CN107142649A - 一种面料防水包边方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种面料防水包边方法，属于面料包边的技术领域，包括以下步骤：（1）将相邻对边重叠、缝制，形成拼接部；（2）采用包边布对拼接部进行包边处理，具体包括：先在包边布的夹持面上涂覆防水层，然后包边、缝制；（3）熨烫。本发明一种面料防水包边方法，使得包边部位厚度薄，实现了舒适度佳、外形美观的目的。本发明尤其适合超薄、便携式的防水服装、帐篷等产品的加工。

Description

一种面料防水包边方法

技术领域

本发明公开一种面料防水包边方法，属于面料包边的技术领域。

背景技术

现有面料防水包边方法为，在相邻布料之间采用防水条或者卷边加防水条的方式进行拼接。这两种方式均存在包边部位厚度太厚而导致舒适度不佳、外形不美观的问题。而这问题在超薄面料上更为突出。

发明内容

本发明的目的是提供一种包边部位厚度薄的面料防水包边方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种面料防水包边方法，包括以下步骤：

（1）将相邻对边重叠、缝制，形成拼接部；

（2）采用包边布对拼接部进行包边处理，具体包括：先在包边布的夹持面（即，与拼接部直接接触的那一面）上涂覆防水层，然后包边、缝制；

（3）熨烫。

作为上述方案的进一步设置，所述防水层为可热融性胶或者添加有可热融性颗粒的胶体。

所述拼接部的缝纫线一上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒（即，缝纫线一的全部部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒，也可以是，缝纫线一的部分部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒）；包边处理的缝纫线二上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒（即，缝纫线二的全部部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒，也可以是，缝纫线二的部分部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒）。

所述包边布为带聚氨酯成分的面料。

本发明一种面料防水包边方法，使得包边部位厚度薄，实现了舒适度佳、外形美观的目的。本发明尤其适合超薄、便携式的防水服装、帐篷等产品的加工。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

本发明一种面料防水包边方法，包括以下步骤：

（1）将相邻对边重叠、缝制，形成拼接部。本发明所指的相邻对边重叠、缝制方式，包含所有现有技术中应用的方式，而本发明实施例中仅列举其中两种方式，实施例1见图1，实施例2见图2。

（2）采用包边布1对拼接部进行包边处理，具体包括：先在包边布1的夹持面上涂覆防水层2，然后包边、缝制。其中，包边布1的夹持面上可以全部涂覆有防水层2，也可以部分涂覆有防水层2（如图1、图2所示），以保证最终加热后的胶再融融，从而起到堵漏，堵缝和防漏效果。本实施例中，防水层2为可热融性胶或者添加有可热融性颗粒的胶体。可热融性胶优选为聚氨酯。

（3）熨烫。熨烫过程中，防水层2上的可热融物质会将缝纫线一3的针眼盖住。

本发明中，拼接部的缝纫线一3上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒；包边处理的缝纫线二4上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒，以便于更好融合。

本发明中，包边布1为带聚氨酯成分的面料。

本发明中，在克重为20-100克每平方米的面料上，最细可用9号针进行缝制。包边增重至少大于等于3克每平方米，太少会影响粘合/闭合空隙效果。大身面料如有涂胶，胶中可以含部分可热融性材料或者不含，以保证大身面料的滑爽，防粘，可服用，可储存。

通过上述方法所制得的包边部位厚度薄，实现了舒适度佳、外形美观的目的。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种面料防水包边方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将相邻对边重叠、缝制，形成拼接部；

（2）采用包边布对拼接部进行包边处理，具体包括：先在包边布的夹持面上涂覆防水层，然后包边、缝制；

（3）熨烫。

2.如权利要求1所述的一种面料防水包边方法，其特征在于：所述防水层为可热融性胶或者添加有可热融性颗粒的胶体。

3.如权利要求1或2所述的一种面料防水包边方法，其特征在于：所述拼接部的缝纫线一上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒；包边处理的缝纫线二上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒。

4.如权利要求1所述的一种面料防水包边方法，其特征在于：所述包边布为带聚氨酯成分的面料。