CN107150896A - 一种用于服装物料输送系统的进站装置及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于服装物料输送系统的进站装置,包括弯头固定座,弯头固定座与进站固定座连接,弯头固定座与进站固定座之间设有扭簧,弯头固定座通过销子与弯头一端部连接,弯头固定座与弯头一端部之间设有复位弹簧,弯头另一端部与物料接收杆上方,弯头呈向下倾斜设置。本发明还公开了用于服装物料输送系统的进站装置的实现方法。本发明具有结构简单、造价便宜、生产效率高、适用范围广及生产成本低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及衣架输送设备技术,具体来说是一种用于服装物料输送系统的进站装置及其实现方法。
背景技术
目前国内的服装领域半成品跟成品的输送吊挂系统,在物料的接收方式中,基本上采用的物料接收装置发生旋转与物料接收装置发生推送这样两种形式。
物料接收装置发生旋转方式是在接收装置中装入旋转弯管,在动力缸的作用下,推动发生旋转,使其与物料轨道发生衔接,接收物料;物料接收装置发生推送方式是在接收装置中装入成型弯管,在动力缸的作用下,直接推送成型弯管,使其与物料轨道发生衔接,接收物料;它们两者的共同点都是安装在物料接收装置中,所以都是要与单元存储的机构相互连接成一体,不能单独有效的脱离,增加了结构的局限性,从而导致必须要增加附加机构,另外两者结构只能增对目前服装输送行业中独有式的物料轨道才可以使用,从以上两点可以得出,材料附加成本高,结构使用具有局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、生产效率高、适用范围广及生产成本低的用于服装物料输送系统的进站装置。
本发明另一目的在于提供一种用于服装物料输送系统的进站装置的实现方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于服装物料输送系统的进站装置,包括弯头固定座,弯头固定座与进站固定座连接,弯头固定座与进站固定座之间设有扭簧,弯头固定座通过销子与弯头一端部连接,弯头固定座与弯头一端部之间设有复位弹簧,弯头另一端部与物料接收杆上方,弯头呈向下倾斜设置。
所述弯头固定座为“L”形结构,弯头固定座纵向设有螺钉通孔,弯头固定座与进站固定座用螺钉和螺母固定,弯头固定座横向设有销子孔。
所述扭簧套设在螺钉上。
所述弯头固定座端部设有支撑柱,复位弹簧套设在支撑柱中。
所述弯头端部两侧设有连接通孔。
所述弯头一端部设有凹形槽,物料接收杆端部为工形接头,弯头向下运动时,凹形槽与工形接头配合连接。
上述的用于服装物料输送系统的进站装置的实现方法,包括以下步骤:
(1)、固定在输送那个系统上的自动夹持与释放装置进入到指定工作区域时,自动夹持与释放装置放开衣架,衣架进入到弯头固定座与进站固定座上,此时,弯头出口端翘起,脱离物料接收杆;
(2)、衣架由于重力作用下,向下滑动,因为弯管是弯的,会产生一个切向力及向下的一个力,弯头出口端向下压,弯管和物料接收杆会连接在一起,由于扭簧作用,凹形槽与工形接头的连接作用,弯管不会跑偏,实现衣架滑入到物料接收杆,从而进入到物料接收装置中;
(3)、弯管出口端向上翘起,衣架当要进入下一个进站系统时,自动夹持与释放装置,带着衣架向前运用,由于此时物料接收杆与弯管分离,衣架拨开弯管向前运动,由于扭簧的作用,弯管复位,衣架进入到下一个进站系统的工作中,从而实现多工位进站。
所述弯头固定座为“L”形结构,弯头固定座纵向设有螺钉通孔,弯头固定座与进站固定座用螺钉和螺母固定,弯头固定座横向设有销子孔;所述扭簧套设在螺钉上;所述弯头固定座端部设有支撑柱,复位弹簧套设在支撑柱中;所述弯头端部两侧设有连接通孔;所述弯头一端部设有凹形槽,物料接收杆端部为工形接头,弯头向下运动时,凹形槽与工形接头配合连接。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
1、本发明包括弯头固定座,弯头固定座与进站固定座连接,弯头固定座与进站固定座之间设有扭簧,弯头固定座通过销子与弯头一端部连接,弯头固定座与弯头一端部之间设有复位弹簧,弯头另一端部与物料接收杆上方,弯头呈向下倾斜设置,具有结构简单、造价便宜、生产效率高、适用范围广及生产成本低等特点。
2、本发明中弯头固定座为“L”形结构,弯头固定座纵向设有螺钉通孔,弯头固定座与进站固定座用螺钉和螺母固定,弯头固定座横向设有销子孔,且有一个倾斜部,使弯管向下倾斜,结构简单,设计巧妙,能够很好的进行连接。
3、本发明中的扭簧套设在螺钉上,提供回复力,生产成本低廉。
4、本发明中的弯头固定座端部设有支撑柱,复位弹簧套设在支撑柱中,实现弯管和物料接收杆分离和结合,设计巧妙,有效解决现有技术中的问题。
5、本发明中的弯头一端部设有凹形槽,物料接收杆端部为工形接头,弯头向下运动时,凹形槽与工形接头配合连接,防止弯管和物料接收杆对接不上,从而使衣架掉落在地上。
附图说明
图1为一种用于服装物料输送系统的进站装置的整体结构示意图;
图2为本发明使用状态的结构示意图;
图3为本发明中弯管和物料接收杆处的局部放大结构示意图。
图中标号与名称如下:
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1~3所示,一种用于服装物料输送系统的进站装置,包括弯头固定座,弯头固定座与进站固定座连接,弯头固定座与进站固定座之间设有扭簧,弯头固定座通过销子与弯头一端部连接,弯头固定座与弯头一端部之间设有复位弹簧,弯头另一端部与物料接收杆上方,弯头呈向下倾斜设置。
本实施例中的弯头固定座为“L”形结构,弯头固定座纵向设有螺钉通孔,弯头固定座与进站固定座用螺钉和螺母固定,弯头固定座横向设有销子孔;扭簧套设在螺钉上;弯头固定座端部设有支撑柱,复位弹簧套设在支撑柱中;弯头端部两侧设有连接通孔。
本实施例中的弯头一端部设有凹形槽,物料接收杆端部为工形接头,弯头向下运动时,凹形槽与工形接头配合连接。
上述的用于服装物料输送系统的进站装置的实现方法,包括以下步骤:
(1)、固定在输送那个系统上的自动夹持与释放装置进入到指定工作区域时,自动夹持与释放装置放开衣架,衣架进入到弯头固定座与进站固定座上,此时,弯头出口端翘起,脱离物料接收杆;
(2)、衣架由于重力作用下,向下滑动,因为弯管是弯的,会产生一个切向力及向下的一个力,弯头出口端向下压,弯管和物料接收杆会连接在一起,由于扭簧作用,凹形槽与工形接头的连接作用,弯管不会跑偏,实现衣架滑入到物料接收杆,从而进入到物料接收装置中;
(3)、弯管出口端向上翘起,衣架当要进入下一个进站系统时,自动夹持与释放装置,带着衣架向前运用,由于此时物料接收杆与弯管分离,衣架拨开弯管向前运动,由于扭簧的作用,弯管复位,衣架进入到下一个进站系统的工作中,从而实现多工位进站。
本实施例中的自动夹持与释放装置为申请号201510990184.5,公开的自动夹持与释放装置。
采用上述结构和方法,衣架能够顺利进站,替代现有技术中需要两个气缸配合完成的动作,另外可以进行多工位的进站动作,有效解决现有技术中存在的问题,生产效率高,生产成本低廉。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于服装物料输送系统的进站装置,其特征在于:包括弯头固定座,弯头固定座与进站固定座连接,弯头固定座与进站固定座之间设有扭簧,弯头固定座通过销子与弯头一端部连接,弯头固定座与弯头一端部之间设有复位弹簧,弯头另一端部与物料接收杆上方,弯头呈向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的用于服装物料输送系统的进站装置,其特征在于:所述弯头固定座为“L”形结构,弯头固定座纵向设有螺钉通孔,弯头固定座与进站固定座用螺钉和螺母固定,弯头固定座横向设有销子孔。
3.根据权利要求2所述的用于服装物料输送系统的进站装置,其特征在于:所述扭簧套设在螺钉上。
4.根据权利要求3所述的用于服装物料输送系统的进站装置,其特征在于:所述弯头固定座端部设有支撑柱,复位弹簧套设在支撑柱中。
5.根据权利要求4所述的用于服装物料输送系统的进站装置,其特征在于:所述弯头端部两侧设有连接通孔。
6.根据权利要求4所述的用于服装物料输送系统的进站装置,其特征在于:所述弯头一端部设有凹形槽,物料接收杆端部为工形接头,弯头向下运动时,凹形槽与工形接头配合连接。
7.根据权利根据权利要求1~6任一项所述的用于服装物料输送系统的进站装置的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、固定在输送那个系统上的自动夹持与释放装置进入到指定工作区域时,自动夹持与释放装置放开衣架,衣架进入到弯头固定座与进站固定座上,此时,弯头出口端翘起,脱离物料接收杆;
(2)、衣架由于重力作用下,向下滑动,因为弯管是弯的,会产生一个切向力及向下的一个力,弯头出口端向下压,弯管和物料接收杆会连接在一起,由于扭簧作用,凹形槽与工形接头的连接作用,弯管不会跑偏,实现衣架滑入到物料接收杆,从而进入到物料接收装置中;
(3)、弯管出口端向上翘起,衣架当要进入下一个进站系统时,自动夹持与释放装置,带着衣架向前运用,由于此时物料接收杆与弯管分离,衣架拨开弯管向前运动,由于扭簧的作用,弯管复位,衣架进入到下一个进站系统的工作中,从而实现多工位进站。
8.根据权利根据权利要求7所述的用于服装物料输送系统的进站装置的实现方法,其特征在于:所述弯头固定座为“L”形结构,弯头固定座纵向设有螺钉通孔,弯头固定座与进站固定座用螺钉和螺母固定,弯头固定座横向设有销子孔;所述扭簧套设在螺钉上;所述弯头固定座端部设有支撑柱,复位弹簧套设在支撑柱中;所述弯头端部两侧设有连接通孔;所述弯头一端部设有凹形槽,物料接收杆端部为工形接头,弯头向下运动时,凹形槽与工形接头配合连接。
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