CN203496190U - 一种复合材料专用气动脱模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合材料专用气动脱模器，包括有脱模器主体，所述脱模器主体的前端设有向下倾斜的起模斜面，所述起模斜面与脱模器主体的底面连接，在脱模器主体的最前端形成起模尖角；所述脱模器主体内还设有气道，所述气道的前端延伸至脱模器主体最前端的起模尖角的底面，形成出气孔，所述气道的后端延伸至脱模器主体的后端，形成进气孔，所述进气孔上还设有用于与外部空气压缩设备连接的进气阀门。这样，在脱模时可使模具与复合材料零件受到均匀的外力而相互逐渐脱开，提高了脱模效率，降低了劳动强度，同时避免了复合材料零件局部受力导致受损，确保了零件的质量，对于复杂型面或薄壁式复合材料零件，脱模效果更优。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模设备技术领域，特别涉及一种复合材料专用气动脱模器。
背景技术
对于树脂基复合材料零件成型时需要模具，零件需要在模具上加温加压固化，固化完成后，零件与模具紧密贴合，必须采用脱模器使零件与模具分开。目前，国内现有的传统复合材料零件脱模器都是采用机械外力或人力劳动完成，对于型面复杂或薄壁式的复合材料零件，过大的外力容易使零件受损，影响产品的内在质量，外力太小又无法使零件与模具脱开，而且这些脱模器只能对零件局部施加外力，受力不均匀，容易造成复合材料零件脱模时受损，对于面复杂的零件和薄壁式零件更容易造成损坏；加上这些复合材料零件脱模器，对操作者的技能要求高，脱模劳动强度大，效率低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可使模具与复合材料零件受到均匀的外力而相互逐渐脱开，脱模效率高，脱模效果好，劳动强度低，零件的脱模质量有保证的复合材料专用气动脱模器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种复合材料专用气动脱模器，包括有脱模器主体，所述脱模器主体的前端设有向下倾斜的起模斜面，所述起模斜面与所述脱模器主体的底面连接，在所述脱模器主体的最前端形成起模尖角；所述脱模器主体内还设有气道，所述气道的前端延伸至所述脱模器主体最前端的起模尖角的底面，形成出气孔，所述气道的后端延伸至所述脱模器主体的后端，形成进气孔，所述进气孔上还设有用于与外部空气压缩设备连接的进气阀门。
进一步地，所述脱模器主体内还设有多条并排设计的气道，所述气道的前端在所述起模尖角的底面形成一排出气孔，后端均与所述进气阀门连接。
进一步地，所述气道的孔径从后端往前端逐渐减小。
进一步地，所述脱模器主体是一直角三角体。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述技术方案，在脱模时可使模具与复合材料零件受到均匀的外力而相互逐渐脱开，提高了脱模效率，降低了劳动强度，同时避免了复合材料零件局部受力导致受损，确保了零件的质量，对于复杂型面或薄壁式复合材料零件，脱模效果更优。
附图说明
图1是本实用新型所述一种复合材料专用气动脱模器实施例的剖视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种复合材料专用气动脱模器实施例的俯视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种复合材料专用气动脱模器实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3中所示：
本实用新型实施例一所述的一种复合材料专用气动脱模器，包括有脱模器主体1，所述脱模器主体1的前端设有向下倾斜的起模斜面2，所述起模斜面2与脱模器主体1的底面连接，在脱模器主体1的最前端形成起模尖角3；所述脱模器主体1内还设有气道4，所述气道4的前端延伸至脱模器主体1最前端的起模尖角3的底面，形成出气孔5，所述气道4的后端延伸至脱模器主体1的后端，形成进气孔（图中未表示出来），所述进气孔上还设有用于与外部空气压缩设备连接的进气阀门6。具体结构可以为：所述脱模器主体1是一直角三角体，内还设有多条并排设计的气道4，所述气道4的前端在起模尖角3的底面形成一排出气孔5，后端均与进气阀门6连接，且气道4的孔径从后端往前端逐渐减小。
使用本实用新型所述的气动脱模器进行复合材料零件脱模时，先将脱模器主体1的起模尖角3慢慢的塞入模具与复合材料零件之间，然后接入压缩空气，将压缩空气依次经进气阀门6和气道4从出气孔5有效的导入到复合材料零件与模具之间，同时使脱模器主体1的起模尖角3端受到一股上提的作用力；这样，即可模具与复合材料零件受到均匀的外力而相互逐渐脱开，提高了脱模效率，降低了劳动强度，同时避免了复合材料零件局部受力导致受损，确保了零件的质量，对于复杂型面或薄壁式复合材料零件，脱模效果更优。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种复合材料专用气动脱模器，其特征在于：包括有脱模器主体（1），所述脱模器主体（1）的前端设有向下倾斜的起模斜面（2），所述起模斜面（2）与所述脱模器主体（1）的底面连接，在所述脱模器主体（1）的最前端形成起模尖角（3）；所述脱模器主体（1）内还设有气道（4），所述气道（4）的前端延伸至所述脱模器主体（1）最前端的起模尖角（3）的底面，形成出气孔（5），所述气道（4）的后端延伸至所述脱模器主体（1）的后端，形成进气孔，所述进气孔上还设有用于与外部空气压缩设备连接的进气阀门（6）。
2.根据权利要求1所述的复合材料专用气动脱模器，其特征在于：所述脱模器主体（1）内还设有多条并排设计的气道（4），所述气道（4）的前端在所述起模尖角（3）的底面形成一排出气孔（5），后端均与所述进气阀门（6）连接。
3.根据权利要求1或2所述的复合材料专用气动脱模器，其特征在于：所述气道（4）的孔径从后端往前端逐渐减小。
4.根据权利要求1或2所述的复合材料专用气动脱模器，其特征在于：所述脱模器主体（1）是一直角三角体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320543577.8U CN203496190U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种复合材料专用气动脱模器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320543577.8U CN203496190U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种复合材料专用气动脱模器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203496190U true CN203496190U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50327194
Family Applications (1)
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| CN201320543577.8U Expired - Lifetime CN203496190U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种复合材料专用气动脱模器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203496190U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049755A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种大型复合材料零件的脱模装置和脱模方法 |
| CN111267273A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-12 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 基于l型工具的脱模方法 |
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2013
- 2013-09-03 CN CN201320543577.8U patent/CN203496190U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049755A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种大型复合材料零件的脱模装置和脱模方法 |
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Inventor after: Zhou Xiaofeng Inventor before: Zhou Xiaofeng |
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| CX01 | Expiry of patent term |
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