CN107131497A - 一种采暖热水锅炉燃烧器 - Google Patents

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李彦良
李正航
李娜
梅巨民
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Abstract

本发明公开了一种采暖热水锅炉燃烧器，包括增温助燃筒、设置在增温助燃筒下部并下端插在燃料层的导气筒、设置在增温助燃筒侧壁上的通气孔以及对增温助燃筒供风的供风通道。本发明是一种应用于采暖热水锅炉的干馏气化燃烧器，导气筒下端插入燃料层，燃料在的干馏层产生的挥发份通过导气筒进入增温助燃筒内，由供风风道进入增温助燃筒内的高温空气与挥发份进行充分的混合、燃烧，挥发份中的可燃物得到充分的燃烧，从而达到洁净烟气，提高燃料的输出热量比，提高炉具热效率的目的；增温助燃筒外部套装有外筒，增温助燃筒和外筒之间的间隙空腔使助燃风高速循环供风，使空气均匀的供给到增温助燃筒四周，从而保证挥发份的充分完全的气化燃烧。

Description

一种采暖热水锅炉燃烧器
技术领域
本发明涉及采暖设备技术领域，具体涉及一种采暖热水锅炉燃烧器。
背景技术
广大北方农村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖炉具，随着生活水平的提高，人们对水暖燃煤采暖炉具的性能要求越来越高，即应寻求一种安全节煤、无污染、热效率高、家庭使用便捷的炉具，来满足目前民用水暖燃煤采暖炉具的市场需求。前市面上民用水暖燃煤炉具大致分为 “直烧”、“返烧”两种，直烧民用采暖炉的燃料经过一次燃烧后，热量损失较多，烟气与粉尘从烟囱、炉口大量排出，环境污染严重，家庭使用起来灰尘多、烟气大、室内温度低，而且燃料不能充分燃烧，造成资源浪费并且极大存在安全隐患，如：一氧化碳中毒等；目前市场上的各种直烧、返烧、气化炉具，缺乏结构合理，干馏气化效果好用于采暖炉的燃烧器，普遍存在炉火燃烧速度不均匀。热交换效率低，烟尘、粉尘、氮氧化合物浓度高及封火后一氧化碳溢出等一系列问题。此外，由此造成的取暖系统升温慢、燃料气中毒、炊事火力强度低、浪费资源、污染大气、形成雾霾等一系列弊端，给环境、资源及人民生命健康带来一系列的损害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、使用方便、高效干馏气化清洁环保、应用于采暖热水锅炉的燃烧器。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种采暖热水锅炉燃烧器，包括增温助燃筒、设置在增温助燃筒下部并下端插在燃料层的导气筒、设置在增温助燃筒侧壁上的通气孔以及对增温助燃筒供风的供风通道。
作为本发明进一步的改进，所述增温助燃筒外部套装有外筒；所述增温助燃筒的外侧壁与外筒的内壁之间形成间隙空腔。
作为本发明进一步的改进，所述外筒的筒壁上设置有用于与供风风道连通的集气盘。
作为本发明进一步的改进，所述供风风道包括一端与集气盘相连通的供风管、设置在供风管外壁上的加热翅片以及设置在供风管另一端的风量调节器。
作为本发明进一步的改进，所述风量调节器包括固定在供风管进口端上的环形固定板和通过转轴连接在环形固定板上的旋转盖板。
作为本发明进一步的改进，所述外筒下边缘设置有向内弯曲的限位板；
所述增温助燃筒的下边缘设置有向外弯曲并与限位板相匹配的凸台。
作为本发明进一步的改进，所述增温助燃筒与外筒通过销键结构或焊接结构进行连接。
作为本发明进一步的改进，所述导气筒与外筒之间通过焊接、凸台结构或耐火材料粘结结构进行密封连接。
作为本发明进一步的改进，所述外筒、增温助燃筒和导气筒为耐热金属、非金属耐热材料或复合耐热材料。
一种应用上述采暖热水锅炉燃烧器的采暖炉，在炉体燃料燃烧腔和挥发性物质燃烧腔的结合部位设置有上述采暖热水锅炉燃烧器。
与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：
本发明是一种应用于采暖热水锅炉的干馏气化燃烧器，导气筒下端插入燃料层，燃料在的干馏层产生的挥发份通过导气筒进入增温助燃筒内，由供风风道进入增温助燃筒内的高温空气与挥发份进行充分的混合、燃烧，挥发份中的可燃物得到充分的燃烧，从而达到洁净烟气，提高燃料的输出热量比，提高炉具热效率的目的；增温助燃筒外部套装有外筒，增温助燃筒和外筒之间的间隙空腔使助燃风高速循环供风，设置在供风风道和外筒之间集气盘能够集中供风，使空气均匀的供给到增温助燃筒四周，从而保证挥发份的充分完全的气化燃烧；在供风管外壁上设置了加热翅片，增大风管受热面积，进风过程中空气快速预热升温，提高热效率；在供风管进口端部设置风量调节器，可方便的调整供风管口径的大小，从而控制进风量的调节。
附图说明
附图1为本发明的剖视结构示意图；
附图2为本发明的结构示意图；
附图3为本发明风量调节器的结构示意图。
在附图中：
1外筒、2增温助燃筒、3导气筒、4集气盘、5供风管、6风量调节器、6-1环形固定板、6-2转轴、6-3旋转盖板、7加热翅片、8间隙空腔、9限位板、10凸台、11通气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。
如附图1-3所示，一种采暖热水锅炉燃烧器，包括增温助燃筒2、设置在增温助燃筒2下部并下端插在燃料层的导气筒3、设置在增温助燃筒2侧壁上的通气孔11以及对增温助燃筒供风的供风通道。所述增温助燃筒2外部套装有外筒1；所述增温助燃筒2的外侧壁与外筒1的内壁之间形成间隙空腔8。所述导气筒3为圆形筒、圆锥形筒或者多边形或其他规则及不规则形状的筒体，所述导气筒3也可以是底部分岔分支结构插入到燃料层中，分岔分支底部或侧部设置通孔，作为等同置换结构，导气筒3也可以是下端封闭结构，在其侧部开设通孔。所述外筒1的筒壁上设置有用于与供风风道连通的集气盘4，所述集气盘4是带有缺口的金属板，助燃风从缺口处进入到间隙空腔8中。所述供风风道包括一端与集气盘4相连通的供风管5、设置在供风管5外壁上的加热翅片7以及设置在供风管5另一端的风量调节器6。所述风量调节器6包括固定在供风管5进口端上的环形固定板6-1和通过转轴6-2连接在环形固定板6-1上的旋转盖板6-3。所述外筒1下边缘设置有向内弯曲的限位板9；所述增温助燃筒2的下边缘设置有向外弯曲并与限位板9相匹配的凸台10。所述增温助燃筒2与外筒1通过销键结构或焊接结构进行连接。所述导气筒3与外筒1之间通过焊接、凸台结构或耐火材料粘结结构进行密封连接。所述外筒1、增温助燃筒2和导气筒3为耐热金属、非金属耐热材料或复合耐热材料。本发明安装在炉体燃料燃烧腔和挥发性物质燃烧腔的结合部位，是采暖炉或炊事炉具收集、输送、混合、助燃、燃烧和干馏气化的核心部件，本发明的导气筒3插入燃料层或露在炉膛中或贴在燃料层表面，将燃料产生的挥发份收集导入增温助燃筒2内进行充分燃烧，增温助燃筒2通过传到炉内热量获取高温，在增温助燃筒2的煤气焦油等挥发性物质与空气混合，进行充分燃烧，从而达到高温燃烧净化烟气的目的。 本发明用于锅炉、采暖等使用煤及生物质或其它衍生燃料通过燃烧获取燃烧热量的装置。
本发明的导气筒3下端插入燃料层，燃料在的干馏层产生的挥发份通过导气筒3进入增温助燃筒2内，由供风风道进入增温助燃筒2内的高温空气与挥发份进行充分的混合、燃烧，挥发份中的可燃物得到充分的燃烧，从而达到洁净烟气，提高燃料的输出热量比，提高炉具热效率的目的；增温助燃筒2外部套装有外筒1，增温助燃筒2和外筒1之间的间隙空腔8使助燃风高速循环供风，设置在供风风道和外筒1之间的集气盘4能够集中供风，使空气均匀的供给到增温助燃筒2四周，从而保证挥发份的充分完全的气化燃烧；在供风管5外壁上设置了加热翅片7，增大风管受热面积，进风过程中空气快速预热升温，提高热效率；在供风管5进口端部设置风量调节器，可方便的调整供风管口径的大小，从而控制进风量的调节。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：其包括增温助燃筒（2）、设置在增温助燃筒（2）下部并下端插在燃料层的导气筒（3）、设置在增温助燃筒（2）侧壁上的通气孔（11）以及对增温助燃筒供风的供风通道。
2.根据权利要求1所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述增温助燃筒（2）外部套装有外筒（1）；所述增温助燃筒（2）的外侧壁与外筒（1）的内壁之间形成间隙空腔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述外筒（1）的筒壁上设置有用于与供风风道连通的集气盘（4）。
4.根据权利要求3所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述供风风道包括一端与集气盘（4）相连通的供风管（5）、设置在供风管（5）外壁上的加热翅片（7）以及设置在供风管（5）另一端的风量调节器（6）。
5.根据权利要求4所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述风量调节器（6）包括固定在供风管（5）进口端上的环形固定板（6-1）和通过转轴（6-2）连接在环形固定板（6-1）上的旋转盖板（6-3）。
6.根据权利要求5所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述外筒（1）下边缘设置有向内弯曲的限位板（9）；
所述增温助燃筒（2）的下边缘设置有向外弯曲并与限位板（9）相匹配的凸台（10）。
7.根据权利要求6所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述增温助燃筒（2）与外筒（1）通过销键结构或焊接结构进行连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述导气筒（3）与外筒（1）之间通过焊接、凸台结构或耐火材料粘结结构进行密封连接。
9.根据权利要求8所述的一种采暖热水锅炉燃烧器，其特征在于：所述外筒（1）、增温助燃筒（2）和导气筒（3）为耐热金属、非金属耐热材料或复合耐热材料。
10.一种应用采暖热水锅炉燃烧器的采暖炉，其特征在于：在炉体燃料燃烧腔和挥发性物质燃烧腔的结合部位设置有权利要求1所述的采暖热水锅炉燃烧器。
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