支撑臂16下端通过第一转动副14连接基座1，顶端连接滑轮18,两端滑动支撑臂17顶底端均连接滑轮18，底端通过滑轮18与第一滑槽连接，滑轮4实现滚动摩擦，减小阻力。

所述第一升降台3底部设有第二滑槽，单端固定支撑臂16顶端通过滑轮18与第二滑槽连接，两端滑动支撑臂17顶端通过滑轮18与第二滑槽连接，升降台3顶部设有凹槽19，侧面与控制模块7连接，支撑臂17放置于凹槽19内，实现隐藏式设计，更加美观且避免对车辆的行驶产生阻碍。

所述旋转机构包括转盘20，第二升降台21，所述第二升降台21包括一组支撑臂22，支撑臂22尾端设有橡胶支撑块23，转盘20上端与第二升降台21连接，下端与第二执行元件13上端连接，第二执行元件13下端与支撑台6连接，支撑台6中间设有通孔，管路8可通过通孔连接第二执行元件13，转盘20转动时带动第二升降台21转动，使用智能化，能够更加方便工作人员对车辆检修保养且可减少工作人员的劳动；橡胶支撑块23能够避免划伤车辆。

所述控制模块7包括PCB控制板，PCB控制板连接有电源开关24，急停/复位按钮25，第一上升按钮26，第一下降按钮27，第二上升按钮28，第二下降按钮29，旋转按钮30，通过控制模块7控制作用可实现设备上升、下降、旋转功能。

本发明公开了一种带有旋转功能的举升机的工作方法，包括以下步骤：

1）驱动汽车停于第一升降台3上后，闭合电源开关24；

2）持续按压第一上升按钮26，控制模块7驱动液压系统运行，电动机9带动液压泵10运转，液压泵10通过液压油驱动第一执行元件12上升，进而第一升降台3上升；

3）第一升降台3上升至极限高度位置，汽车高度仍需上升或需调整汽车角度时，持续按压第二上升按钮28，控制模块7控制换向阀11换向，电动机9带动液压泵10运转，液压泵10通过液压油驱动第二执行元件13上升，进而第二升降台21上升；

4）每按压一次旋转按钮30，控制模块7控制转盘20顺时针转动90°；

5）汽车检修结束后，按压旋转按钮30调整汽车到初始角度；

6）持续按压第二下降按钮29，电动机9带动液压泵10运转，液压泵10使第二执行元件13泄压，第二升降台21下降；

7）第二升降台21下降至初始位置后，持续按压第一下降按钮27，控制模块7控制换向阀11回向，电动机9带动液压泵10运转，液压泵10使第一执行元件12泄压，第一升降台3下降；

8）运行过程中，如有任何异常，按下急停/复位按钮25，控制模块7控制换向阀11关闭，排除异常后，再次按下急停/复位按钮25，控制模块7控制换向阀11开启；

9）驱动汽车离开，断开电源开关24。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：包括液压系统，一组基座（1），一组剪式支撑臂（2），一组第一升降台（3），一组横梁（4），旋转机构（5），支撑台（6），控制模块（7），其中剪式支撑臂（2）下部与基座（1）连接，上部与第一升降台（3）连接，中间与横梁（4）连接；支撑台（6）与第一升降台（3）连接，控制模块（7）分别与液压系统和旋转机构（5）连接，旋转机构（5）与液压系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：所述液压系统包括管路（8），电动机（9），液压泵（10），换向阀（11），一组第一执行元件（12），第二执行元件（13），液压油，其中电动机（9）与液压泵（10）连接，液压泵（10）通过管路（8）、换向阀（11）分别与第一执行元件（12）、第二执行元件（13）连接。

3.根据权利要求1述的一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：所述基座（1）包括第一滑槽，第一转动副（14），第二转动副（15），支撑件，所述第一执行元件（12）下端通过第二转动副（15）与基座（1）连接，上端与横梁（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：所述剪式支撑臂（2）包括一组单端固定支撑臂（16），一组两端滑动支撑臂（17），单端固定支撑臂（16）下端通过第一转动副（14）连接基座（1），顶端连接滑轮（18）,两端滑动支撑臂（17）顶底端均连接滑轮（18），底端通过滑轮（18）与第一滑槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：所述第一升降台（3）底部设有第二滑槽，单端固定支撑臂（16）顶端通过滑轮（18）与第二滑槽连接，两端滑动支撑臂（17）顶端通过滑轮（18）与第二滑槽连接，第一升降台（3）顶部设有凹槽（19），侧面与控制模块（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：所述旋转机构（5）包括转盘（20），第二升降台（21），所述第二升降台（21）包括一组支撑臂（22），支撑臂（22）尾端设有橡胶支撑块（23），转盘（20）上端与第二升降台（21）连接，下端与第二执行元件（13）上端连接，第二执行元件（13）下端与支撑台（6）连接，支撑台（6）中间设有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的举升机，其特征在于：所述控制模块（7）包括PCB控制板，PCB控制板连接有电源开关（24），急停/复位按钮（25），第一上升按钮（26），第一下降按钮（27），第二上升按钮（28），第二下降按钮（29），旋转按钮（30）。

8.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的举升机的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）驱动汽车停于第一升降台（3）上后，闭合电源开关（24）；

2）持续按压第一上升按钮（26），控制模块（7）驱动液压系统运行，电动机（9）带动液压泵（10）运转，液压泵（10）通过液压油驱动第一执行元件（12）上升，进而第一升降台（3）上升；

3）第一升降台（3）上升至极限高度位置，汽车高度仍需上升或需调整汽车角度时，持续按压第二上升按钮（28），控制模块（7）控制换向阀（11）换向，电动机（9）带动液压泵（10）运转，液压泵（10）通过液压油驱动第二执行元件（13）上升，进而第二升降台（21）上升；

4）每按压一次旋转按钮（30），控制模块（7）控制转盘（20）顺时针转动90°；

5）汽车检修结束后，按压旋转按钮（30）调整汽车到初始角度；

6）持续按压第二下降按钮（29），电动机（9）带动液压泵（10）运转，液压泵（10）使第二执行元件（13）泄压，第二升降台（21）下降；

7）第二升降台（21）下降至初始位置后，持续按压第一下降按钮（27），控制模块（7）控制换向阀（11）回向，电动机（9）带动液压泵（10）运转，液压泵（10）使第一执行元件（12）泄压，第一升降台（3）下降；

8）运行过程中，如有任何异常，按下急停/复位按钮（25），控制模块（7）控制换向阀（11）关闭，排除异常后，再次按下急停/复位按钮（25），控制模块（7）控制换向阀（11）开启；

9）驱动汽车离开，断开电源开关（24）。