CN107150461A - 一种高速内膜制袋机及双工位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高速内膜制袋机及双工位装置，包括内膜制袋机、放卷张力装置、辅助输送机构和内膜袋双工位装置，内膜袋双工位装置设置在内膜制袋机的一侧，放卷张力装置包括两根光轴，在光轴上设置有直线轴承，在每个直线轴承上设置有安装板；内膜制袋机包括内膜上卷机构，在内膜上卷机构上设置有内膜放卷架，穿过内膜放卷架设置有内膜放卷主轴，内膜放卷主轴与放卷张力器连接，在内膜上卷机构的一侧设置有导向轮、送卷胶辊、垂式输送张力器、辅助输送导轮、内膜烫底烫刀机构、尾长调节机构、伺服同步胶轮、内袋切刀。本发明改变了原有内膜袋制袋机效率和稳定性差的缺点，提高了设备自身的稳定性、提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于包装袋制作技术领域，具体的说是一种高速内膜制袋机及双工位装置。
背景技术
内膜袋制袋机在双层包装袋的制作过程中必不可少，有很多制作商在制袋机上精益求精，在单台设备的内膜袋制作上已有很高的水平，稳定性也很高，但在各种套袋机、塞缝机等配套设备上，内膜袋制袋机都出现很多不稳定现象，生产的效率也不太高，有部份整套设备为达到整体稳定性，也放弃了很多内膜袋制作的要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高速内膜制袋机及双工位装置，改变了原有内膜袋制袋机效率和稳定性差的缺点。
为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种高速内膜制袋机及双工位装置，包括内膜制袋机、放卷张力装置、辅助输送机构和内膜袋双工位装置，内膜袋双工位装置设置在内膜制袋机的一侧，
放卷张力装置包括两根光轴，在光轴上设置有直线轴承，在每个直线轴承上设置有安装板，在两个安装板之间设置有输送张力辊，在光轴上还分别设置有缓冲弹簧；
内膜制袋机包括内膜上卷机构，在内膜上卷机构上设置有内膜放卷架，穿过内膜放卷架设置有内膜放卷主轴，内膜放卷主轴与放卷张力器连接，在内膜上卷机构的一侧设置有导向轮，在导向轮的一侧设置有通过主动电机带动转动送卷胶辊，在送卷胶辊的一侧设置有垂式输送张力器，在垂式输送张力器的一侧设置有辅助输送导轮，在辅助输送导轮的一侧设置有内膜烫底烫刀机构，在内膜烫底烫刀机构的一侧设置有尾长调节机构，在尾长调节机构的一侧设置有伺服同步胶轮，在伺服同步胶轮的一侧设置有内袋切刀；
内膜袋双工位装置包括直线导轨，在直线导轨上设置有直线滑块，在直线滑块上设置有第一伺服电机驱动的排座吸盘座，排座吸盘座与真空泵连接，在横向直线导轨上设置有通过第二伺服电机控制的移位排座吸盘座。
本发明的有益效果是： 本发明改变了原有内膜袋制袋机效率和稳定性差的缺点，提高了设备自身的稳定性、提高了生产效率。
附图说明
图1 是本发明的结构内膜制袋机的结构示意图。
图2 是本发明放卷张力装置的结构示意图。
图3 是本发明内膜袋双工位装置的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-3所示，本发明是一种高速内膜制袋机及双工位装置，包括内膜制袋机1、放卷张力装置2、辅助输送机构3和内膜袋双工位装置，所述内膜袋双工位装置设置在所述内膜制袋机1的一侧，其特征在于：
所述放卷张力装置2包括两根光轴2-1，在所述光轴2-1上设置有直线轴承2-2，在每个所述直线轴承2-2上设置有安装板2-3，在两个所述安装板2-3之间设置有输送张力辊2-4，在所述光轴2-1上还分别设置有缓冲弹簧2-5；
所述内膜制袋机1包括内膜上卷机构1-1，在所述内膜上卷机构1-1上设置有内膜放卷架1-2，穿过所述内膜放卷架1-2设置有内膜放卷主轴1-3，所述内膜放卷主轴1-3与放卷张力器1-4连接，在所述内膜上卷机构1-1的一侧设置有导向轮1-5，在所述导向轮1-5的一侧设置有通过主动电机1-7带动转动送卷胶辊1-6，在所述送卷胶辊1-6的一侧设置有垂式输送张力器1-8，在所述垂式输送张力器1-8的一侧设置有辅助输送导轮1-9，在所述辅助输送导轮1-9的一侧设置有内膜烫底烫刀机构1-10，在所述内膜烫底烫刀机构1-10的一侧设置有尾长调节机构1-11，在所述尾长调节机构1-11的一侧设置有伺服同步胶轮1-12，在所述伺服同步胶轮1-12的一侧设置有内袋切刀1-13；
所述内膜袋双工位装置包括直线导轨4-6，在所述直线导轨4-6上设置有直线滑块4-5，在所述直线滑块4-5上设置有第一伺服电机4-1驱动的排座吸盘座4-2，所述排座吸盘座4-2与真空泵4-4连接，在横向直线导轨上设置有通过第二伺服电机4-8控制的移位排座吸盘座4-7。
本发明内膜制袋机及双工位装置的工作过程是：本发明的内膜制袋机由内膜上卷机构，把内膜抬升到内膜放卷架上，内膜放卷主轴与放卷张力器联接，内膜通过导向轮导入送卷胶辊，送卷胶辊在主动电机带动下进行送内膜布，送内膜布信号由前置的垂式输送张力器控制，再经辅助输送导轮进入内膜烫底烫刀机构，烫底好的内膜袋经袋尾长调节机构调节袋尾长底，由伺服同步胶轮输送要求内膜袋，前置内袋切刀切割内膜袋，形成成品内膜袋；在原有重力放卷和压带条放卷上进行改进，采用两只同步齿轮，用摩擦阻力方式放卷，摩擦力的大小可按不同厚度的内膜进行压力调整；垂式输送张力器由垂直方向两根光轴作导向，安装两只直线轴承，直线轴承用作位置限位，给主动电机起动和停止信号，直线轴承上置有安装板，输送张力辊安装在安装板上，缓冲弹簧起冲击缓和作用，随着伺服同步胶轮的输送，平稳的输送出内膜；由于垂式输送张力器对于较薄的内膜，烫底时拉伸力较大，输送时不平衡，在烫底烫刀机构前增加一组伺服同步胶轮，胶轮固定在胶轮座上，主动胶轮轴用同步轮，从伺服同步胶轮主动轴上同步传给辅助输送主动胶轮轴，内膜输送和烫底时实现同步；内膜袋由伺服同步胶轮输送出时改变了原来自由落体移袋方式，在内膜袋输送胶输送出内膜袋时，由第一伺服电机驱动排座吸盘座，进行往复移动，当内膜被裁切结束后，排座吸盘座联接的控制转向气阀打开，正常工作的真空泵形成的负压，传输给排座吸盘座，排座吸盘座在负压的作用下吸住内膜袋底部，排座吸座上的移动吸盘由直线滑块固定，沿直线导轨在第一伺服电机牵引下向前移动，快速移动到指定位置；控制转向气阀转换，移位排座吸盘在负压的作用下吸住内膜袋左侧边，第二伺服电机驱动移位排座吸盘座移位吸盘由直线滑块固定，沿直线导轨在第二伺服电机牵引下向左移动，移动至内膜袋第二工位；在转向气阀转换或关闭时，切断负压，同时相通的压缩空气电气阀打开，破坏真空度，使排座吸盘座与内膜袋分离；再同前制出一条内膜袋待用，重复循环以上各动作。
Claims (1)
1.一种高速内膜制袋机及双工位装置，包括内膜制袋机（1）、放卷张力装置（2）、辅助输送机构（3）和内膜袋双工位装置，所述内膜袋双工位装置设置在所述内膜制袋机（1）的一侧，其特征在于：
所述放卷张力装置（2）包括两根光轴（2-1），在所述光轴（2-1）上设置有直线轴承（2-2），在每个所述直线轴承（2-2）上设置有安装板（2-3），在两个所述安装板（2-3）之间设置有输送张力辊（2-4），在所述光轴（2-1）上还分别设置有缓冲弹簧（2-5）；
所述内膜制袋机（1）包括内膜上卷机构（1-1），在所述内膜上卷机构（1-1）上设置有内膜放卷架（1-2），穿过所述内膜放卷架（1-2）设置有内膜放卷主轴（1-3），所述内膜放卷主轴（1-3）与放卷张力器（1-4）连接，在所述内膜上卷机构（1-1）的一侧设置有导向轮（1-5），在所述导向轮（1-5）的一侧设置有通过主动电机（1-7）带动转动送卷胶辊（1-6），在所述送卷胶辊（1-6）的一侧设置有垂式输送张力器（1-8），在所述垂式输送张力器（1-8）的一侧设置有辅助输送导轮（1-9），在所述辅助输送导轮（1-9）的一侧设置有内膜烫底烫刀机构（1-10），在所述内膜烫底烫刀机构（1-10）的一侧设置有尾长调节机构（1-11），在所述尾长调节机构（1-11）的一侧设置有伺服同步胶轮（1-12），在所述伺服同步胶轮（1-12）的一侧设置有内袋切刀（1-13）；
所述内膜袋双工位装置包括直线导轨（4-6），在所述直线导轨（4-6）上设置有直线滑块（4-5），在所述直线滑块（4-5）上设置有第一伺服电机（4-1）驱动的排座吸盘座（4-2），所述排座吸盘座（4-2）与真空泵（4-4）连接，在横向直线导轨上设置有通过第二伺服电机（4-8）控制的移位排座吸盘座（4-7）。
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