CN107131502A - 垃圾热解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾热解装置，包括热解炉，热解炉的进料口处连接有由垃圾料斗和螺旋输送机构成的自动进料装置，螺旋输送机的进料端与垃圾料斗连接，螺旋输送机的出料端与进料口连接，螺旋输送机的外壳上连接有由鼓风机和通风管道构成的鼓风装置，通风管道的一端与螺旋输送机的外壳相连并与螺旋输送机的物料传送通道相连通，通风管道的另一端与鼓风机的出风口相连通，通风管道有两个以上并且沿螺旋输送机的输送方向均匀分布，每个通风管道内均设置有加热器。本发明通过在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾热解装置。
背景技术
目前在垃圾处理领域，对于垃圾的处理比较流行和环保的方式就是垃圾热解，目前未经过处理的垃圾都含有大量的水分，如果不对垃圾进行干燥的话，垃圾热解时容易造成热解不充分，热解过程中产生大量的有害气体，因此在垃圾热解过程中应该先对垃圾进行干燥处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾热解装置，解决目前进入热解炉的垃圾含有大量水分并没有进行干燥处理之间进入热解炉进行热解，容易造成热解不充分的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种垃圾热解装置，包括热解炉，热解炉的进料口处连接有由垃圾料斗和螺旋输送机构成的自动进料装置，螺旋输送机的进料端与垃圾料斗连接，螺旋输送机的出料端与进料口连接，螺旋输送机的外壳上连接有由鼓风机和通风管道构成的鼓风装置，通风管道的一端与螺旋输送机的外壳相连并与螺旋输送机的物料传送通道相连通，通风管道的另一端与鼓风机的出风口相连通，通风管道有两个以上并且沿螺旋输送机的输送方向均匀分布，每个通风管道内均设置有加热器。本发明通过在热解炉的进料口处设置螺旋输送机，在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
作为优选，热解炉的下部内设置有热解室，热解室外的炉体壁上设置有进氧口。氧气是热解反应的必要物质，因此热解室的炉体壁上设置进氧口，保证氧气的含量，使热解反应更加充分。
作为优选，热解室的底部设置有可拆卸的炉排，热解室的底部与热解炉的底部形成除渣室，除渣室外的炉体壁上设置有除渣口。除渣室用于对热解完成后的灰烬进行清除，便于热解炉的不断使用。
作为优选，热解室的上方固定有导料装置，导料装置包括通过电机带动旋转的转轴和设置在转轴上的导料板，转轴的两端固定在热解炉的侧壁上，导料板有两个以上并沿转轴的周向均匀设置，导料板的板面宽度方向从转轴的外壁向外延伸，导料板的板面长度方向沿转轴的轴向延伸。热解室上方设置有导料装置，能够对进入热解炉的垃圾均匀落入热解室，同时由于热解炉中的温度很高，通过导料装置可以延长垃圾进入热解室的时间，使垃圾进一步得到干燥，从而使需要热解反应的垃圾，热解更加充分，减少有害气体的产生。
作为优选，进料口处设置有第二导料板，第二导料板固定在热解炉的侧壁上并朝向导料装置倾斜。第二导料板可以使垃圾顺利进入导料装置。
作为优选，热解炉的顶部连接有烟囱。烟囱用于对烟气的排出，并输送到烟气净化装置中处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在热解炉的进料口处设置螺旋输送机，在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
本发明热解室上方设置有导料装置，能够对进入热解炉的垃圾均匀落入热解室，同时由于热解炉中的温度很高，通过导料装置可以延长垃圾进入热解室的时间，使垃圾进一步得到干燥，从而使需要热解反应的垃圾，热解更加充分，减少有害气体的产生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种垃圾热解装置，如图1所示，包括热解炉1，热解炉1的进料口2处连接有由垃圾料斗3和螺旋输送机4构成的自动进料装置，螺旋输送机4的进料端与垃圾料斗3连接，螺旋输送机4的出料端与进料口2连接，螺旋输送机4的外壳上连接有由鼓风机51和通风管道52构成的鼓风装置，通风管道52的一端与螺旋输送机4的外壳相连并与螺旋输送机4的物料传送通道相连通，通风管道52的另一端与鼓风机51的出风口相连通，通风管道52有两个以上并且沿螺旋输送机4的输送方向均匀分布，每个通风管道52内均设置有加热器53。
本实施例通过在热解炉的进料口处设置螺旋输送机，在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
实施例2：
在实施例1的基础上进行优化，热解炉1的下部内设置有热解室6，热解室6外的炉体壁上设置有进氧口7。
本实施例中，氧气是热解反应的必要物质，因此热解室的炉体壁上设置进氧口，保证氧气的含量，使热解反应更加充分。
实施例3：
在实施例2的基础上进行优化，热解室6的底部设置有可拆卸的炉排8，热解室6的底部与热解炉1的底部形成除渣室9，除渣室9外的炉体壁上设置有除渣口10。
本实施例中，除渣室用于对热解完成后的灰烬进行清除，便于热解炉的不断使用。
实施例4：
在实施例3的基础上进行优化，热解室6的上方固定有导料装置，导料装置包括通过电机带动旋转的转轴11和设置在转轴上的导料板12，转轴11的两端固定在热解炉1的侧壁上，导料板12有两个以上并沿转轴11的周向均匀设置，导料板12的板面宽度方向从转轴11的外壁向外延伸，导料板12的板面长度方向沿转轴11的轴向延伸。
本实施例中的热解室上方设置有导料装置，能够对进入热解炉的垃圾均匀落入热解室，同时由于热解炉中的温度很高，通过导料装置可以延长垃圾进入热解室的时间，使垃圾进一步得到干燥，从而使需要热解反应的垃圾，热解更加充分，减少有害气体的产生。
实施例5：
在实施例4的基础上进行优化，进料口2处设置有第二导料板13，第二导料板13固定在热解炉1的侧壁上并朝向导料装置倾斜。
本实施例中，第二导料板可以使垃圾顺利进入导料装置。
实施例6：
在实施例5的基础上进行优化，热解炉1的顶部连接有烟囱14。烟囱用于对烟气的排出，并输送到烟气净化装置中处理。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种垃圾热解装置，包括热解炉（1），其特征在于：所述热解炉（1）的进料口（2）处连接有由垃圾料斗（3）和螺旋输送机（4）构成的自动进料装置，
所述螺旋输送机（4）的进料端与垃圾料斗（3）连接，所述螺旋输送机（4）的出料端与进料口（2）连接，
所述螺旋输送机（4）的外壳上连接有由鼓风机（51）和通风管道（52）构成的鼓风装置，
所述通风管道（52）的一端与螺旋输送机（4）的外壳相连并与螺旋输送机（4）的物料传送通道相连通，所述通风管道（52）的另一端与鼓风机（51）的出风口相连通，
所述通风管道（52）有两个以上并且沿螺旋输送机（4）的输送方向均匀分布，每个所述通风管道（52）内均设置有加热器（53）。
2.根据权利要求1所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述热解炉（1）的下部内设置有热解室（6），所述热解室（6）外的炉体壁上设置有进氧口（7）。
3.根据权利要求2所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述热解室（6）的底部设置有可拆卸的炉排（8），所述热解室（6）的底部与热解炉（1）的底部形成除渣室（9），所述除渣室（9）外的炉体壁上设置有除渣口（10）。
4.根据权利要求3所述的拉紧热解装置，其特征在于：所述热解室（6）的上方固定有导料装置，所述导料装置包括通过电机带动旋转的转轴（11）和设置在转轴上的导料板（12），所述转轴（11）的两端固定在热解炉（1）的侧壁上，所述导料板（12）有两个以上并沿转轴（11）的周向均匀设置，所述导料板（12）的板面宽度方向从转轴（11）的外壁向外延伸，所述导料板（12）的板面长度方向沿转轴（11）的轴向延伸。
5.根据权利要求4所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述进料口（2）处设置有第二导料板（13），所述第二导料板（13）固定在热解炉（1）的侧壁上并朝向导料装置倾斜。
6.根据权利要求1所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述热解炉（1）的顶部连接有烟囱（14）。
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