CN206669748U - 生活垃圾热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾热解炉，包括炉体，炉体内设置有倒锥形的垃圾热解室，垃圾热解室的内壁设置有温度传感器，垃圾热解室的底部设置有可拆卸的炉排，垃圾热解室的下方与炉体的底部形成除渣室，除渣室外的炉体壁上设置有除渣口，炉体的底部两侧对称设置有进氧口，进氧口与垃圾热解室相连通，炉体的上方设置有进料口，进料口上连接自动进料装置，炉体的内部还设置有污水喷淋装置，污水喷淋装置位于垃圾热解室的上方，炉体的顶部设置有烟囱，烟囱连接烟气净化装置。本实用新型的进氧口设置在炉体底部对称的两侧，能够使待热解的垃圾充分与氧气接触，垃圾热解充分，“二噁英”等有害物质得到有效控制。

Description

生活垃圾热解炉

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理设备，具体涉及一种生活垃圾热解炉。

背景技术

目前在垃圾处理领域，对于垃圾的处理比较流行和环保的方式就是垃圾热解，通过垃圾自身的热值自燃，产生高温对垃圾进行氧化热解，热解温度在850度以上，热解产生的灰渣进入灰渣收集系统进行后续安全处置，产生的烟气中，NOx含量较少，产生的二噁英、焦油等经炉体上层低温过滤，减量达70%以上；热解气经加氧催化裂变，大部分被氧化分解；排出炉体的烟气中含有的SO2、NOx、HCl、CO、大分子多环芳烃(PAHs)、重金属及少量二噁英等经过烟气净化系统净化处理后达标排放。而对于现有的很多垃圾热解炉中由于热解炉的设计不合理造成热解烟气中污染物含量较高，后续净化处理难度大，处理不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾热解炉，解决目前很多的热解炉不能充分降解“二噁英”等有害物质以及如何对污水进行处理实现污水零排放的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生活垃圾热解炉，包括炉体，炉体内设置有倒锥形的垃圾热解室，垃圾热解室的内壁设置有温度传感器，垃圾热解室的底部设置有可拆卸的炉排，垃圾热解室的下方与炉体的底部形成除渣室，除渣室外的炉体壁上设置有除渣口， 炉体的底部两侧对称设置有进氧口，进氧口与垃圾热解室相连通，炉体的上方设置有进料口，进料口上连接自动进料装置，炉体的内部还设置有污水喷淋装置，污水喷淋装置位于垃圾热解室的上方，炉体的顶部设置有烟囱，烟囱连接烟气净化装置。本实用新型的进氧口设置在炉体底部对称的两侧，能够使待热解的垃圾充分与氧气接触，烟气停留时间长，热解温度高，从而对垃圾充分热解，产生的 “二噁英”较少，有害物质得到充分的高温氧化分解，通过炉体科学设计，产生的有害烟气在炉内得到多次过滤净化和重复高温氧化，减量70%以上。热解炉顶部设置烟囱，烟囱连接烟气净化系统，能够充分对热解之后的烟气中的有害物质进行处理，达标排放，防止污染空气。

作为优选，炉体内垃圾热解室的上方为垃圾缓冲干燥室，垃圾缓冲干燥室内固定有导料装置，导料装置包括通过电机带动旋转的转轴和设置在转轴上的导料板，转轴的两端固定在垃圾缓冲干燥室的侧壁上，导料板有两个以上并沿转轴的周向均匀设置，导料板的板面宽度方向从转轴的外壁向外延伸，导料板的板面长度方向沿转轴的轴向延伸。一般情况下，待热解的垃圾水分含量较高，直接进入垃圾热解室进行热解容易引起燃烧不充分，从而不能够对有害物质充分分解，因此在热解之前通过导料装置对进入热解炉中的垃圾进行导料并干燥，通过导料装置的旋转和热解炉中的高温烟气能够快速对垃圾进行干燥，然后通过导料板放入热解室中进行自燃热解，从而使热解效果更好。

作为优选，进料口处设置有第二导料板，第二导料板固定在炉体的侧壁上并朝向导料装置倾斜。从进料口中进入的垃圾通过第二导料板进入导料装置进行旋转干燥。

作为优选，炉体的上部还设置有第二进料口，第二进料口处设置有第三导料板，第三导料板固定在炉体的侧壁上并朝向导料装置倾斜。第二进料口可以作为手动进料口，第三导料板用于对从第二进料口进入的垃圾进行导料。

作为优选，自动进料装置包括垃圾料斗和螺旋输送机，螺旋输送机的进料端与垃圾料斗连接，螺旋输送机的出料端与进料口连接。通过螺旋输送机对垃圾进行自动输送，在输送前或输送过程中，将垃圾集中放置在垃圾的料斗中。

作为优选，污水喷淋装置设置在垃圾缓冲干燥室的上方并设置两个以上均匀分布的喷头。垃圾中的热烟气向上移动，污水喷淋装置应设置在干燥室中的上方，设置两个以上的喷头使喷出的污水覆盖面积更大，蒸发速度更快。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型的进氧口设置在炉体底部对称的两侧，能够使待热解的垃圾充分与氧气接触，从而对垃圾充分热解消除“二噁英”等有害物质。

本实用新型的热解炉顶部设置烟囱，烟囱连接烟气净化装置，能够充分对热解之后的烟气中的有害物质进行净化处理，防止污染空气。

本实用新型中污水喷淋装置能够将产生的废水和垃圾渗滤液返回热解炉，一方面对炉内上层低温垃圾过滤层进行湿度调节，另一方面，达到污水零排放的目的。

本实用新型通过导料装置的旋转和热解炉中的高温烟气能够快速对垃圾进行干燥，然后通过导料板放入热解室中进行燃烧热解，从而使热解效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种生活垃圾热解炉，如图1所示，包括炉体1，炉体1内设置有倒锥形的垃圾热解室2，垃圾热解室2的内壁设置有温度传感器3，垃圾热解室2的底部设置有可拆卸的炉排4，垃圾热解室2的下方与炉体1的底部形成除渣室，除渣室外的炉体壁上设置有除渣口5， 炉体1的底部两侧对称设置有进氧口6，进氧口6与垃圾热解室2相连通，炉体1的上方设置有进料口（7），进料口7上连接自动进料装置，炉体1的内部还设置有污水喷淋装置8，污水喷淋装置8位于垃圾热解室2的上方，炉体1的顶部设置有烟囱10，烟囱10连接烟气净化装置。

本实施例的进氧口设置在炉体底部对称的两侧，能够使待热解的垃圾充分与氧气接触，烟气停留时间长，热解温度高，从而对垃圾充分热解，产生的 “二噁英”较少，有害物质得到充分的高温氧化分解，通过炉体科学设计，产生的有害烟气在炉内得到多次过滤净化和重复高温氧化，减量70%以上。热解炉顶部设置烟囱，烟囱连接烟气净化系统，能够充分对热解之后的烟气中的有害物质进行处理，达标排放，防止污染空气。

实施例2：

在实施例1的基础上进行优化，炉体1内垃圾热解室2的上方为垃圾缓冲干燥室9，垃圾缓冲干燥室9内固定有导料装置，导料装置包括通过电机带动旋转的转轴11和设置在转轴上的导料板12，转轴11的两端固定在垃圾缓冲干燥室9的侧壁上，导料板12有两个以上并沿转轴11的周向均匀设置，导料板12的板面宽度方向从转轴11的外壁向外延伸，导料板12的板面长度方向沿转轴11的轴向延伸。

一般情况下，待热解的垃圾水分含量较高，直接进入垃圾热解室进行热解容易引起热解不充分，从而不能够对有害物质充分氧化分解，因此在热解之前通过导料装置对进入热解炉中的垃圾进行导料并干燥，通过导料装置的旋转和热解炉中的高温烟气能够快速对垃圾进行干燥，然后通过导料板放入热解室中进行燃烧热解，从而热解效果更好。

实施例3：

在实施例2的基础上进行优化，进料口7处设置有第二导料板13，第二导料板13固定在炉体1的侧壁上并朝向导料装置倾斜。

本实施例从进料口中进入的垃圾通过第二导料板进入导料装置进行旋转干燥。

实施例4：

在实施例3的基础上进行优化，炉体1的上部还设置有第二进料口14，第二进料口14处设置有第三导料板15，所述第三导料板15固定在炉体1的侧壁上并朝向导料装置倾斜。

本实施例中，第二进料口可以作为手动进料口，第三导料板用于对从第二进料口进入的垃圾进行导料。

实施例5：

在实施例4的基础上进行优化，自动进料装置包括垃圾料斗16和螺旋输送机17，螺旋输送机17的进料端与垃圾料斗16连接，螺旋输送机17的出料端与进料口7连接。

本实施例通过螺旋输送机对垃圾进行自动输送，在输送前或输送过程中，将垃圾集中放置在垃圾的料斗中。

实施例6：

在实施例5的基础上进行优化，污水喷淋装置8设置在垃圾缓冲干燥室9的上方并设置两个以上均匀分布的喷头。

本实施例中垃圾中的热烟气向上移动，污水喷淋装置应设置在干燥室中的上方，设置两个以上的喷头使喷出的污水覆盖面积更大，蒸发速度更快。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种生活垃圾热解炉，包括炉体（1），其特征在于：

所述炉体（1）内设置有倒锥形的垃圾热解室（2），所述垃圾热解室（2）的内壁设置有温度传感器（3），所述垃圾热解室（2）的底部设置有可拆卸的炉排（4），

所述垃圾热解室（2）的下方与炉体（1）的底部形成除渣室，所述除渣室外的炉体壁上设置有除渣口（5），

所述炉体（1）的底部两侧对称设置有进氧口（6），所述进氧口（6）与垃圾热解室（2）相连通，

所述炉体（1）的上方设置有进料口（7），所述进料口（7）上连接自动进料装置，

所述炉体（1）的内部还设置有污水喷淋装置（8），所述污水喷淋装置（8）位于垃圾热解室（2）的上方，

所述炉体（1）的顶部设置有烟囱（10），所述烟囱（10）连接烟气净化装置。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述炉体（1）内垃圾热解室（2）的上方为垃圾缓冲干燥室（9），所述垃圾缓冲干燥室（9）内固定有导料装置，所述导料装置包括通过电机带动旋转的转轴（11）和设置在转轴上的导料板（12），所述转轴（11）的两端固定在垃圾缓冲干燥室（9）的侧壁上，所述导料板（12）有两个以上并沿转轴（11）的周向均匀设置，所述导料板（12）的板面宽度方向从转轴（11）的外壁向外延伸，所述导料板（12）的板面长度方向沿转轴（11）的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述进料口（7）处设置有第二导料板（13），所述第二导料板（13）固定在炉体（1）的侧壁上并朝向导料装置倾斜。

4.根据权利要求2所述的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述炉体（1）的上部还设置有第二进料口（14），所述第二进料口（14）处设置有第三导料板（15），所述第三导料板（15）固定在炉体（1）的侧壁上并朝向导料装置倾斜。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述自动进料装置包括垃圾料斗（16）和螺旋输送机（17），所述螺旋输送机（17）的进料端与垃圾料斗（16）连接，所述螺旋输送机（17）的出料端与进料口（7）连接。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述污水喷淋装置（8）设置在垃圾缓冲干燥室（9）的上方并设置两个以上均匀分布的喷头。