CN107129754A - 一种用于工程车辆的轮胎护理液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工程车辆的轮胎护理液及其制备方法,涉及轮胎养护技术领域,包括以下份计的原料:甘油65~75份、二甲基硅油55~65份、二硫化钼50~55份、乳化石蜡45~50份、助剂35~45份、樟树叶25~35份和去离子水90~100份。本发明可以在轮胎上形成保护膜,从而轮胎不易掉层,掉块,不易破损,降低轮胎表面温度,提高耐磨性和抗老化性能,从而提高轮胎的使用寿命,以保障轮胎的安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎养护技术领域,具体涉及一种用于工程车辆的轮胎护理液及其制备方法。
背景技术
车辆轮胎在使用时遇到转弯时产生重量偏移及行驶速度的不均匀导致轮胎侧壁会磨损,同时也避免不了沙石的敲击,尤其是轮胎侧壁很容易划伤,同时一些腐蚀性污垢容易粘附轮胎侧壁,直接导致轮胎老化。因此轮胎的好坏直接关系行车的安全,据统计爆胎占交通事故总数的20%,所以轮胎保养很重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于工程车辆的轮胎护理液及其制备方法,可以在轮胎上形成保护膜,从而轮胎不易掉层,掉块,不易破损,降低轮胎表面温度,提高耐磨性和抗老化性能,从而提高轮胎的使用寿命,以保障轮胎的安全运行。
本发明提供了如下的技术方案:一种用于工程车辆的轮胎护理液,包括以下份计的原料:甘油65~75份、二甲基硅油55~65份、二硫化钼50~55份、乳化石蜡45~50份、助剂35~45份、樟树叶25~35份和去离子水90~100份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂10~15份、抗裂添加剂5~10份、紫外吸收剂5~10份、防冻剂2~8份、分散剂2~6份、阻燃剂2~6份、消泡剂2~4份、透气剂2~3份和流平剂1~2份。
优选地,包括以下份计的原料:甘油70份、二甲基硅油60份、二硫化钼52份、乳化石蜡47份、助剂40份、樟树叶30份和去离子水95份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂12.5份、抗裂添加剂7.5份、紫外吸收剂7.5份、防冻剂5份、分散剂4份、阻燃剂4份、消泡剂3份、透气剂2.5份和流平剂1.5份。
优选地,所述乳化石蜡的固含量为42~45%且pH值为7~9。
优选地,所述耐磨增强剂为γ-巯丙基三甲氧基硅烷或者γ-巯丙基三乙氧基硅烷,所述紫外吸收剂为水杨酸酯类或者苯并三唑类。
优选地,所述抗裂添加剂包括以下重量份的原料:矿渣粉2~4份、玻璃纤维1~3份、石英粉0.2~1.2份、丹强丝0.2~0.8份和膨胀剂0.1~0.3份。
优选地,所述矿渣粉为冶炼后的铅锌矿渣、铜矿渣、铁矿渣中的一种或几种。
优选地,所述防冻剂为丙二醇或乙二醇,所述分散剂为聚丙烯酸钠、苯乙烯马来酸酐共聚物、六偏磷酸钠和铵盐中的任一种,所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为聚醚消泡剂、硅油消泡剂和矿物油中的任一种,所述透气剂为松香、酚醛树脂、双氨水和碳酸钠中的任一种,所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种。
本发明还提供一种用于工程车辆的轮胎护理液的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备樟树叶提取液
称取樟树叶,洗净烘干后放入20~50倍重量份的20~30%的乙醇溶液中,保持50~60℃加热30~40min,过滤保留滤液得到樟树叶提取液;
(2)、称取乳化石蜡加热至100~120℃后加入二甲基硅油,混合加热20~30min,降温至70~80℃,按照配比依次加入剩余原料和步骤(1)得到的樟树叶提取液,以300~400r/min的转速搅拌10~20min,混合均匀后得到所述用于工程车辆的轮胎护理液。
本发明的有益效果:可以在轮胎上形成保护膜,从而轮胎不易掉层,掉块,不易破损,降低轮胎表面温度,提高耐磨性和抗老化性能,从而提高轮胎的使用寿命,以保障轮胎的安全运行,具体如下:
(1)、本发明中添加甘油,利用甘油具备的增溶、润湿及保湿性能,从而防止橡胶龟裂,提高轮胎胎面抗裂性能;添加乳化石蜡,为灰白色均质半透明液体,抗酸、抗碱、水溶性强,具有较强的稳定性和分散性,被水稀释后不分层、不破乳、不结块,添加后能够提高胎面的抗划伤性能、表面疏水性能、抗老化性能以及抗粘防污性能;
(2)、本发明中添加的二硫化钼,不仅可以起到疏水和自洁作用,而且还可以显著增强轮胎胎面耐酸、耐碱和耐有机溶剂的性能;添加二甲基硅油,对人体无毒性,操作安全,具有良好的化学稳定性、优异的电绝缘性和耐高低温性,凝固点低,粘温系数小、压缩率大,表面张力低,憎水防潮性好,比热导热系数小,使胎面具备憎水性和绝缘性,另外还可增加轮胎的光亮度;
(3)、本发明中添加抗裂添加剂,提高轮胎抗裂性能,使得轮胎胎面无裂纹且无明显变色,其中以矿渣粉为主要原料,不仅降低成本,而且有效回收并综合利用矿渣这一工业废弃物,从根本上解决矿渣堆放所带来的占地面积大,污染环境等严重问题;
(4)、本发明中添加聚醚消泡剂、硅油消泡剂和矿物油中的任一种作为消泡剂,消泡能力强,表面张力低,化学稳定性好,有利于原料混合的稳定性;
(5)、本发明中添加γ-巯丙基三甲氧基硅烷或者γ-巯丙基三乙氧基硅烷作为耐磨增强剂,用于提高轮胎的力学性能和耐磨性能;
(6)、本发明中添加水杨酸酯类或者苯并三唑类作为紫外吸收剂,起到降低轮胎表面温度的作用;添加丙二醇或乙二醇作为防冻剂,用于提高轮胎抗低温性能;
(7)、本发明中添加的助剂,各组分之间相容性好,可以同时增加护理液的附着力、喷涂于轮胎后,可以提高轮胎抗紫外线、抗老化和抗腐蚀能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种用于工程车辆的轮胎护理液,包括以下份计的原料:甘油65份、二甲基硅油55份、二硫化钼50份、乳化石蜡45份、助剂35份、樟树叶25份和去离子水90份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂10份、抗裂添加剂5份、紫外吸收剂5份、防冻剂2份、分散剂2份、阻燃剂2份、消泡剂2份、透气剂2份和流平剂1份。
其中,所述乳化石蜡的固含量为42%且pH值为7。
其中,所述耐磨增强剂为γ-巯丙基三甲氧基硅烷,所述紫外吸收剂为水杨酸酯类。
其中,所述抗裂添加剂包括以下重量份的原料:矿渣粉2份、玻璃纤维1份、石英粉0.2份、丹强丝0.2份和膨胀剂0.1份。
其中,所述矿渣粉为冶炼后的铅锌矿渣。
其中,所述防冻剂为丙二醇,所述分散剂为聚丙烯酸钠,所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为聚醚消泡剂,所述透气剂为松香,所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
本实施例还提供一种用于工程车辆的轮胎护理液的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备樟树叶提取液
称取樟树叶,洗净烘干后放入20倍重量份的20%的乙醇溶液中,保持50℃加热30min,过滤保留滤液得到樟树叶提取液;
(2)、称取乳化石蜡加热至100℃后加入二甲基硅油,混合加热20min,降温至70℃,按照配比依次加入剩余原料和步骤(1)得到的樟树叶提取液,以300r/min的转速搅拌10min,混合均匀后得到所述用于工程车辆的轮胎护理液。
实施例2
一种用于工程车辆的轮胎护理液,包括以下份计的原料:甘油75份、二甲基硅油65份、二硫化钼55份、乳化石蜡50份、助剂45份、樟树叶35份和去离子水100份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂15份、抗裂添加剂10份、紫外吸收剂10份、防冻剂8份、分散剂6份、阻燃剂6份、消泡剂4份、透气剂3份和流平剂2份。
其中,所述乳化石蜡的固含量为45%且pH值为9。
其中,所述耐磨增强剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷,所述紫外吸收剂为苯并三唑类。
其中,所述抗裂添加剂包括以下重量份的原料:矿渣粉4份、玻璃纤维3份、石英粉1.2份、丹强丝0.8份和膨胀剂0.3份。
其中,所述矿渣粉为铜矿渣。
其中,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为苯乙烯马来酸酐共聚物,所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为硅油消泡剂,所述透气剂为酚醛树脂,所述流平剂为有机硅类流平剂。
本实施例还提供一种用于工程车辆的轮胎护理液的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备樟树叶提取液
称取樟树叶,洗净烘干后放入50倍重量份的30%的乙醇溶液中,保持60℃加热40min,过滤保留滤液得到樟树叶提取液;
(2)、称取乳化石蜡加热至120℃后加入二甲基硅油,混合加热30min,降温至80℃,按照配比依次加入剩余原料和步骤(1)得到的樟树叶提取液,以400r/min的转速搅拌20min,混合均匀后得到所述用于工程车辆的轮胎护理液。
实施例3
一种用于工程车辆的轮胎护理液,包括以下份计的原料:甘油70份、二甲基硅油60份、二硫化钼52份、乳化石蜡47份、助剂40份、樟树叶30份和去离子水95份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂12.5份、抗裂添加剂7.5份、紫外吸收剂7.5份、防冻剂5份、分散剂4份、阻燃剂4份、消泡剂3份、透气剂2.5份和流平剂1.5份。
其中,所述乳化石蜡的固含量为43%且pH值为8。
其中,所述耐磨增强剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷,所述紫外吸收剂为苯并三唑类,
其中,所述抗裂添加剂包括以下重量份的原料:矿渣粉3份、玻璃纤维2份、石英粉0.7份、丹强丝0.5份和膨胀剂0.2份。
其中,所述矿渣粉为冶炼后的铁矿渣。
其中,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为铵盐,所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为矿物油,所述透气剂为双氨水,所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
本实施例还提供一种用于工程车辆的轮胎护理液的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备樟树叶提取液
称取樟树叶,洗净烘干后放入30倍重量份的25%的乙醇溶液中,保持55℃加热35min,过滤保留滤液得到樟树叶提取液;
(2)、称取乳化石蜡加热至110℃后加入二甲基硅油,混合加热25min,降温至75℃,按照配比依次加入剩余原料和步骤(1)得到的樟树叶提取液,以350r/min的转速搅拌15min,混合均匀后得到所述用于工程车辆的轮胎护理液。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,包括以下份计的原料:甘油65~75份、二甲基硅油55~65份、二硫化钼50~55份、乳化石蜡45~50份、助剂35~45份、樟树叶25~35份和去离子水90~100份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂10~15份、抗裂添加剂5~10份、紫外吸收剂5~10份、防冻剂2~8份、分散剂2~6份、阻燃剂2~6份、消泡剂2~4份、透气剂2~3份和流平剂1~2份。
2.根据权利要求1所述的用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,包括以下份计的原料:甘油70份、二甲基硅油60份、二硫化钼52份、乳化石蜡47份、助剂40份、樟树叶30份和去离子水95份;
所述助剂包括以下份计的原料:耐磨增强剂12.5份、抗裂添加剂7.5份、紫外吸收剂7.5份、防冻剂5份、分散剂4份、阻燃剂4份、消泡剂3份、透气剂2.5份和流平剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,所述乳化石蜡的固含量为42~45%且pH值为7~9。
4.根据权利要求1所述的用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,所述耐磨增强剂为γ-巯丙基三甲氧基硅烷或者γ-巯丙基三乙氧基硅烷,所述紫外吸收剂为水杨酸酯类或者苯并三唑类。
5.根据权利要求1所述的用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,所述抗裂添加剂包括以下重量份的原料:矿渣粉2~4份、玻璃纤维1~3份、石英粉0.2~1.2份、丹强丝0.2~0.8份和膨胀剂0.1~0.3份。
6.根据权利要求5所述的用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,所述矿渣粉为冶炼后的铅锌矿渣、铜矿渣、铁矿渣中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的用于工程车辆的轮胎护理液,其特征在于,所述防冻剂为丙二醇或乙二醇,所述分散剂为聚丙烯酸钠、苯乙烯马来酸酐共聚物、六偏磷酸钠和铵盐中的任一种,所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为聚醚消泡剂、硅油消泡剂和矿物油中的任一种,所述透气剂为松香、酚醛树脂、双氨水和碳酸钠中的任一种,所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的用于工程车辆的轮胎护理液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、制备樟树叶提取液
称取樟树叶,洗净烘干后放入20~50倍重量份的20~30%的乙醇溶液中,保持50~60℃加热30~40min,过滤保留滤液得到樟树叶提取液;
(2)、称取乳化石蜡加热至100~120℃后加入二甲基硅油,混合加热20~30min,降温至70~80℃,按照配比依次加入剩余原料和步骤(1)得到的樟树叶提取液,以300~400r/min的转速搅拌10~20min,混合均匀后得到所述用于工程车辆的轮胎护理液。
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