CN107148166A - 一种pcb板焊接用吹气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板焊接用吹气装置，包括底板和定位板，底板通过其上嵌入的紧固螺栓与底板底部的夹持板连接，底板上垂直设有与底板自成一体的支撑板，支撑板侧端面上开设有滑轨，且定位板通过滑轨与支撑板滑动连接，定位板之间设有若干储气筒，且储气筒一端与定位板外端面的驱动轮固定连接，定位板外端面的若干驱动轮之间通过传动带传动连接，定位板上端的驱动轮上固定连接有手摇柄，支撑板一侧的底板上安装有气泵，且气泵上连接有气管，本发明结构紧凑，使用方便，可以很好的在PCB板进行焊接时进行吹气，有效去除加工过程中的废屑和降低工件温度，提高加工效率和加工质量，方便工作人员进行使用，节省加工时间。

Description

一种PCB板焊接用吹气装置
技术领域
本发明涉及一种PCB板焊接用吹气装置，属于PCB板加工辅助设备技术领域。
背景技术
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板，PCB板焊接电子元器件过程中温度过高，容易损坏电子元器件，且在焊接过程中，PCB板上会残留许多灰尘和废屑，这样会大大影响后续电子元器件的焊接，影响了PCB板的焊接品质，现有的吹气装置结构单一且固定，难以满足现有的PCB板在焊接时的多种使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板焊接用吹气装置，解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板焊接用吹气装，包括底板和定位板，所述底板通过其上嵌入的紧固螺栓与所述底板底部的夹持板连接，所述底板上垂直设有与所述底板自成一体的支撑板，所述支撑板侧端面上开设有滑轨，且所述定位板通过所述滑轨与所述支撑板滑动连接，所述定位板之间设有若干储气筒，且所述储气筒一端与所述定位板外端面的驱动轮固定连接，所述定位板外端面的若干所述驱动轮之间通过传动带传动连接，所述定位板上端的所述驱动轮上固定连接有手摇柄，所述支撑板一侧的所述底板上安装有气泵，且所述气泵上连接有气管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储气筒设有4个，且所述储气筒一端固定连接有进气接口，所述定位板外侧的所述气管上安装有若干出气接口，所述出气接口分别与所述进气接口相对应，且所述出气接口通过活动接头与所述进气接口动密封连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储气筒内为空腔，且所述储气筒通过所述气管与所述气泵连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储气筒上固定安装有喷头，且所述喷头上分布有若干喷气嘴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，可以很好的在PCB板进行焊接时进行吹气，有效去除加工过程中的废屑和降低工件温度，提高加工效率和加工质量，方便工作人员进行使用，节省加工时间，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种PCB板焊接用吹气装置的结构示意图；
图2是本发明一种PCB板焊接用吹气装置的气管与储气筒连接结构示意图。
图中；1、底板；2、紧固螺栓；3、夹持板；4、支撑板；5、定位板；6、储气筒；7、驱动轮；8、传动带；9、手摇柄；10、喷头；11、喷气嘴；12、滑轨；13、气泵；14、气管；15、出气接口；16、活动接头；17、进气接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-2所示，本发明一种PCB板焊接用吹气装置，包括底板1和定位板5，底板1通过其上嵌入的紧固螺栓2与底板1底部的夹持板3连接，底板1上垂直设有与底板1自成一体的支撑板4，支撑板4侧端面上开设有滑轨12，且定位板5通过滑轨12与支撑板4滑动连接，定位板5之间设有若干储气筒6，且储气筒6一端与定位板5外端面的驱动轮7固定连接，定位板5外端面的若干驱动轮7之间通过传动带8传动连接，定位板5上端的驱动轮8上固定安装有手摇柄9，支撑板4一侧的底板1上安装有气泵13，且气泵13上连接有气管14。储气筒6设有4个，且储气筒6一端固定连接有进气接口17，定位板5外侧的气管14上安装有若干出气接口15，出气接口15分别与进气接口17相对应，且出气接口15通过活动接头16与进气接口17动密封连接。储气筒6内为空腔，且储气筒6通过气管14与气泵连通。储气筒6上固定安装有喷头10，且喷头10上分布有若干喷气嘴11。
具体的，使用时，可根据实际的使用情况来选择安装方式，可直接放置于平面上也可通过夹持板2夹住治具的边沿，使用过程中，通过滑轨12来对调节定位板5的高度，继而调节储气筒6的高度，转动手摇柄9，使得储气筒6进行转动，便于调节喷头10的出气角度，在PCB板焊接过程中方便使用，且使用灵活，便于工作人员对工件进行吹气，吹气范围广，清除效率高，有效提高了工件焊接质量和效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种PCB板焊接用吹气装置，包括底板(1)和定位板(5)，其特征在于，所述底板(1)通过其上嵌入的紧固螺栓(2)与所述底板(1)底部的夹持板(3)连接，所述底板(1)上垂直设有与所述底板(1)自成一体的支撑板(4)，所述支撑板(4)侧端面上开设有滑轨(12)，且所述定位板(5)通过所述滑轨(12)与所述支撑板(4)滑动连接，所述定位板(5)之间设有若干储气筒(6)，且所述储气筒(6)一端与所述定位板(5)外端面的驱动轮(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述定位板(5)外端面的若干所述驱动轮(7)之间通过传动带(8)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述定位板(5)上端的所述驱动轮(8)上固定安装有手摇柄(9)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述支撑板(4)一侧的所述底板(1)上安装有气泵(13)，且所述气泵(13)上连接有气管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述储气筒(6)设有4个，且所述储气筒(6)一端固定连接有进气接口(17)，所述定位板(5)外侧的所述气管(14)上安装有若干出气接口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述出气接口(15)分别与所述进气接口(17)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述出气接口(15)通过活动接头(16)与所述进气接口(17)动密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述储气筒(6)内为空腔，且所述储气筒(6)通过所述气管(14)与所述气泵(13)连通。
9.根据权利要求8所述的一种PCB板焊接用吹气装置，其特征在于，所述储气筒(6)上固定安装有喷头(10)，且所述喷头(10)上分布有若干喷气嘴(11)。
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