CN107135611B - 钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法，该钻井工具电路板灌封胶装置包括本体、顶盖、底板和起模部件；本体为底部带有支腿的矩形容腔；顶盖盖在本体上时，形成封闭的矩形容腔；顶盖打开时，本体顶部敞开；底板自由放置在本体的内腔内，其顶面为圆弧面；起模部件包括多个支撑轴和连接板，支撑轴垂直设置在连接板上；本体底部设有多个通孔，多个支撑轴对应穿过本体底部的通孔与底板相切或者螺接在底板上。该装置结构简单，利用该装置灌封的电路板单侧为弧形面，与钻具工具安装位置相匹配；利用起模部件起模，操作便利，大大缩短电路板灌封胶工艺耗费时间；利用其封胶的电路板在井下高温、震动的情况下依然可以正常工作。

Description

钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法
技术领域
本发明涉及石油钻井领域，具体为一种钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法。
背景技术
电路板封胶后具有绝缘、密封、防潮、防水、防震、防尘等性能。钻井工具电路板需要在高温且带有震动的条件下工作，对其进行有效的封胶，能够使电路板具有稳定的介电绝缘性，在较高的温度和湿度范围内消除冲击及震动所产生的应力，以确保其正常工作，提高钻井工具的技术服务质量。
现有的电路板灌封胶装置上表面采用开放式，灌胶过多需用刀片将其多余部分切除，且起模困难。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法，该装置结构简单，利用该装置灌封的电路板单侧为弧形面，与钻具工具安装位置相匹配；利用起模部件起模，操作便利，大大缩短电路板灌封胶工艺耗费时间。
为此，本发明的技术方案如下：
一种钻井工具电路板灌封胶装置，包括本体、顶盖、底板和起模部件；所述本体为底部带有支腿的矩形容腔；所述顶盖盖在所述本体上时，形成封闭的矩形容腔；所述顶盖打开时，所述本体顶部敞开；
所述底板自由放置在所述本体的内腔内，其顶面为圆弧面；具体来说，底板的底面略小于本体的内腔的底面面积；或者说，底板与本体之间存在间隙，间隙宽度为0.2～1mm，优选0.2～0.5mm；
所述起模部件包括多个支撑轴和连接板，所述支撑轴垂直设置在所述连接板上；所述本体底部设有多个通孔，所述多个支撑轴对应穿过所述本体底部的通孔与所述底板相切或者螺接在所述底板上。
进一步，所述支撑轴的外表面和所述通孔的内表面均设有镀铬层。
进一步，所述底板的表面和所述本体的内表面均设有镀铬层。
进一步，所述顶盖螺接在所述本体顶部。
进一步，所述顶盖单侧铰接在所述本体顶部，能自由开合。
进一步，所述支撑轴螺接在连接板上。
进一步，所述连接板的底面中心部位设有推杆。
利用上述钻井工具电路板灌封胶装置进行电路板灌封胶的方法，包括如下步骤：
1)保证钻井工具电路板设置电子元器件的一面上设有四个支腿，将钻井工具电路板的航空插头密封；
2)固定钻井工具电路板灌封胶装置，保证平面水平；
3)将钻井工具电路板设置电子元器件的一面朝下，保证所述底板上表面的最低点距所述钻井工具电路板的距离为8～10mm；所述钻井工具电路板四周距所述本体内壁的距离为3～5mm；所述钻井工具电路板未设置电子元器件的一面距闭合时顶盖内表面的距离为3～5mm；
4)将脱泡后的胶注入所述本体内，闭合顶盖，直至胶固化；
5)打开顶盖，然后向所述起模部件的连接板施加垂直向上的力推动底板，继而将钻井工具电路板从所述本体内取出。
步骤5)中向连接板施加垂直向上的力可通过人工或连接液压装置、电动推力装置完成。
该钻井工具电路板灌封胶装置结构简单，利用该装置灌封的电路板单侧为弧形面，与钻具工具安装位置相匹配；利用起模部件起模，操作便利，大大缩短电路板灌封胶工艺耗费时间。利用该装置封胶的钻井工具电路板在井下高温、震动的情况下依然可以正常工作。
附图说明
图1为本发明提供的钻井工具电路板灌封胶装置的剖面图；
图2为图1中本体的剖面图；
图3a为底板的剖面图；
图3b为底板的左视图；
图4a为带有推杆的连接板的剖面图；
图4b为连接板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行详细描述。
一种钻井工具电路板灌封胶装置，包括本体1、顶盖2、底板3和起模部件4；本体1为底部带有支腿101的矩形容腔102；顶盖2盖在本体1上时，形成封闭的矩形容腔；顶盖2打开时，本体1顶部敞开；具体来说，进一步，顶盖2螺接在本体1顶部；或者顶盖2单侧铰接在本体1顶部，能自由开合；
底板3自由放置在本体1的内腔内，其顶面为圆弧面，与安装部位的弧形相匹配；具体来说，底板3的底面略小于本体1的内腔的底面面积；或者说，底板3与本体1之间存在间隙，间隙宽度为0.2～1mm，优选0.2～0.5mm；
起模部件4包括多个支撑轴401和连接板402，支撑轴401垂直设置在连接板402上；本体1底部设有多个通孔103，多个支撑轴401对应穿过本体1底部的通孔103与底板3相切或者螺接在底板3上。作为一个实施例，支撑轴401螺接在连接板402上。优选，连接板402的底面中心部位设有推杆403，方便起模时向底板3施加垂直向上的力。
为了提高产品的耐磨性，支撑轴401的外表面和通孔103的内表面均设有镀铬层。同时，底板3的表面和本体1的内表面均设有镀铬层。
利用上述钻井工具电路板灌封胶装置进行电路板灌封胶的方法，包括如下步骤：
1)保证钻井工具电路板设置电子元器件的一面上设有四个支腿，将钻井工具电路板的航空插头密封；
2)固定钻井工具电路板灌封胶装置，保证平面水平；
3)将钻井工具电路板设置电子元器件的一面朝下，保证底板上表面的最低点距钻井工具电路板的距离为8～10mm；钻井工具电路板四周距本体内壁的距离为3～5mm；钻井工具电路板未设置电子元器件的一面距闭合时顶盖内表面的距离为3～5mm；
4)将脱泡后的胶注入本体1内，闭合顶盖，直至胶固化；
5)打开顶盖2，然后向起模部件4的连接板402施加垂直向上的力推动底板3，继而将钻井工具电路板从本体1内取出。
步骤5)中向连接板402施加垂直向上的力可通过人工或连接液压装置、电动推力装置完成。

Claims (9)

1.一种钻井工具电路板灌封胶装置进行电路板灌封胶的方法，所述钻井工具电路板灌封胶装置包括本体(1)、顶盖(2)、底板(3)和起模部件(4)；所述本体(1)为底部带有支腿(101)的矩形容腔(102)；所述顶盖(2)盖在所述本体(1)上时，形成封闭的矩形容腔；所述顶盖(2)打开时，所述本体(1)顶部敞开；
所述底板(3)自由放置在所述本体(1)的内腔内，其顶面为圆弧面；
所述起模部件(4)包括多个支撑轴(401)和连接板(402)，所述支撑轴(401)垂直设置在所述连接板(402)上；所述本体(1)底部设有多个通孔(103)，所述多个支撑轴(401)对应穿过所述本体(1)底部的通孔(103)与所述底板(3)相切或者螺接在所述底板(3)上；
其特征在于包括如下步骤：
1)保证钻井工具电路板设置电子元器件的一面上设有四个支腿，将钻井工具电路板的航空插头密封；
2)固定钻井工具电路板灌封胶装置，保证平面水平；
3)将钻井工具电路板设置电子元器件的一面朝下，保证所述底板上表面的最低点距所述钻井工具电路板的距离为8～10mm；所述钻井工具电路板四周距所述本体内壁的距离为3～5mm；所述钻井工具电路板未设置电子元器件的一面距闭合时顶盖内表面的距离为3～5mm；
4)将脱泡后的胶注入所述本体(1)内，闭合顶盖，直至胶固化；
5)打开顶盖(2)，然后向所述起模部件(4)的连接板(402)施加垂直向上的力推动底板(3)，继而将钻井工具电路板从所述本体(1)内取出。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述支撑轴(401)的外表面和所述通孔(103)的内表面均设有镀铬层。
3.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述底板(3)的表面和所述本体(1)的内表面均设有镀铬层。
4.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述顶盖(2)螺接在所述本体(1)顶部。
5.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述顶盖(2)单侧铰接在所述本体(1)顶部，能自由开合。
6.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述支撑轴(401)螺接在连接板(402)上。
7.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述连接板(402)的底面中心部位设有推杆(403)。
8.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述底板(3)与本体(1)之间存在间隙，间隙宽度为0.2～1mm。
9.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述底板(3)与本体(1)之间存在间隙，间隙宽度为0.2～0.5mm。
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