CN107140388A - 一种旋转式染料取料装置 - Google Patents

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吕筱军
盛小锋
王松
吕均
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Abstract

本发明公开了一种旋转式染料取料装置，包括一转盘机构，在转盘机构的转盘(2)上设置有多个染料盒(3)，染料盒成圆周排布；每个染料盒均通过直线滑轨设置在转盘上，所述直线滑轨沿转盘的径向设置，以使染料盒能够在直线滑轨上沿转盘径向滑动；所述染料盒包括盒体(3‑1)和盒盖(3‑2)，盒体(3‑1)的底面通过直线滑轨(6)固定在转盘(2)上，所述盒盖铰接在盒体上。取料时，取料人员在指定的工位，通过转盘转动，调节所需颜色染料所对应的染料盒到达指定的取料位置，然后取料人员拉出染料盒，打开盒盖，进行取料，取料完成后，关闭盒盖，将染料盒推回原位。

Description

一种旋转式染料取料装置
技术领域
本发明属于染料设备技术领域，具体涉及一种旋转式染料取料装置。
背景技术
目前印染厂染色工艺大多采用的是工艺人员根据配方开出料单，然后到料房秤出染料，每种染料靠人工找到对应的染料并称取，进入生产。采用这种方式，经常会发生取错染料，造成严重的经济损失。纯手工操作，过程繁琐，且染料时常会散落在外，造成浪费且污染工作环境。原先的染料都是平面布置在车间里，车间空间使用率很低，又对工人找对应染料的难度非常高。整个操作过程称料效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式染料取料装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种旋转式染料取料装置，包括一转盘机构，在转盘机构的转盘(2)上设置有多个染料盒(3)，染料盒成圆周排布；每个染料盒均通过直线滑轨设置在转盘上，所述直线滑轨沿转盘的径向设置，以使染料盒能够在直线滑轨上沿转盘径向滑动；所述染料盒包括盒体(3-1)和盒盖(3-2)，盒体(3-1)的底面通过直线滑轨(6)固定在转盘(2)上，所述盒盖铰接在盒体上。
在上述技术方案中，转盘机构包括转盘，转盘转动设置在底台上。
进一步的，所述转盘的转动可由电机驱动，转盘的转轴通过传动齿轮或者传动带或者传动链与电机连接。
在上述技术方案中，在每个直线滑轨的内端均设置有定位挡板，用于限位染料盒的回位位置。
在上述技术方案中，在盒体的与盒盖连接一面固定设置有用于支撑盒盖的支撑板(3-5)，在支撑板上固定设置有磁铁(3-6)，以便盒盖打开后能够通过磁铁的磁力固定在支撑板上。
在上述技术方案中，所述在盒体的外侧面固定设置有第一把手，以便于将染料盒向转盘外侧拉出或者将染料盒推回原位。
在上述技术方案中，盒盖上设置有第二把手，以便开合盒盖操作。
在上述技术方案中，在盒体的外侧面设置有用于指示颜色的标识。
在上述技术方案中，转盘上布置有18个染料盒。
所述旋转式染料取料装置的使用方法如下：
预先在每个染料盒内盛放不同颜色的染料，取料时，取料人员在指定的工位，通过转盘转动，调节所需颜色染料所对应的染料盒到达指定的取料位置，然后取料人员拉出染料盒，打开盒盖，进行取料，取料完成后，关闭盒盖，将染料盒推回原位；然后继续转动转盘，使所要取的下一个颜色染料所对应的染料盒旋转至取料位置，进行取料，直至取完全部所要取的染料为止。
本发明的优点和有益效果为：
染料盒成圆周布置在转盘上，且可以上下同轴设置多个转盘，从而使染料盒形成立体圆周式排布，与传统的平面布置染料盒相比，本发明大大提高了车间空间使用率；
而且染料盒通过滑轨设置在转盘上，从而方便称料人员抽拉染料盒，进行取料；
染料盒包括盒体和盒盖，在盒体的外侧面固定设置有第一把手，以便于将染料盒向转盘外侧拉出或者将染料盒推回原位，盒盖上设置有第二把手，以便开合盒盖操作，在盒体的与盒盖连接一面固定设置有一支撑板，盒盖打开后，通过支撑板支撑盒盖，在支撑板上固定设置有磁铁，以便盒盖打开后能够通过磁铁的磁力固定在支撑板上；
总之，本发明的旋转式染料取料装置设计合理、操作简单、大大提高了取料称料的效率，提高了车间空间使用率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明中的直线滑轨的布置图。
图4是本发明中的染料盒的结构示意图。
图5是本发明中的染料盒未拉出，即处于原位时的状态图。
图6是本发明中的染料盒被拉出后的状态图。
图7是本发明中的染料盒的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
一种旋转式染料取料装置，参见附图，包括底台1、转盘机构、染料盒3；
转盘机构包括一圆形转盘2，转盘2通过转轴转动设置在底台1上，在转盘机构的转盘上设置有18个染料盒3，18个染料盒3成圆周排布；每个染料盒均通过直线滑轨5设置在转盘上，所述直线滑轨5沿转盘2的径向设置，以使染料盒3能够在直线滑轨上沿转盘径向滑动，在每个直线滑轨的内端(即直线滑轨的靠近转盘圆心一端)均设置有定位挡板6，用于限位染料盒的回位位置；所述染料盒包括盒体3-1和盒盖3-2，盒体3-1的底面通过直线滑轨5固定在转盘2上，在盒体的外侧面固定设置有第一把手3-3，以便于将染料盒向转盘外侧拉出或者将染料盒推回原位，所述盒盖3-2通过合页铰接在盒体3-1上，盒盖3-2上设置有第二把手3-4，以便开合盒盖操作，在盒体的与盒盖连接一面固定设置有一支撑板3-5，盒盖打开后，通过支撑板3-5支撑盒盖3-2，优选在支撑板上固定设置有磁铁3-6，以便盒盖3-2打开后能够通过磁铁的磁力固定在支撑板3-5上；在盒体的外侧面设置有用于指示颜色的标识3-7(标识可以是颜色代码)；
所述转盘的转动可由电机驱动，即转盘的转轴通过传动齿轮或者传动带或者传动链与电机连接。
旋转式染料取料装置的使用方法如下：
预先在每个染料盒内盛放不同颜色的染料(染料盒内盛放的染料颜色与染料盒上的标识相对应)，取料时，取料人员在指定的工位，通过转盘转动，调节所需颜色染料所对应的染料盒到达指定的取料位置(即调节盛放着所需颜色染料的染料盒到达指定的位置，取料位置为靠近取料人员的某一位置)，然后取料人员拉出染料盒，打开盒盖，进行取料，取料完成后，关闭盒盖，将染料盒推回原位；然后继续转动转盘，使所要取的下一个颜色染料所对应的染料盒旋转至取料位置，进行取料，直至取完全部所要取的染料为止。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转式染料取料装置，其特征在于：包括一转盘机构，在转盘机构的转盘(2)上设置有多个染料盒(3)，染料盒成圆周排布；每个染料盒均通过直线滑轨设置在转盘上，所述直线滑轨沿转盘的径向设置，以使染料盒能够在直线滑轨上沿转盘径向滑动；所述染料盒包括盒体(3-1)和盒盖(3-2)，盒体(3-1)的底面通过直线滑轨(6)固定在转盘(2)上，所述盒盖铰接在盒体上。
2.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：转盘机构包括转盘，转盘转动设置在底台上。
3.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：所述转盘的转动由电机驱动，转盘的转轴通过传动齿轮或者传动带或者传动链与电机连接。
4.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：在每个直线滑轨的内端均设置有定位挡板，用于限位染料盒的回位位置。
5.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：在盒体的与盒盖连接一面固定设置有用于支撑盒盖的支撑板(3-5)，在支撑板上固定设置有磁铁(3-6)，以便盒盖打开后能够通过磁铁的磁力固定在支撑板上。
6.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：所述在盒体的外侧面固定设置有第一把手。
7.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：盒盖上设置有第二把手。
8.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：在盒体的外侧面设置有用于指示颜色的标识。
9.根据权利要求1所述的旋转式染料取料装置，其特征在于：转盘上布置有18个染料盒。
10.如权利要求1-9之一所述的旋转式染料取料装置的使用方法，其特征在于：
预先在每个染料盒内盛放不同颜色的染料，取料时，取料人员在指定的工位，通过转盘转动，调节所需颜色染料所对应的染料盒到达指定的取料位置，然后取料人员拉出染料盒，打开盒盖，进行取料，取料完成后，关闭盒盖，将染料盒推回原位；然后继续转动转盘，使所要取的下一个颜色染料所对应的染料盒旋转至取料位置，进行取料。
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