CN107127070A - 吉他侧边喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吉他侧边喷漆装置包括机架、油漆箱和连接油漆箱的油漆泵,其特征在于,还包括设在机架上的底板、若干漆管和可变形的喷漆单元,所述喷漆单元包括若干弧形喷漆块和若干可将弧形喷漆块两两相连的可拆卸的连接件,所述弧形喷漆块内均设有漆腔,所述漆腔一侧面通过漆管连接油漆泵,另一侧面设有喷漆嘴,弧形喷漆块底部设有铁块,底板上设有电磁铁。本装置的设置可以有效的根据不同吉他的不同尺寸和不同形状进行喷漆单元的调节,可变化性和灵活性强,适用范围广,并且多角度多方位的喷漆,不会出现喷漆不均匀以及角落喷射不到的现象,喷漆效果好,效率高。

Description

吉他侧边喷漆装置
技术领域
本发明涉及计算机装配领域。
背景技术
吉他是一种弹拨乐器,通常有六条弦,形状与提琴相似。吉他通常是在一个木制的整体上装配有琴弦,以及琴弦的调节结构,而吉他的整体一般包括琴头、琴颈、共鸣箱。所述共鸣箱主要用来对琴弦的震动发音进行共振放大,也是吉他中占据体积最大的部分。吉他在初步制作完成之后其外部需要进行涂漆,使得吉他可以防蛀、防潮,同时使得吉他的外观更加美观。在传统的吉他加工过程中,通常是使用人工的方式对吉他共振箱的外侧进行喷漆,吉他音箱的上下表面因为平面,喷漆比较容易,而吉他共振腔的侧面因为是曲面,在喷漆的过程中操作比较困难,而且喷漆不够均匀,喷漆效率较低而且喷漆效果较差。
发明内容
本发明意在提供一种吉他侧边喷漆装置,以解决现有的吉他侧面喷漆,喷漆不均匀的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下,吉他侧边喷漆装置,包括机架、油漆箱和连接油漆箱的油漆泵,还包括设在机架上的底板、若干漆管和可变形的喷漆单元,所述喷漆单元包括若干弧形喷漆块和若干可将弧形喷漆块两两相连的可拆卸的连接件,所述弧形喷漆块内均设有漆腔,所述漆腔一侧面通过漆管连接油漆泵,另一侧面设有喷漆嘴,弧形喷漆块底部设有铁块,底板上设有电磁铁。
上述技术方案的原理是:当需要对吉他的侧边进行喷漆时,将吉他放置在底板上,将喷漆单元围绕吉他的形状放置,由于弧形喷漆块底部设有铁块,所以当喷漆单元调整好位置之后,给底板通电,电磁铁启动将铁块吸附,从而固定好弧形喷漆块的位置,当弧形喷漆块位置固定好之后,启动油漆泵,油漆通过漆管从喷漆嘴喷出对吉他进行喷漆。
上述技术方案的技术效果是:
1、设置有多个弧形喷漆块,以及可拆卸的连接件,可以有效的根据不同吉他的不同尺寸和不同形状进行喷漆单元的调节,可变化性和灵活性强,适用范围广,并且多角度多方位的喷漆,不会出现喷漆不均匀以及角落喷射不到的现象,喷漆效果好,效率高。
2、底板上电磁铁和弧形喷漆块上铁块的配合设置,使喷漆单元在调整好喷射位置之后可以通过电磁铁进行位置的固定,在喷完漆之后,电磁铁断电,喷漆单元失去吸附能力,进行调节和拆洗,本结构的设置固定性能强,不会出现位置偏移的情况,实用性强。
方案二,作为对基础方案的进一步优化,还包括风机和若干风管,所述弧形喷漆块内部均设有风腔,风腔和风机之间通过风管连通,风腔上设有出风口,出风口和喷漆嘴同侧设置。当喷漆完成之后,启动风机,风从出风口吹到喷过漆的位置,对刚喷完漆的吉他进行初步的烘干工作,喷漆和烘干一体的设置,操作方便,提高加工效率。
方案三,作为对基础方案的进一步优化,所述底板正上方机架上设有吉他转移装置,吉他转移装置包括设在机架上的滑轨、滑动连接滑轨的液压缸和设在液压缸端部的工业吸盘。当喷漆和烘干均完成之后,启动吉他转移装置,液压缸伸长控制工业吸盘吸附在吉他的顶面,然后液压缸进行滑动,将喷漆和烘干完成后的吉他转移到下一步的操作工位。本结构的设置,方便了吉他的转移,避免了人工搬运,提高效率。
方案四,作为对方案三的进一步优化,所述底板一侧液压缸的行进位置设有传送带。吉他转移装置将吉他吸附之后,转移到传送带的位置,通过传送带将吉他运送至下一个工位,传送带的设置,提高了本装置的整体的自动化的程度,加速了生产进度。
方案五,作为对基础方案的进一步优化,所述连接件和弧形喷漆块等高。连接件和弧形喷漆块可以形成一个相对密封的腔室,避免了喷漆时,油漆飞溅到其他的地方,保持了喷漆时的干净整洁。
方案六,作为对方案五的进一步优化,所述连接件由弹性材料制成。弹性材料制成的连接件,形变性强,可以保证喷漆单元进行大小和形态改变时的操作性。
方案六,作为对基础方案的进一步优化,所述底板上设有若干沟槽。当喷漆完成后,沟槽可以使底板上的残留油漆流出底板,方便清理。
附图说明
图1为本发明吉他侧边喷漆装置工作时的俯视图;
图2为图1中喷漆单元的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:吉他1、底板2、漆管3、喷漆单元4、弧形喷漆块5、连接件6、漆腔7、喷漆嘴8、风管9、风腔10、滑轨11、工业吸盘12、传送带13。
实施例基本如图1所示吉他侧边喷漆装置,包括机架、油漆箱和连接油漆箱的油漆泵,还包括设在机架上的底板2、若干漆管3和可变形的喷漆单元4,底板2上设有若干沟槽,底板2正上方机架上设有吉他转移装置,吉他转移装置包括设在机架上的滑轨11、滑动连接滑轨11的液压缸和设在液压缸端部的工业吸盘12,底板2一侧液压缸的行进位置设有传送带13。
如图2所示,喷漆单元4包括若干弧形喷漆块5和若干可将弧形喷漆块5两两相连的可拆卸的连接件6,连接件6由弹性材料制成且和弧形喷漆块5等高,连接件6和弧形喷漆块5可以形成一个相对密封的腔室,避免了喷漆时,油漆飞溅到其他的地方,保持了喷气式的干净整洁。弧形喷漆块5内均设有漆腔7,漆腔7一侧面通过漆管3连接油漆泵,另一侧面设有喷漆嘴8,还包括风机和若干风管9,弧形喷漆块5内部均设有风腔10,风腔10和风机之间通过风管9连通,风腔10上设有出风口,出风口和喷漆嘴8同侧设置,喷漆和烘干一体的设置,操作方便,提高加工效率。
弧形喷漆块5底部设有铁块,底板2上设有电磁铁。底板2上电磁铁和弧形喷漆块5上铁块的配合设置,使喷漆单元4在调整好喷射位置之后可以通过电磁铁进行位置的固定,在喷完漆之后,电磁铁断电,喷漆单元4失去吸附能力,进行调节和拆洗,本结构的设置固定性能强,不会出现位置偏移的情况,实用性强。
使用时,当需要对吉他1的侧边进行喷漆时,将吉他1放置在底板2上,将喷漆单元4围绕吉他1的形状放置,由于弧形喷漆块5底部设有铁块,所以当喷漆单元4调整好位置之后,给底板2通电,电磁铁启动将铁块吸附,从而固定好弧形喷漆块5的位置,当弧形喷漆块5位置固定好之后,启动油漆泵,油漆通过漆管3从喷漆嘴8喷出对吉他1进行喷漆,当喷漆完成之后,启动风机,风从出风口吹到喷过漆的位置,对刚喷完漆的吉他1进行初步的烘干工作,当喷漆和烘干均完成之后,启动吉他转移装置,液压缸伸长控制工业吸盘12吸附在吉他1的顶面,然后液压缸进行滑动,转移到传送带13的位置,通过传送带13将吉他1运送至下一个工位沟槽可以使底板2上的残留油漆流出底板2,方便清理。本装置的设置可以有效的根据不同吉他1的不同尺寸和不同形状进行喷漆单元4的调节,可变化性和灵活性强,适用范围广,并且多角度多方位的喷漆,不会出现喷漆不均匀以及角落喷射不到的现象,喷漆效果好,效率高。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.吉他侧边喷漆装置,包括机架、油漆箱和连接油漆箱的油漆泵,其特征在于,还包括设在机架上的底板、若干漆管和可变形的喷漆单元,所述喷漆单元包括若干弧形喷漆块和若干可将弧形喷漆块两两相连的可拆卸的连接件,所述弧形喷漆块内均设有漆腔,所述漆腔一侧面通过漆管连接油漆泵,另一侧面设有喷漆嘴,弧形喷漆块底部设有铁块,底板上设有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的吉他侧边喷漆装置,其特征在于,还包括风机和若干风管,所述弧形喷漆块内部均设有风腔,风腔和风机之间通过风管连通,风腔上设有出风口,出风口和喷漆嘴同侧设置。
3.根据权利要求1所述的吉他侧边喷漆装置,其特征在于,所述底板正上方机架上设有吉他转移装置,吉他转移装置包括设在机架上的滑轨、滑动连接滑轨的液压缸和设在液压缸端部的工业吸盘。
4.根据权利要求3所述的吉他侧边喷漆装置,其特征在于,所述底板一侧液压缸的行进位置设有传送带。
5.根据权利要求1所述的吉他侧边喷漆装置,其特征在于,所述连接件和弧形喷漆块等高。
6.根据权利要求5所述的吉他侧边喷漆装置,其特征在于,所述连接件由弹性材料制成。
7.根据权利要求1所述的吉他侧边喷漆装置,其特征在于,所述所述底板上设有若干沟槽。
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