CN107130610A - 一种深基坑支护的施工方法 - Google Patents

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刘智东
曾国钊
温兴章
吴昊
李志侃
焦子亮
罗默
梁伟坚
杨新意
刘灿权
赵菂
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Abstract

本发明涉及一种深基坑支护的施工方法,其特征在于，包括如下步骤：在基坑的设计位置上进行场地平整、测量放线；钢管桩施工,根据已有平面布置图成孔、注浆、沉管；压顶梁施工；土方开挖，开挖至钢绞线标高处；安装钢绞线环箍，并将钢绞线环箍张拉、锁定；钢管桩间面层混凝土填平，使钢绞线与钢管桩身紧密搭接；开挖土方至下一道钢绞线标高处，重复上述步骤施工钢绞线，直至基坑底。本发明的有益效果减少了施工用地的占用，施工便捷，工效高，可操作性强且施工质量有保证，同时避免了对土层的破坏，尤其适合对古树木进行的原地保护，并且克服了支护结构的容易弯曲破坏甚至颠覆的问题。

Description

一种深基坑支护的施工方法
技术领域
本发明涉及一种深基坑支护的施工方法，尤其涉及深基坑工程古树或建筑物原地保护的支护施工。
背景技术
目前建筑行业中，为进行建筑物基础及地下室的施工，需要对地面以下的空间进行开挖，所形成临时坑井被称为基坑。根据我国相关行政管理办法，开挖深度超过5米，或者开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑工程为深基坑工程。基坑工程主要包括基坑支护体系的设计与施工以及土方开挖。
随着我国建筑业的不断发展，深基坑工程应用也越发广泛。在深基坑工程施工中，为保证基坑在开挖和基础施工的全过程中能安全顺利地进行，并保证对临近建筑、公共设施和周边环境不产生危害，基坑的支护体系的设计及施工显得尤其重要。
目前常见的基坑支护方式有放坡支护、锚杆支护及排桩支护。放坡支护是指挖方超过一定深度或填方超过一定高度时，其边沿应放出的足够的边坡以防止土壁塌方的支护方式。锚杆支护是指锚杆的一端锚入稳定的土体中，另一端与各种形式的支护结构链接，并施加预应力通过杆体的受拉作用达到维护基坑稳定的目的。排桩支护是指以柱列式间隔布置挖孔、钻孔灌注柱作为主要挡土结构的一种支护形式。放坡支护需要较大的空间，锚杆支护需要在边坡打锚杆，排桩支护当下挖较深，土层压力过大时容易发生支护结构的弯曲破坏甚至颠覆，因此三种传统基坑支护方式，当临近的建筑物或需要原地保护的树木离基坑边较近、四周场地有限且底部土层需要保护时，均存在局限性，无法满足实际的施工需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有生产技术的上述缺点，提供一种深基坑支护的施工方法，技术方案如下：
一种深基坑支护的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在基坑的设计位置上进行场地平整、测量放线；
(2)钢管桩施工,根据已有平面布置图成孔、注浆、沉管；
(3)压顶梁施工；
(4)土方开挖，开挖至钢绞线标高处；
(5)安装钢绞线环箍，并将钢绞线环箍张拉、锁定；
(6)钢管桩间面层混凝土填平，使钢绞线与钢管桩身紧密搭接；
(7)开挖土方至下一道钢绞线标高处，重复上述步骤施工钢绞线，直至基坑底。
具体的，在沿基坑垂直高度方向、每间隔2米的位置设置所述钢绞线标高处。
具体的,所述钢绞线环箍包括钢管桩连接件，锚具及若干束钢绞线，所述钢管桩连接件焊接在钢管桩上，锚具嵌于钢管桩连接件中，钢绞线通过锚具对接；优选是，所述钢绞线数量为3束。
更具体的，所述钢绞线表面刷防腐漆，并外套注入防腐油脂的波纹管。
更具体的，所述钢绞线在施工时需进行预应力张拉；优选的，所施加的张拉预为100kN/束。
本发明的有益效果在于提供了一种深基坑支护的施工方法，垂直开挖，减少了施工用地的占用；施工便捷，工效高，可操作性强且施工质量有保证；同时避免了对土层的破坏，尤其适合对古树木进行的原地保护，并且克服了支护结构的容易弯曲破坏甚至颠覆的问题。本发明公开的施工方法安全可靠，具有明显的社会效益和经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的施工流程图；
图2是本发明钢绞线环箍的部分示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1显示了一种深基坑支护的施工方法，具体包括：
(1)在基坑的设计位置上进行场地平整、测量放线；
(2)钢管桩施工,根据已有平面布置图成孔、注浆、沉管；
(3)压顶梁施工；
(4)土方开挖，开挖至钢绞线标高处；
(5)安装钢绞线环箍，并将钢绞线环箍张拉、锁定；
(6)钢管桩间面层混凝土填平，使钢绞线与钢管桩身紧密搭接；
(7)开挖土方至下一道钢绞线标高处，重复上述步骤施工钢绞线，直至基坑底。
其中，钢管桩施工的具体过程为：钢管桩采用钻机成孔，根据平面布置图，计划安排钻机均匀分布，每台间距约46根钢管桩；孔内要求灌注纯水泥桨，水灰比为0.5～0.55，水泥标号为42.5R，然后置入Ф165壁厚4.5mm的钢管，钢管桩要求垂直偏差不大于1％。钢管之间采用焊透的对接焊缝，焊缝厚度为5mm。钢管之间加缀板进行绑焊，缀板四周需要满焊，焊缝厚度为5mm。
压顶梁施工的具体过程为：压顶梁截面尺寸为500×400，先开挖沟槽至支护桩顶，及时绑扎钢筋及支模板，浇筑C30商品混凝土；钢管预留入压顶梁。
在沿基坑垂直高度方向、每间隔2米的位置设置所述钢绞线标高处。
在所述钢绞线标高处安装钢绞线环箍，每道环箍由3束7Φ5钢绞线组成。
钢绞线表面刷防腐漆两道，钢绞线外套注入防腐油脂的波纹管。
钢绞线施工采用穿心式千斤顶进行张拉，张拉预加力、锁定力为100kN/束。
如图2所示，所述钢绞线环箍包括钢管桩连接件1，锚具2及若干束钢绞线3，所述钢管桩连接件1焊接在钢管桩4上，锚具2嵌于钢管桩连接件1中，钢绞线3通过锚具2对接
以上对本发明实施例所提供的内容下载方法及相关设备、系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种深基坑支护的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在基坑的设计位置上进行场地平整、测量放线；
(2)钢管桩施工,根据已有平面布置图成孔、注浆、沉管；
(3)压顶梁施工；
(4)土方开挖，开挖至钢绞线标高处；
(5)安装钢绞线环箍，并将钢绞线环箍张拉、锁定；
(6)钢管桩间面层混凝土填平，使钢绞线与钢管桩身紧密搭接；
(7)开挖土方至下一道钢绞线标高处，重复上述步骤施工钢绞线，直至基坑底。
2.如权利要求1所述的深基坑支护的施工方法，其特征在于，在沿基坑垂直高度方向、每间隔2米的位置设置所述钢绞线标高处。
3.如权利要求1所述的深基坑支护的施工方法，其特征在于，所述钢绞线环箍包括钢管桩连接件，锚具及若干束钢绞线，所述钢管桩连接件焊接在钢管桩上，锚具嵌于钢管桩连接件中，钢绞线通过锚具对接。
4.如权利要求3所述的深基坑支护的施工方法，其特征在于，所述钢绞线数量为3束。
5.如权利要求3或4所述的深基坑支护的施工方法，其特征在于，所述钢绞线表面刷防腐漆，并外套注入防腐油脂的波纹管。
6.如权利要求3或4所述的深基坑支护的施工方法，其特征在于，所述钢绞线在施工时需进行预应力张拉。
7.如权利要求6所述的优选的，基坑支护的施工方法，其特征在于，所述预应力张拉的强度为100kN/束。
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